Рнс. 190. Виды соеднненнй каменной кладки

а — ниши; б — вертикальная штраба; в — соединение с помощью закладной арматуры

керов или костылей. Место крепления заполняют раствором.

Кладка с узким швом. Для

стен толщиной менее 100 мм, выполняемых из силикатного кирпича или известковых блоков, применяют кладку с тонким швом, используя водоотталкивающие растворы. Для кладки устанавливают порядовки с мерными шнурами, как и при кладке из керамического кирпича. Основание стены должно быть горизонтальным с отклонениями не более 2 мм. Размещенный раствор укладывают лопаткой или кельмой на одну из продольных граней и тычковую грань камня.

Когда кирпич укладывают на место, плотность раствора должна быть такой, чтобы кирпич хорошо держался и не смещался при укладке следующего кирпича. Поскольку кладка с тонким швом дает в итоге такие прямые стены, что не требуется ни штукатурка, ни выравнивание, об-

ломки кирпичей укладывают в концы стен и в сторонах от проемов. Причем, если нет резака, то отбивать кирпич можно не очень точно, а оста-.ющееся отверстие можно заделать раствором.

Для армирования соединений стен разной толщины допускается использовать стальную проволоку диаметром 0,8 мм. Перемычку над дверным проемом можно заготовить заранее по размерам профиля кирпича или выполнить рядовую перемычку, уложив над проемом два стальных стержня диаметром 8 мм так, чтобы по бокам дверного проема они опирались на отрезок стены длиной 200—250 мм. Поверх стержней укладывают следующий ряд кирпича и так далее. В проемах шириной меньше 1000 мм использук)т два стержня диаметром 8 мм, больше 1000 мм — стержни диаметром 10—12 мм.

Кладка дымоходов. Для кладки дымоходов применя-

Рис. 191. Выполнение кладки трубы и противопожарной стены

а — I, III и последующие нечетные ряды; б — П, ГУ и последующие четные ряды

ют обычный керамический кирпич и специальные керамические блоки с отверстиями. Внешнюю сторону дымохода выполняют обычной рядовой кладкой (рис. 191). Противопожарную стену и дымоход можно выложить как единую стену (рис. 192, 193).

Кладку дымоходов производят при одинаковых швах толщиной 10—15 мм. В тех местах, где температура повышается до 350°С (пересечения дымоходов над каминами, а также подходы к каменке в бане и расположенные вокруг участки), употребляют специальные растворы для кладки каминов и очагов, например на основе глины. В других частях можно применить обычные известково-це-ментные растворы. Максимальный размер зерна наполнителя раствора при кладке дымоходов 44 мм. Зерно должно быть таким, чтобы раствор был максимально плотным, т.е. чтобы около 60% каменного материала проходило через грохот с ячейками размером 1 мм.

Рис. 192. Кладка дымоходов и труб

/ — лицевая кладка; 2 — углы, выложенные с помощью отвеса; 3 — порядовки

Рнс 193. Соединение простенка трубы и пожарной стены (лицевая кладка может быть выполнена с обеих сторон)

1 — через каждые 8—10 швов

Внутреннюю часть дымоходов обрабатывают до достижения полной воздухонепроницаемости. Порядовки закрепляют в концах противопожарной стены или на внешних углах дымоходов, располагая их так, чтобы они не мешали ходу работ. Углы кладут строго вертикально с использованием отвеса.

Поддержание горизонтали облегчается, если вначале уложить угловые кирпичи задней стороны на одной высоте, а

Рис. 194. Порядок выполнения кладки. Сначала укладывают кирпичи / и 2, затем— 3, 4, 5 ш т.д.

Рнс. 195. Стальная кассетная вьюшка

Рис. 196. Соединения трубы и бетонного перекрытия

промежуток (рис. 194) класть по уровню или ориентируясь по мерному шнуру, закрепленному к порядовкам.

Работа будет облегчена, если леса устанавливают на 30 см ниже поверхности уже возведенной части кладки на расстоянии от нее 90 — 100 см. Вьюшки, изготовленные из чугуна, необходимо укреплять в слое кирпича. В таких случаях рекомендуется применять кассету из стального листа (рис. 195), корпус которой может быть выведен до внешней поверхности кладки дымохода. Высота кассеты 12 мм, она помещается в горизонтальном шве.

В комплекте с кассетой имеется крепящаяся на болтах покрытая огнеупорной краской манжета. При кладке вьюшку устанавливают с наклоном в сторону к задней стенке дымохода, чтобы попадающая в трубу дождевая вода не протекала через отверстие вьюшки на внешнюю поверхность дымохода и очага.

В процессе бетонирования перекрытия в нем оставляют отверстие, через которое проходит дымоход (рис. 196). На участке прохода дымохода через проемы перекрытий его стенки покрывают слоем раствора толщиной 10 мм для полной герметизации швов кладки невидимых частей дымохода. Этот слой должен получиться плотным.

Верхнюю часть дымохода закрывают бетонной плитой толщиной 50 мм, которая дол-

жна иметь свесы по всем сторонам дымохода не менее чем 50 мм (рис. 197). Дымоходы, используемые только в отойи-тельный сезон (в летних дачах), могут закрываться тонкой съемной железобетонной плитой, которую можно убирать на время чистки дымохода. Плита препятствует попаданию атмосферных осадков в дымоходы и увлажнению их стен.

Кладка очагов. Для кладки очагов применяют либо специальные огнеупорные растворы заводского изготовления, либо, если имеется подходящая глина, приготавливают на месте глиняный раствор. Огнеупорный раствор — это готовая масса, в которую лишь добавляют воду. Раствор должен быть немного плотней обычного, поскольку швы очень тонкие (2— 3 мм). Глинящгю массу замешивают в отдельной емкости с водой до густоты сметаны. Чтобы густота раствора соответствовала требуемой, в него по мере необходимости добавляют песок соответствующей зернистости. После этого для улучшения твердения в раствор вводят небольшое количество цемента (5—7% объема раствора). Поверх гидроизоляционного слоя на заднюю стенку против дымохода крепят порядовку из дерева и сначала выкладывают два сплошных ряда кирпича с толщиной швов 10^12 мм. Следующие ряды, через которые будут проходить отверстия люков для чистки трз^, кладут уже после того, как установлены эти

Рнс. 197. Запщта стен дымохода от атмосферных осадков

/ — бетонная плита

Рис 198. Установка люка в ходе кладки

Рис 199. Способы крепления печной дверцы

а — лапкой, поставляемой в комплекте с дверцей; б — проволочной петлей; в — пластиной из жести

ЛЮКИ. Крепления люков (рис. 198, 199) осуществляют стальными скобами длиной 150 мм

Рис. 200. Опалубка для кладки арочных сводов печей

1 — рейки опалубки; 2 — кружала и опоры под них

ИЗ проволоки диаметром 1 мм или гвоздями 125x4,2, которые вставляют в крепежные отверстия и швы кладки. На время кладки люки можно закрепить планками.

Внутренние поверхности каналов дымоходов выполняют более тщательно, чтобы сопротивление тяге было минимальным. Площадь сечения горизонтальных ходов должна превышать площадь сечения дымохода в 1,25—1,5 раза. Высота горизонтальных ходов равна обычно трем слоям кирпича.

Части, соприкасающиеся с огнем, выкладываются либо из огнеупорного кирпича, либо из сборных элементов.

Разделку (рубку и теску) кирпича легче всего производить резаком или шлифовальной машиной. Необходимо тщательно следить за размерами заготавливаемого неполномерного кирпича, чтобы швы (самое слабое место кладки) не стали слишком толстыми. Фор-

Рнс. 201. Выполнение каналов дымоходов с помощью полосовой стали

МЫ для огнеупорной отливки следует изготавливать так, чтобы их можно было разобрать и удалить. Например, опалубку (рис. 200) для свода печи делают из частей, которые удаляют через зев печи.

При употреблении готовых элементов следует перед установкой проверить, нет ли в отливке заводских дефектов, которые затруднили бы тягу в дымоходе. При бетонировании огнеупорных частей нельзя применять закладные элементы из стали, поскольку при тепловом расширении они могут разрушить отлитую часть. При кладке дымоходов (рис. 201) используют полосовую сталь толщиной 1—2 мм, шириной 20— 50 мм.

Для выполнения свода над топочной камерой печи можно использовать специально заготовленные бетонные элементы (рис. 202). Их устанавливают так, чтобы остановить возможность их расширения во все стороны.

Рис. 202. Замена кирпичной кладки свода элементом, отлитым из огнеупорного бетона

1 — огнеупорная плитка толщиной 57 мм

Железные части очага, которые при нагревании расширяются больше, чем кирпичная кладка дымохода, к которой они присоединяются, должны иметь деформационные швы (рис. 203).

Корпус очага выполняют обычной кладкой с перевязкой швов. Если конструкция очага предусматривает выполнение внутреннего корпуса из огнеупорного кирпича, этот дополнительный корпус выкладывают без перевязки с основным несущим корпусом. Чтобы различное тепловое расширение внешней и внутренней частей очага не разрушило корпус, во время кладки следует позаботиться о том, чтобы сердечник отделялся деформационными швами от корпуса (рис. 204). Шов должен быть толщиной 1—4 мм.

Рис. 203. Допуски для стальных элементов печи

/ — деформационный шов

При оштукатуривании стен очага его поверхность должна быть сухой и теплой во время обработки, чтобы поверхностный слой не растрескался, т.е. поверхность можно штукатурить лишь 2—3 недели спустя после выполнения кладки.