изделия, которые затем уплотняют и подвергают тепловой обработке. Для повышения прочности в состав материала плит вводят коротковолокнистый асбест.

Жесткие минераловатные плиты на битумном связующем, имеющие коэффициент теплопроводности 0,042 Вт/(м°С), выпускаются размером 1x0,5x0,06 м. Они имеют низкую гигроскопичность, высокую водостойкость и мало подвержены поражению грибками и насекомыми.

Жесткие минераловатные плиты типа ПЭ на синтетическом связующем имеют коэффициент теплопроводности 0,04 Вт/(м°С) и выпускаются размером 1x0,05x0,06 м. Они обладают повышенной прочностью и могут использоваться для утепления совмещенных кровель и крупнопанельных ограждающих конструкций.

Теплоизоляция из материалов из минеральной ваты может выполняться в различных зданиях и конструкциях для облегчения кирпичных стен, для утепления железобетонных конструкций, металлического настила и др. В домах малой этажности прочность кирпичной кладки используется в среднем на 20%. Поэтому целесообразно использовать минераловатный утеплитель, обладающий малой прочностью и высокими теплоизоляционными характеристиками.

Вкладыши из минераловатной ваты используют для повышения теплозащиты железобетонных стеновых панелей, трехслойных панелей на гибких связях.

Высокий теплоизоляционный эффект может быть получен при использовании минераловатных утеплителей в сочетании с обшивкой из асбестоцементных, алюминиевых, стальных листов или водостойкой фанеры.

Минераловатные мягкие плиты называют минеральным войлоком. Его выпускают в виде рулонов, упакованных в жесткую тару или водонепроницаемую бумагу. Полотнища минерального войлока выпускают длиной 1; 1,5 и 2 м, шириной 0,45; 0,5 и 1 м, толщиной 0-,05—0,1 м с шагом в 0,01 м. Мягкие минераловатные плиты на битумном связующем используют для утепления строительных конструкций. Серьезным их недостатком является способность войлока уплотняться при незначительных нагрузках, в первую очередь от собственного веса. При этом происходит резкое увеличение плотности, иногда вдвое, что приводит к снижению его теплозащитных качеств.

Строительный войлок получают из низкосортной шерсти животных, к которой добавляют растительные волокна и крахмальный клейстер. Полученные полотнища пропитывают 3%-ным раствором фтористого натрия для запщты от повреждения молью и высушивают. Строительный войлок — хороший утепляющий и звукоизоляционный материал, используется при штукатурке стен и потолков, утепления зазоров между дверными или оконными коробками и стеной.

Стеклянная вата является теплоизоляционным материалом, получаемым вытягиванием расплавленного стекла и состоящим из шелковистых, тонких, гибких стеклянных нитей белого цвета.

Стеклянная вата и стеклянное волокно были известны с давних времен. Еще в древнем Египте стеклянное волокно использовалось для украшений. В начале XIX в. в моду вошли ткани и украшения для платьев, дамских шляп и галстуков, сделанных из стекловолокна. Увлечение этими тканями было очень велико и в сороковых годах прошлого века на Императорском заводе в Санкт-Петербурге было налажено производство стеклоткани для жилетов, воротничков, цепочек для часов, султанов, перьев и т.д. Но особенно этими изделиями славилась Вена.

Из-за хрупкости стеклянных волокон, которые при носке крошились на мелкие осколки, попадали в глаза и раздражали кожу, изделия из стекловолокна скоро вышли из моды и стали использоваться в лабораторных условиях и в строительстве для предохранения стен и полов от отсыревания и во всех случаях, где можно было использовать малую теплопроводность, несгораемость и химическую стойкость материала.

В настоящее время стеклянная вата, несмотря на малую плотность (в рыхлом состоянии 130 кг/м ) и низкий коэффициент теплопроводности [0,05 Вт/(м^С) ] в естественном (чистом, натуральном) виде практически не применяется. Из стекловаты выпускают маты и полосы, которые изготовляют прошивкой асбестовыми или кручеными из стекловолокна нитями.

Маты из стекловолокна на синтетической связке плотностью 350 кг/м^ с коэффициентом теплопроводности 0,045 Вт/(м°С) выпускают длиной 1—1,5 м, шириной 0,5; 1; 1,5 м, толщиной 0,03—0,06 м.

Маты из стекловолокна прошивные плотностью 50 кг/м^ с коэффициентом теплопроводности 0,044 Вт/(м°С) выпускают размером (1—3)х(0,2— 0,7) X (0,03—0,05) м.

Плиты из стекловолокна выпускают плотностью 50— 75 кг/м^ и коэффициентом теплопроводности 0,046 Вт/(м°С) размером 1х0,5(1)х30(40, 50, 60) мм.

Базальтовое супертонкое стекловолокно БСТВ является высокоэффективным теплоизоляционным материалом, обладающим малой плотностью 17—25 кг/м и коэффициентом теплопроводности 0,027—0,036 Вт/(м°С). Из него изготовляют маты, обладающие хорошей теплозащитой и звукоизоляцией.

Пеностекло представляет собой материал, изготовляемый из стекольного боя или кварцевого песка, известняка, соды, т.е. тех же материалов, из которых производят различные виды стекол. Пеностекло образуется в результате спекания порошка стеклобоя с коксом или известняком, которые при высокой температуре выделяют углекислый газ. Благодаря этому в материале образуются крупные поры, стенки которых содержат мельчаший замкнутые микропоры. Двоякий характер пористости позволяет получить пеностекло, имеющее в зависимости от плотности низкий коэффициент теплопроводности 0,058— 0,12 Вт/(м°С). Оно обладает водостойкостью, морозостойкостью, несгораемостью и высокой прочностью. Пеностекло используют для утепления стен, перекрытий, кровель, для изоляции подвалов и холодильников.

Цементный фибролит является хорошим теплоизоляционным материалом, состоящим из смеси тонких древесных стружек длиной 20—50 см (древесной шерсти), портландцемента и воды. Полученную массу формуют, подвергают тепловой обработке и разрезают на отдельные плиты. Древесные стружки, приготовленные из неделовой древесины хвойных пород на специальных станках, выполняют в плитах роль армирующего каркаса. Цементно-фибролитовые плиты выпускают марками по плотности М 300, 350, 400 и 500 с коэффициентом теплопроводности 0,09—0,12 Вт/(м°С), длиной 2—2,4 м и шириной 0,5— 0,55 м и толщиной 5; 7,5 и 10 см.

Арболит изготовляют из смеси портландцемента, дробленой стружки и воды. Кроме стружки можно использовать

и другие виды коротковолокнистого органического сырья — щепу, опилки, костру. Из арболита выпускают плиты плотностью в сухом состоянии 500 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,12 Вт/(м°С) и размерами по длине и ширине 0,5; 0,6 и 0,7 м при толщине 5, 6 и 7 мм. Арболитовые плиты используются в качестве теплоизоляционного, конструктивно-теплоизоляционного и акустического материалов.

Древесно-стружечные плиты изготовляют в результате прессования специально подготовленных стружек с жидкими полимерами. Стружки изготовляют на станках из неделовой древесины, используя отходы фанерного и мебельного производства. Плиты представляют своего рода слоистую конструкцию, средний слой которой состоит из толстых стружек толщиной около 1 мм, а наружные слои из тонких стружек толщиной 0,2 мм. Для обеспечения биостойкости плит в массу из стружек и полимеров вводят антисептик (буру, фтористый натрий и др.), а также антитгарены и гидрофобизирующие вещества. Применение гидрофобизаторов позволяет уменьшить набухание плит под действием влаги воздуха.

Плиты снаружи отделывают полимерными пленочными материалами, бумагой, пропитанной смолой, что также защищает их от увлажнения и истирания. Иногда поверхность плит покрывают водостойкими лаками.

Древесно-стружечные плиты выпускают различной плотности от 350 до 1000 кг/м^. Плиты средней (510— 650 кг/м^) и выской (660—800 кг/мЪ плотностей используют в качестве конструкционного и отделочного материала, а малой плотности (350 кг/мЬ — как теплоизоляционный, а также звукоизоляционный материал. Плиты ;.зготовляют длиной 1,8—3,5 м, шириной 1,22—!,75 м., толщиной 0,5—1 см.

Древесно-волокнистые гыиты изготовляют из древесины или растительных волокон, получаемых из отходов деревообрабатывающих производств, неделовой древесины, а также костры, камыша, хлопчатника. Наибольшее распространение получили плиты на основе древесных отходов. Древесно-волокнистые плиты выпускают различной плотности — от 250 до 950 кг/м^. Твердые плиты (плотностью больше 850 кг/м ) применяют для устройства перегородок.

подшивки потолков, настилки полов, изготовления полотен и встроенной мебели.

Изоляционные древесно-волокнистые плиты плотностью до 250 кг/м^ с коэффициентом теплопроводности 0,07 Вт/(м°С) используют для тепло- и звукоизоляции помещений. Они имеют длину 1,2—3 м, ширину 1,2— 1,6 м, толщину 0,8—2,5 мм.

Изоляционно-отделочные плиты (плотностью 250—350 кг/мЪ имеют лицевую поверхность, покрытую синтетической пленкой с прокладкой бумаги под цвет и текстуру древесины, или матовую поверхность, окрашенную различными красками.

Оргалит представляет собой теплоизоляционные древесно-волокнистые плиты из измельченной и химически обработанной древесины. При плотности 150 кг/м они имеют коэффициент теплопроводности 0,055 Вт/(м°С) и используются для теплоизоляции стен, кровель и т.д.

Торфяные изоляционные плиты изготовляют прессованием из малоразложившегося торфа, имеющего волокнистую структуру. Торфяные плиты выпускают плотностью 170 и 250 кг/м^ с коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии 0,06 Вт/(м°С), длиной 1 м, шириной 0,5 м, толщиной 30 мм и используют для изоляции ограждающих конструкций зданий.

Асбестовый картон получают из асбеста 4-го и 5-го сортов, каолина и крахмала. Его изготовляют на листо-формовочных машинах в виде листов длиной и шириной 0,9—1 м, толщиной 2—10 мм. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии равен 0,157 Вт/(м°С).

Опилки древесные получают в результате обработки древесины, в мебельном производстве, при распиловке. Опилки плотностью около 150 кг/м используют в качестве утепляющей засыпки, а также для производства арболита, ксилолита, при изготовлении опилкобетона и других строительных материалов.

Пакля представляет собой коротковолокнистый материал, получаемый из отходов пеньки и льна, имеет плотность 160 кг/м^, коэффициент теплопроводности 0,047 Вт/(м°С) и применяется для конопатки стен и зазоров оконных коробок.

Гипсовые плиты для перегородок огнестойки, обладают высокими звукоизоляционными качествами, в них легко

забиваются гвозди. Плиты применяются для перегородок в помещениях с относительной влажностью не более 70%. Гипсовые перегородки выпускают сплошными и пустотелыми, длиной 0,8—1,5 м, шириной 0,4, толщиной 80, 90 и 100 мм.

Гипсокартонные листы представляют собой отделочный материал, изготовленный из строительного гипса, армированного растительным волокном. Поверхность листов с обеих сторон оклеена картоном. Сухая штукатурка легко режется, не горит, хорошо прибивается гвоздями. Гипсокартонные листы лопаются при изгибе. Как и все изделия на основе гипса они разрушаются под действием влаги.

Сухая штукатурка выпускается листами длиной 2,5— 3,3 м, шириной 1,2 м, толщиной 10—12 мм и применяется для внутренней отделки помещений. Ее приклеивают к поверхности стен и потолков специальными мастиками. Швы между листами заделывают безусадочной шпатлевкой.

Гипсобетонные камни являются местным строительным материалом, их применяют для наружных стен малоэтажных зданий в районах, где нет других эффективных стеновых материалов.

Гипсобетон изготовляют на основе строительного, высокопрочного гипса или гипсоцементно-пуццоланового вяжущего. В его состав вводят пористые заполнители — керамзитовый гравий, топливные шлаки, а также смесь из кварцевого песка и древесных опилок. В зависимости от заполнителя гипсобетон имеет плотность 1000-1600 кг/м^ Из него изготовляют сплошные и пустотелые плиты перегородок.

Гипсобетонные панели перегородок изготовляют из бетона плотностью 1250—1400 кг/м^, обеспечивающего хррошую звукоизоляцию соседних помещений. Панели производят на прокатных станах или кассетах методом непрерывного формирования из смеси, состоящей из равных по объему частей гипса, песка и опилок. Панели выпускают сплошными и с проемами длиной до 6 м, высотой до 3 м, толщиной 80—100 мм. Применение гипсобетонных панелей ненесущих перегородок разрушается в зданиях с относительной влажностью не более 60%.