Рнс. 74. Использование настила при бетонировании стены

Рис. 75. Уплотнение бетона

а — при изготовлении горизонтальных конструкций; б — при возведении стены

места и не деформировалась. Бетонирование упрощается и значительно ускоряется при использовании перекачки.

С использованием ленточных транспортеров можно бетонировать горизонтальные конструкции на высоте 3—4 м. Ленточным транспортером можно подавать бетон на высоту 8 м, а с помощью бетонного насоса — на высоту 20 м. Для уплотнения бетона применяют вертикальную вибротрамбовку. Радиус ее эффективного действия не превышает размера пяти диаметров ее корпуса. Если диаметр корпуса равен 50 мм, то зона действия составляет окбло 250 мм.

Трамбование продолжают до тех пор, пока на поверхности массы не исчезнут большие воздушные пузыри, а сама поверхность не станет ровной и гладкой. Чрезмерное длительное трамбование может вызвать ухудшение прочностных свойства бетонной массы и разрушение самой опалубки. Оптимальное время трамбования 10— 15 с для каждого отдельного места. При трамбовании стерясень корпуса трамбовки углубляют в предыдущий слой отливки как минимум на 10 см и медленно поднимают, чтобы отверстие успело затянуться. Если нагрузки на конструкции будут незначительными, уплотнение можно проводить вручную.

Обычно время твердения бетона при температуре воздуха 20С и при использовании нормальных цементов 28 сут. Преждевременное высыхание и твердение бетона вызывает по-

явление трещин. Чтобы этого не произошло, необходимо накрывать забетонированную конструкцию влажной тканью и по мере испарения влаги периодически ее смачивать в теплое время года, а зимой рекомендуется закрывать поверхность конструкции теплоизоляционным материалом.

Не раньше, чем через 5 сут (при температуре -1-20°С), когда бетон достигает 60% расчетной прочности, опалубку горизонтальных конструкций можно снимать. Относительная прочность бетона быстро возрастает в течение первых 7 сут (до 60— 70% расчетной), а затем постепенно замедляется. Для достижения расчетной прочности требуется еще около 20 сут.

Опалубку вертикальных конструкций можно разбирать, когда прочность бетона достигает 25—30% расчетной прочности, т.е. через 2—3 сут при температуре -Ь20°С. Самый простой способ определения времени разборки опалубки — попробовать, мояшо ли ее снять без ущерба для сооружения.

Бетонирование в холодное время года. При отрицательных температурах вода, находящаяся в бетонном растворе, расширяется, что приводит к разрушению бетонной смеси и самой конструкции. Из-за этого в холодное время года температуру бетона надо поддерживать выше 0°С до тех пор, пока он достигнет не менее 25% расчетной прочности, или для бетона К-20 около 5 кН/ м^. Температура бетонной массы при заполнении опалубки

должна быть выше -1-10°С. Непосредственно после бетонирования конструкцию необходимо накрыть и начать подогрев. Бетон поддерживают теплым с помощью либо обогревателя, либо отопительного элемента. Применяя так называемый "горячий" бетон, можно отказаться от отопления, так как температура массы при поставке с завода настолько высока и реакции твердения так быстры, что прочность можно достичь до того момента, как температура бетона опустится ниже 0°С. В любом случае конструкцию следует тщательно укрыть теплоизоляцией.

Выравнивание поверхности плиты промежуточного перекрытия (рис. 76). После укладки бетонной массы поверхность перекрытия разравнивают с помощью специальной правиль-

Рис. 76. Обработка поверхности бетонных изделий

Убирают направляющие и разравнивают поверхность правилом

Рис. 77. Обработка бетонной поверхности

7 — край в направлении разравнивания приподнимают на 5 см

НОЙ доски, используя при ЭТОМ

направляющие из труб или ровную поверхность бортов боко-

вой опалубки, а также направляющие, уложенные в бетонируемой массе. Лишнюю часть бетонной смеси убирают до уровня направляющих с помощью возвратно-поступающих движений. В этот период бетонная масса должна быть достаточно пластичной. Чтобы поверхность бетонируемой конструкции была ровной, правильную доску необходимо держать перпендикулярно по отношению к направляющим, как показано на рис. 76.

После того как поверхность бетонного раствора затвердеет, в течение 1—2 ч ее затирают (выравнивают) деревянным или пластиковым правилом-доской размером 250x800 мм. После этого поверхность шлифуют правилом размером 400x500 мм (рис. 77).

4.3.Арматурные работы

Для придания жесткости железобетонным конструкциям их армируют либо стержнями из профилированной стали (рис. 78), либо сеткой из стальной проволоки (рис. 79). Размер стандартных сварных сеток, поставляемых заводами, 2300x5000 мм, длина профилированных стержней 6000 или 12 ООО мм. Для выполнения работ по армированию не-

Рис. 78. Армирование колонны

I — деревянная балка; 2 — основаная арматура; 3 — анкерные трубы; 4 — основание

обходимы также пластиковые пробки или специальные хомуты, исключающие соприкосновение арматуры с опалубкой и обеспечивающие устройство защитного бетонного слоя требуемой толщины. Для скрепления арматуры применяют каленую проволоку диаметром 0,9—1,2 мм (рис. 80, 81). Изготовление арматуры.

Арматуру балок и колонн крепят к стенам опалубки. Необходимые размеры (длина и диаметры стержней, размеры хомутов и крюков, толщина защитного бетонного покрытия) обычно указаны в чертежах. Перед началом работ по армированию размер основной несущей арматуры колонн рекомендуется проверить на месте.

Рис. 79. Стадии армирования плиты перекрытия

^ / / /

Рнс. 80. Крюк из проволоки диаметром 8—10 мм для установки ст^^рж-ней верхнего армирования

Высота опоры равна толщине плиты

Рис. 81. Перевязка арматуры проволочными скрутками с помоац>ю специальных крюков

Если размеры хомутов и крюков не указаны, их внешние размеры получают, вычитая толщину защитного слоя бетона, которая составляет, как правило, около 30 мм, из размеров профиля колонны или балки. Длину стержня для хомутов определяют, складывая размеры сторон и вычитая поправку на каждый изгиб из расчета около 15 мм на один изгиб стержня, т.е. 60 мм для замкнутого хомута, поскольку сталь на сгибах вытягивается.

Для резки сеток нужных размеров применяют специальные ножницы или резак. Изгибают стальную проволоку и арматурные стержни с помощью сгибателя (рис. 82). Резательный и сгибательный инструмент необходим для работы лишь в течение небольшого времени, а при достаточной сноровке и од-

Рис. 82. Заготовка хомутов с помощью сгибателей

о — сгибание конца хомута; б — разметка хомута на столе (выполняется слева от приспособления на полсечения хомута); в — сгибание одной стороны хомута (конец придерживают рукой); г — сгибание других сторон

ного дня, поэтому его лучше взять в аренду. Заготовленные для каждой конструкции арматурные стержни связывают в пучки и снабжают соответствующим обозначением, чтобы монтаж арматуры прошел без

затруднений.

Разрез конструкций из монолитного железобетона и способы установки арматуры при возведении монолитной железобетонной конструкции показаны на рис. 83.

Рис. 83. Армирование стены

1 — вертикальная арматура с шагом 300 мм; 2 — горизонтальная арматура с шагом 300 мм; 3 — крепление диаметром 8 мм; 4 — установка рабочих вертикальных стержней арматуры через каждые 1,5 м с закреплением их к щиту опалубки с помощью пробос; 5 — раскладка горизонтальных стержней арматуры с интервалом в 300 мм по высоте и увязка их проволочными скрутками с рабочими стержнями; б — установка остальных вертикальных стержней арматуры с шагом 300 мм и увязка их проволочными скрутками с горизонтальными стержнями