Как обустроить мансарду?



Как создать искусственный водоем?



Как наладить теплоизоляцию?



Как сделать стяжку пола?



Как выбрать теплый пол?



Зачем нужны фасадные системы?



Что может получиться из балкона?


Главная страница » Энциклопедия строителя

содержание:
[стр.Введение] [стр.1] [стр.2]

страница - 2

сдвига в сторону меньших напряжений сдвига при содержании эластомера от 2 до 10 % масс. и в сторону больших напряжений сдвига при повышении содержания эластомера выше 10 % масс.

Очевидно, при больших содержаниях ТЭП в 1111 эффективность химического взаимодействия компонентов уменьшается, а в продуктах термомеханической деструкции свободного ТЭ1 , в результате наличия которых образуется свободная каучуковая фаза, возможно образование сшитых структур, повышающих уровень вязкости материала. Смещение кривых релаксационного спектра в сторону больших времен релаксации связано с замедлением протекания релаксационных явлений в расплаве материла (рис. 6, кривая 2).

В некоторых работах /6,7/ изменение вязкости в модифицированных термопластах связывают с совместимостью компонентов образующейся смеси и переходом системы из однофазного в двухфазное состояние и наоборот. 1адение вязкости связано с микрорасслоением системы на две фазы и появлением избыточного свободного объема, который локализуется на границе раздела фаз /8/.

Таким образом, наблюдается неадекватное влияние на реологические и релаксационные свойства содержания вводимого модификатора, что объясняется изменением состава и количества образующихся структур и продуктов деструкции.

На следующем этапе проводилось определение влияния присутствия модифицирующих добавок динамические механические свойства полипропилена и положение температурных областей релаксационных переходов, так как изменения в химической и надмолекулярной структуре модифицированного полимера, приводящие к изменению термодинамической гибкости макромолекул, непосредственно сказываются на температурных областях релаксационных переходов.

В связи с этим на следующем этапе работы изучали характер релаксационных процессов в исходном и модифицированном 11 с помощью метода динамического-механического анализа (ДМА). Были получены температурные зависимости тангенса угла механических потерь tg 8, модуля механических потерь Е" образцов модифицированного 1111 в режиме нагревания 5 0С/мин.

Релаксационные спектры исходного и химически модифицированного 11 снимали в области температур от- 180 до 250 0С, в режиме постоянной частоты колебаний равной 1 Гц.

Релаксационные переходы зависят от кинетической гибкости полимерных цепей и сил межмолекулярного взаимодействия, чем сильнее внутри и межмолекулярное взаимодействие и чем ниже гибкость цепи, тем менее подвижны звенья и тем выше температуры, при которых наблюдаются максимумы механических потерь и наоборот. Для того, чтобы проследить влияние образующихся привитых форм в модифицированном ДСТ-30Р 11 на релаксационное поведение образцов сравнивались релаксационные спектры исходного 11 и модифицированных образцов, а также экстрагированных и не экстрагированных образцов химически модифицированного 11 .


На температурных зависимостях тангенса угла механических потерь и модуля механических потерь исходного 1111 проявляются максимумы, соответствующие а, в, у, переходам при температуре Т1 = - 142 0С, Т2 =34 0С и Т3 =152 0С. 1ри Т4=91 0С начинается размягчение полимера и дальнейший его переход в вязкотекучее состояние.

Для модифицированного 11 максимумы тангенса угла механических потерь смещаются в сторону меньших температур, что свидетельствует о повышении подвижности участков цепей макромолекул в этих зонах.

Во всех спектрах химически модифицированного 11 , не подвергнутого экстракции, в низкотемпературной области - 60 - 70 0С появляются максимумы на кривой тангенса угла механических потерь, и на кривой температурной зависимости модуля механических потерь, обусловленные наличием в нем эластомерной фазы в свободном состоянии, и соответствующие ее сегментальной подвижности. Температура, этих переходов возрастает с ростом количества вводимого модификатора. Также отмечено, что с повышением содержания эластомера происходит сдвиг максимумов а, Р, и у - переходов в более низкотемпературную область, расширению температурной области переходов и увеличению площади под ними. Это, вероятно, связано с повышением дефектности внутри кристаллических областей за счет увеличения степени разветвленности. Этот же эффект наблюдается и при исследовании образцов модифицированного 11 , подвергнутого экстракции.

В высокотемпературной области можно отметить различия в релаксационном поведении исследуемых систем. 1ереход в вязкотекучее состояние для модифицированного 11 происходит при более низких температурах по сравнению с не модифицированным полимеров и полимером, модифицированным при низких скоростях сдвига, где прививка незначительна. Что можно связать с увеличением дефектности кристаллитов, образующихся при кристаллизации разветвленных полимеров.

Высокотемпературный переход связывают обычно с молекулярной подвижностью физических узлов в аморфной фазе и микроблоков. Дискретность этого перехода для модифицированного полимера свидетельствует о разной степени плотности в различных участках аморфной фазы (межкристаллитной, межсферолитной и т. д.), а зафиксированное отсутствие мультиплетного характера этого перехода подтверждает высокую релаксационную подвижность во всех зонах аморфной фазы.

На основании анализа проведенных исследований сделан вывод о том, что модификация 11 в процессе переработки эффективна и приводит к расширению диапазона регулирования реологических и релаксационных свойств расплавов материала, снижение уровня вязкости в процессе переработки и ускорение протекания релаксационных процессов позволяют проводить процесс переработки при температурах на 20-35 0С ниже температуры переработки чистого 11 .


Обнаружено и исследовано образование блок- и привитых продуктов взаимодействия 1111 и модификатора. С использованием математической модели процессов экструзии /5/, пределен оптимальный режим процесса модификации 11 эластомерными веществами в процессе переработки: скорость сдвига в зоне интенсивного воздействия 250-300с-1, время пребывания в зоне интенсивного воздействия 7,82 с, напряжение сдвига в расплаве 1278 МЛа, нормальные напряжения 385 М1а, при температуре воздействия 190 0С.

Изучение влияния эластомерных добавок процесс кристаллизации, и морфологию надмолекулярных структур модифицированного 11 проводились на следующем этапе исследований.

ЛИТЕРАТУРА

1.Козлов 1 .В., 1апков С.1 . Физико-химические основы пластификации полимеров. - М.: Химия, 1982. - 224 с.

2.Иванюков Д.В., Фридман М.Л. 1олипропилен (свойства и применение). - М.: Химия,

1974. - 272 с.

3.Кербер М.Л. Разработка физико-химических основ эффективных методов получения композиционных материалов. Дис. доктора хим. наук. - М., 1981. - 434 с.

4.Данилова Г.М., Гурвич Ю.В. Технологические особенности процессов в низко- и высокоскоростных экструдерах. «Ш[астические массы», №11, 2000.

5.Данилова-Волковская Г. М. Регулирование свойств полипропилена в процессе червячно-дисковой экструзии. Дис. канд. техн. Наук. - М., 1993. - 251 с.

6.Торнер Р.В., Данилова-Волковская Г.М. Методика расчета реологических и релаксационных показателей расплавов полимерных материалов по данным капиллярной вискозиметрии. «1ластические массы», № 5, 2002.

7.Огрель Л.Ю., Кербер М.Л., Клейнер В.И., Рыжова С.Н. - М., 1990. - 7 с. - Деп. в ВИНИТИ 15.02.90., № 918-В-90.

8.Липатов Ю.С. Межфазные явления в полимерах. - Киев: Наукова думка, 1980. - С. 260.




содержание:
[стр.Введение] [стр.1] [стр.2]

© ЗАО "ЛэндМэн"