ные баки-аккумуляторы большой вместимости, запорная арматура, насосы и другие основные комплектующие материалы поставляет на выносные участки Тбилисский участок УПТК. Такая организация производства и комплектации позволяет снизить транспортные расходы, приблизить изготовление элементов ССТ к заказчикам и сократить сроки сооружения солнечных систем.

Деятельность УПТК и его подразделений организована следующим образом. Проект ССТ для конкретного объекта поступает в планово-технический отдел управления. В соответствии с проектом замерщик из группы комплектации вместе с производителем работ составляют комплектовочную ведомость объекта, состояющую из двух частей. В первой части указывают перечень материалов и оборудования, которые будут направлены на объект непосредственно со склада УПТК; во второй части - перечень продукции, которую требуется изготовить. Согласно этому перечню замерщик составляет чертежи и делает заказ на изготовление с указанием сроков исполнения. .По выполнении заказа в соответствии со сформированной комплектовочной ведомостью осуществляют комплектацию объекта.

Наряду с производством солнечных коллекторов и другого оборудования для ест УПТК и его выносные участки изготовляют также малые индивидуальные солнечные установки по заказам населения. Как правило, эти работы выполняются участками автономно, так как они обеспечены всем необходимым оборудованием для выполнения подобных заказов в полном объеме. При УПТК функционирует участок дизайна и малых архитектурных форм, в задачи которого входит изготовление эстетически совершенных солнечных установок, сушилок, солнечных душевых и других автономных устройств, использующих солнечную энергию.

Основной функцией отдела снабжения является обеспечение объектов необходимыми материалами и оборудованием. Объекты, на которых сооружаются ССТ (промышленные и сельскохозяйственные объекты, курортно-оздоровительные и спортивные учреждения, пионерские лагеря, детские сады и т.п.), характеризуются широкой ведомственной разобщенностью. Материалы, необходимые для изготовления и монтажа ест, являются нестандартными и, как правило, заказчики в полном объеме ими не располагают. Вследствие этого возникают препятствия к массовому внедрению ССТ. Опыт деятельности объединения Спец-гелиотепломонтаж"свидетельствует, что наиболее оптимальной формой. снабжения объектов, оснащаемых солнечными системами, является централизованное снабжение. Благодаря тому, что в рамках ППО сосредоточены проектирование, изготовление и монтаж солнечных коллекторов и другого требуемого для сооружения ССТ оборудования, централизованное снабжение позволяет гибко реагировать на потреб-

г

ности заказчиков и создает необходимые предпосылки для скорейшего ввода ССТ в действие. В ППО "Спецгелиотепломонтаж" централизованное снабжение реализуется следующим образом. В соответствии с планом внедрения ССТ на очередной год формируют перечень объектов, обеспеченных проектной документацией для монтажа ССТ. Согласно содержащейся в этих проектах спецификации материалов и оборудования, а также с учетом остатков материалов и оборудования на начало очередного года составляют спецификацию на требуемые ресурсы. Затем заявки на эти ресурсы (с обоснованным расчетом) направляют в Управление производственной комплектации Главупро-монтажспецстроя Грузинской ССР, где их защищают в техническом отделе. После этого формируют количество и сортамент материалов и оборудования, необходимых для производства комплектных солнечных установок в объеме на 1 млн руб. Сформированную заявку на 1 млн руб. в соответствии с планом представляют в Тлавснаб Минмон-тажспецстроя, который совместно с управлением производственной комплектации Главупромонтажспецстроя Грузинской ССР закрепляет поставку материалов главным образом за теми заводами и организациями-поставщиками, с которыми у ППО"Спецгелиотепломонтажсущест-вуют долгосрочные связи и договоры.

Наряду с централизованным снабжением, часть материалов и оборудования для сооружения ССТ (в основном на монтаж) поступает от заказчиков. В связи с переходом предприятий и организаций страны на хозрасчет и самофинансирование поставки для ППО "Спецгелиотепло-монтаж"осуществляются и по прямым договорам.

Основной функцией отдела главного механика является обеспечение поставок ресурсов на центральный склад ППО, осуществление оперативной поставки материалов и оборудования на объекты, а также необходимых подъемно-транспортных механизмов.

Монтаж, наладку, эксплуатацию и ремонт ССТ осуществляют монтажно-эксплуатационные участки в зоне своей деятельности. В настоящее время при ППО созданы монтажно-эксплуатационные участки в Тбилиси, Кутаиси и Рустави. Как показала практика, каждый такой участок может обслуживать территорию радиусом примерно 100 ... 150 км. Выбор именно такого расстояния продиктован требованием обслужить заказчика в течение рабочего дня и вернуться на базу участка в приемлемые сроки.

Каждый монтажно-эксплуатационный участок располагает специализированными бригадами: по строительству и монтажу ССТ; наладке; фирменному техническому обслуживанию и ремонту ССТ; обслуживанию передвижных солнечных теплоснабжающих установок. Кроме того, в составе участков имеются специалисты по монтажу теплонасосных установок, силами которых обеспечивается внедрение новых ТНУ,

реконструкция действующих на объектах холодильных машин в теплонасосные установки, работающие в комплексе с ССТ, а также переоборудование бытовых кондиционеров в малые инщ1видуальные ТНУ, функционирующие совместно с индивидуальными солнечными установками.

Бригады по строительству и монтажу ССТ в соответствии с проектами, выполненными специальным проектным бюро, и комплектацией элементов ССТ, обеспечиваемой управлением производственно-технической комплектации при содействии отдела снабжения и отдела главного механика, сооружают основания конструкций на строительной площадке и монтируют ССТ в строгом соответствии с технологической схемой. Эти бригады осуществляют также встречный контроль продукции и комплектации заготовок ССТ, что повышает качество и сокращает сроки сооружения ССТ. Допущенные отклонения устраняют за счет виновных в монтажно-технологических нарушениях.

Бригады по наладке, фирменному техническому обслуживанию и ремонту выполняют приемку ССТ от строительно-монтажных бригад и, после проведения наладочных работ и сдачи системы в эксплуатацию заказчику, обеспечивают поддержание теплотехнических характеристик ССТ на заданном уровне.

Целесообразно остановиться подробнее на проведении наладочных работ. В наладку системы солнечного теплоснабжения включаются следующие операции:

проверку чистоты и целостности стекол на солнечных коллекторах; при наличии консервации ее удаляют;

проверка правильности соединения трубопроводов и комплектности солнечной системы, а также наличия рабочих сред, теплоносителей и электропитания. Имеющиеся отступления от проектной документации согласовывают с представителем организации-разработчика; проверку выполняют при соблюдении мер предосторожности правил и техники безопасности;

проверка работоспособности приводов насосов (при их наличии) кратковременным включением в работу по прямому назначению в соответствии с инструкцией по эксплуатации;

проверка ССТ на заполнение и опорожнение рабочими средами, равномерность поступления теплоносителя в параллельные ветви солнечных коллекторов; проверка заканчивается заполнением системы до рабочих уровней с обеспечением удаления воздуха из застойных зон;

установка дополнительных контрольно-измерительных и регистрирующих приборов, необходимых для проведения последующих испытаний ССТ;

включение ССТ в действие в соответствии с инструкцией по эксплуатации и работа с минимальными расходами теплоносителей в течение времени, необходимого для осмотра системы; при обнаружении нарушений ССТ отключают и, устранив неполадки, повторяют проверку;

проверка работы ССТ на максимальных расходах теплоносителей; при обнаружении нарушений ССТ отключают и, устранив неполадки, повторяют проверку.

Удостоверившись в отсутствии неисправностей, приступают к испытаниям системы солнечного теплоснабжения, которые проводят для выявления реальных теплотехнических характеристик и сравнения их с расчетными. Испытания ССТ проводят сериями (одна серия -10 дн.). Составляют таблицу замеров, которые проводят в течение рабочего дня через каждые 30 мин. В целом за день должно быть выполнено не менее 14 замеров. В ходе испытаний определяют:

время выхода ССТ на установившийся режим из холодного состояния;

время разогрева бака-аккумулятора до максимальной температуры и значение этого максимума при работе ССТ только на зарядку;

время разрядки бака-аккумулятора при расчетном потреблении горячей воды и т.п.

На основании данных таблиц замеров составляют тепловой баланс ССТ и определяют коэффициенты полезного действия за различные промежутки времени. Для определения КПД системы в целом измеряют следующие параметры:

температуру теплоносителя на входе и выходе поля солнечных коллекторов;

расход теплоносителя;

поступление солнечной радиации на плоскость поверхности коллекторов;

температуру воды на входе и выходе бака-аккумуЛятора; температуру окружающего воздуха и т.п.

Результаты измерений, проводимых в ходе наладочных работ, обрабатывают на ЭВМ. По завершении наладочных работ на каждом объекте составляют технический отчет о пусконаладочных работах и испытаниях ССТ, который согласовывают с представителями организации-заказчика. После этого ССТ передают заказчику для эксплуатации.

Опыт деятельности ППО "Спецгелиотепломонтаж" еще в бытность его монтажным управлением (1984-1987 гг.) показал, что нередко ССТ, успешно пройдя наладочные испытания, в ходе эксплуатации (особенно по прошествии одного-двух сезонов) не достигала требуемых характеристик, а иногда даже прекращала работу. Обследования нескольких "одобных объектов привели к выводу, что причины неэффективной работы заключались в следующем. Заказчики, получив ССТ в эксплуа-

тацию, не всегда придерживались правил ее обслуживания. Кроме того, из-за отсутствия у заказчиков опыта в обращении с солнечными системами какая-нибудь мелкая неисправность, легко устранимая специалистом, могла вызвать прекращение работы.

Указанные факторы, а также рост числа объектов на которых эти системы эксплуатируются, позволили заключить, что наиболее целесообразным решением проблемы качественного функционирования ССТ является создание специальной службы по фирменному техническому обслуживанию и ремонту ССТ. В результате, как было отмечено выше, в состав монтажно-эксплуатационных участков ППО "Спецгелиотепломонтаж" были организованы (март 1988 г.) бригады, обеспечивающие фирменное техническое обслуживание и ремонт смонтированных ССТ. В ходе обследования нескольких десятков объектов, оснащенных солнечными системами, были проанализированы причины, препятствующие эффективной работе ССТ, выявлены основные виды работ, необходимые для проведения при эксплуатации этих систем, и составлены калькуляции по этим работам. Объединение выделило для бригад по обслуживанию и ремонту ССТ автомобили, оборудованные необходимыми техническими средствами. Всем предприятиям и организациям, имеющим смонтированные силами ППО солнечные системы, были направлены письма с предложением о заключении договора на текущий ремонт и гарантированное фирменное техническое обслуживание ССТ, которое подразумевает вьшолнение следующих работ:

замену разбитых стекол солнечных коллекторов; мытье стекол солнечных коллекторов; проверку и ремонт запорной арматуры; очистку баков-аккумуляторов; проверку циркуляции теплоносителя; выпуск воздуха из системы; ревизию опорных конструкций;

подтяжку резьбовых соединений, муфт и контргаек солнечных коллекторов;

проверку герметичности коллекторов;

консервацию системы на зимний период и расконсервация весной; проверку изоляции трубопроводов и баков с частичной заменой; " частичное окрашивание теплоприемной части коллекторов; испытание системы после расконсервации.

Те из заказчиков, кто изъявил желание заключить такой договор, были приняты на техобслуживание. Конкретно это происходит следую-щам образом. Инженер бригады (подрядчик) совместно с представителем организации-заказчика обследует объект, оснащенный ССТ, в результате чего составляется расценочная опись работ по фирменному

техническому обслуживанию и мелкому ремонту ССТ. В расценочную опись входят работы, которые необходимо проводить ежемесячно, ежеквартально, ежегодно или раз в несколько лет. Заказчик, руководствуясь условиями эксплуатации своей ССТ, определяет видьх работ, которые будет выполнять обслуживающая бригада. После составления и согласования с заказчиком расценочной описи оформляют договор на техническое обслуживание и ремонт ССТ, куда вносят итоговую договорную сумму из расценочной описи. В договоре также указывают срок его действия, который может варьироваться от двух-трех месяцев -(например, летние пионерские лагеря) до одного года. Ограничение максимального договорного срока одним годом объясняется тем, что, как свидетельствует уже накопленный опыт, ежегодно на конкретном объекте обычно требуется проводить разные виды работ, в связи с чем на каждый следующий год составляют новую расценочную опись и на ее основе заключают очередной договор. Как правило, фирменное техническое обслуживание объектов с ССТ выполняют ежемесячно, а в некоторых случаях (например, ССТ, расположенные рядом с загружен-)^ ными автомагистралями или вблизи от источников выбросов пыли, ^; золы, сажи) - два раза в месяц.

\Выполнение работ по фирменному техническому обслуживанию

j фиксируют в соответствующем документе - здании на техническое 1 обслуживание, которое подписывают и заверяют обе стороны (ППО и I заказчик). В этом документе указывают наименование объекта и основные характеристики ССТ, исполнитель работ и стоимость их согласно калькуляциям расченочной описи, а также список израсходованных материалов. Если при проведении обслуживания возникает необходимость в материалах, не вошедших в расценочную опись, они заносятся в соответствующий раздел здания на техобслуживание и оплачиваются заказчиком дополнительно.

Ниже в качестве примера рассмотрена деятельность бригад Тбилисского монтажно-эксплуатационного участка по фирменному техническому обслуживанию и ремонту ССТ.

к концу 1988 г. на обслуживании находились 9 объектов с суммарной площадью солнечных Коллекторов 1350 м^. Работы на указанных объектах были выполнены на общую сумму 8259 руб. и имели следующий характер:

Подтяжка резьбовых соединений иа 6 объектах из-за пересыхания используемой для подмостки пакли, вибрации коллекторов под действием ветра;

замена 48 комплектов муфт и контргаек dy 20 мм вследствие заводского брака; ремонт запорной арматуры (замена 24 вентилей dy 20 мм и 12 вентилей dy 25 мм) на 6 объектах из-за низкого качества поставляемых чугунных вентилей;

замена разбитых стекол на 124 коллекторах из-за механических повреждений; Замена 2 шаровых кранов из-за несовершенства конструкции;