Рис. 23. Устройство гравийного защитного слоя

а — нанесение мастики на поверхность кровли; 6 — рассеивание с помощью лопат гравия по слою мастики

Для наклейки первого полотнища от рулона отрезают полосу длиной, равной половине ширины полотнища при двуслойном и одной трети ширины полотнища при трехслойном ковре.

Кровельщик раскатывает и примеряет рулон, как показано на рис. 22, а. После подгонки полотнищ ска-^ тывают рулон, отгибают его конец на 50 см и наносят мастику на стачную поверхность* рулона и основания (рис. 22, б). Намазанную часть рулона наклеивают на основание и тащтельно притирают от середины полотна к краям. Затем кровельщик наносит мастику на " всю полосу перед рулоном (рис. 22,в). Другой кровельщик раскатывает рулон по основанию (рис. 22,г).

После приклейки полотнища шпателем пришпат-левывают кромки полотнища, а затем катком прикатывают его (см. рис. 22,г). Следующие полотнища приклеивают аналогично.

Качество приклеивания рулонных материалов оценивают, медленно отрывая один слой ковра от другого: разрыв допускается по мастике или рулонному материалу.

По готовому рулонному ковру устраивают защитный слой из гравия, укладывая его по мастике, как это показано на рис. 23. Сначала наносят мастику на поверхность кровли слоем до 3 мм, шириной от 1 до

1,5 м, затем рассеивают при помощи лопат гравий по слою мастики.

Наклейка рулонного ковра является весьма трудоемким процессом, требующим больших затрат ручного труда. В последнее время созданы машины для механизации кровельных работ.

Кровли из рулонного тканевого стекломатериала выполняются так же, как и другие рулонные кровли. Стеклоткань наклеивают на горячих и резинобитум-ных мастиках.

Устройство рулонной кровли по деревянному основанию. В процессе устройства таких кровель необходимо укладывать дополнительный слой ковра, который прибивают специальными гвоздями. Гвозди забивают в швы нахлестки через каждые 15 см. Кроме того, по поверхности полотнища в шахматном порядке забивают 16... 19 гвоздей на 1 м^. При большом уклоне ската крыши (свыше 25%) рулонные материалы помимо наклейки закрепляют специальными гвоздями с шайбами.

Основным достоинством кровель из рулонных материалов являются их малая масса, простота устройства и стойкость против коррозии. К недостаткам можно отнести их малую огнестойкость, большие затраты ручного труда и расходы, связанные с уходом за кровлей в период эксплуатации. Срок службы рулонных кровель составляет 10... 15 лет.

Устройство рулонной кровли в зимнее время. Устройство кровель из рулонных материалов в зимних условиях допускается при температуре наружного воздуха не ниже —20°С. В зимних условиях стяжки целесообразнее делать из листового асфальта, чтобы использовать его тепло при наклейке. Поверхность основания перед наклейкой очищается от снега, льда, иней и после этого высушивается горячим воздухом. В цементно-песчаные растворы для заделки швов — стыков панелей — вводят поташ в количестве 10 % по массе цемента. Рулонные кровельные материалы до укладки выдерживают в теплом помещении и до-стабляют к рабочему месту в утепленной таре.

Ремонт рулонной кровли. Кровли из рулонных материалов в летнее время подвергаются интенсивному нагреву. Это приводит к образованию вздутий в кровельном ковре, так как в порах влажного основания

повышается давление водяного пара, достигающего 2 т/м^ при нагреве ковра до 60 °С. При большой влажности перекрытия происходит отслоение ковра, сопровождаемое образованием воздушных и водяных мешков, вытеканием битумной мастики при нагревании ковра солнечными лучами или механическим повреждением ковра. Размер воздушных пузырей может достигнуть высоты 25...30 см.

В помещениях санузлов верхних этажей при совмещенных крышах на пбтолках можно наблюдать конденсационное увлажнение. Причиной этого является неправильное устройство стыков канализационных стояков с вытяжкой трубами раструбами вниз, в результате чего происходит падение теплозащитных качеств совмещенной крыши.

При обнаружении трещин и разрывов рулонного кОвра их следует расчистить, а затем покрыть мастикой и заклеить полоской рубероида шириной не менее 20 см.

Те места кровли, где рулонный материал сгнил, необходимо вырезать. Вырезается материал вокруг поврежденного места шириной не менее 10 см. Образовавшуюся выемку тщательно очищают, смазывают мастикой и заклеивают куском рулонного материала так, чтобы его края не попадали на старую кровлю т. е. впритык. Затем это место снова покрывают мастикой и заклеивают другим слоем рулонного материала, но в этом случае его края на 15 см должны перекрывать место повреждения.

В тех случаях, когда полотно ковра отстало от основания, последнее промазывают мастикой и сверху полотна наклеивают заплату шириной 10 см.

В местах вздутий кровельного ковра делают перекрестный надрез и оттягивают полотнища ковра на четыре стороны, основание тщательно расчищают, просушивают, смазывают мастикой. После этого материал разгибают и приклеивают, а сверху на это место наклеивают рубероидную заплату.

При выполнении ремонта кровли из рулонных материалов применяют готовую мастику. Мастика может быть приготовлена из смеси битумов различных марок в соотношении 2 : 3 по массе с добавлением 10 % наполнителя по массе битумов. В качестве наполнителя применяют тальк, трепел взамен асбеста,

экологически не чистого. Для повышения гнилостой-кости рулонного ковра в мастику вводят антисептирующие вещества — 3 % -ный фтористый или кремнефтористый натрий, можно антраценовое масло.

При износе существующих кровельных покрытий их следует заменить новым покрытием из рулонных материалов. В таком случае производят обследование оснований под кровлю.

При ремонте так же, как и при устройстве мягкой рулонной кровли, рулонные материалы перед употреблением перематываются на другую сторону для устранения волн и складок в процессе наклейки полотна. Их выдерживают в раскатанном виде не менее 20 ч при температуре не ниже +15 °С.

Зависимость количества слоев полотна от уклона та же, что при устройстве новой рулонной кровли.

Полотна рулонного материала склеиваются мастиками, холодными и горячими.

Устройство кровельного ковра начинают с оклейки чаш воронок внутренних водостоков тканью, пропитанной битумом. Затем наклеивают рулонные материалы в ендовах, разжелобах, на скатах и в местах примыкание. Горячую мастику наносят щетками или ковшами-шпателями, а холодную — гребками. Поверхность наклеенных материалов приглаживают и прикатывают катком массой 60...100 кг.

При наклейке рулонных материалов тщательно следят за качеством работы. Непроклеенные листы, вздутия сразу же прокалывают или прорезают, затем отжимают по направлению к отверстию до появления из него мастики.

При раскате материала сверху вниз, т.е. перпендикулярно коньку, полотнища на 150...200 мм перепускают на коньке на другой скат.

Сопряжения рулонного ковра с вытяжными канализационными стояками, телевизионными антеннами и другими трубами производят, устраивая наклонные бортики вокруг трубы или стойки. В этом случае верхний край ковра прикрывают металлическим фартуком, который крепят к трубе стяжным хомутом (см. рис. 17).

Выбирают материал для кровельных покрытий по двум принципам: устанавливают соответствие материала уклону ската крыши или, наоборот, при задан-

ном кровельном материале перестраивают несущие конструкции крыш таким образом, чтобы уклон ее скатов соответствовал заданному материалу кровли. Последний вариант сложнее, так как работы по переустройству несущих конструкций крыши требуют значительных затрат.

МАСТИЧНАЯ КРОВЛЯ

Устройство мастичной кровли. Мастичные кровли значительно дешевле рулонных, так как процесс выполнения работ по их устройству более механизирован, что дает возможность в 5...10 раз снизить затраты труда.

По конструкциям мастичные кровли классифицируются на неармированные, армированные и комбинированные. Мастичные кровли так же, как и рулонные, состоят из нескольких слоев, первый из которых наносится способом распыления горячей мастики на подготовленное основание, образуя на нем водонепроницаемую пленку.

Неармированные мастичные кровли представляют собой литой гидроизоляционный ковер, образованный способом напыления слоя битумно-латексной эмульсии ЭГИК и защитного слоя горячей мастики толщиной 10 мм, в которую втапливают мелкий гравий или минеральную крошку.

Армированные мастичные кровли представляют собой литой гидроизоляционный ковер, состоящий из трех или четырех слоев битумной или битумно-поли-мерной эмульсии, армированных стеклохолстом, стекловолокном или стеклосеткой.

Комбинированные мастичные кровли состоят из мастичных нижних слоев с наклеенными на них слоями рулонных материалов по горячим мастикам. Верхние рулонные слои являются защитными. Они позволяют применять для нижних слоев менее дефицитные мастики.

Поверх армированных и нерамированных мастичных покрытий наносят защитный слой краски или мастики с мелким гравием.

Конструкции мастичных кровель в зависимости от уклона могут быть трех типов.

Плоская кровля с уклоном 0...2,5%. Ее выполня-

Рис. 24. Раскладка полотнищ стеклохолста при устройстве мастичных крове.гь

1 — основание; 2 — грунтованное основание; 3, 5, б — первый, второй и третий слои стеклохолста; 4 — мастика; 7 —защитный слой из гравия

ЮТ ИЗ четырех слоев мастичного гидроизоляционного ковра с четырьмя армирующими прокладками из стеклосетки или стеклохолста, сверху устраивают защитный слой из гравия размером зерен 3...10 мм, втопленного в мастику (рис. 24).

Кровля,с уклоном 2,5...10% устраивается из трех слоев мастичного гидроизоляционного ковра с тремя армирующими прокладками и защитного слоя.

На кровлях с уклоном менее 10 % на основание наносится горячая битумная мастика, по ней после остывания укладываются два слоя гидроизоляционного стеклохолста.

Кровля с уклоном более 10 % устраивается из двух слоев мастичного гидроизоляционного ковра с двумя армирующими прокладками и одного верхнего слоя рубероида с крупнозернистой посыпкой.

Для увеличения отражательной способности поверхности мастичной кровли ее после затвердевания гидроизоляционного слоя, но не ранее, чем через 24 ч, покрывают алюминиевой суспензией.

Работу по устройству мастичных кровель начина-