Рис. 121. Бак с насосом для «поддавшшя» пара: / — трубы; 2 — отверстие для крепления бака; 3 — бак; 4 — насос

СКОЛЬКО отверстий для разбрызгивания воды. Ручкой насоса легко управлять как рукой, так и ногой, лежа на полке. Главное — не носить воду в ведре и не нужно пользоваться ковшом. Основной бачок для горячей воды (рис.123) вместимостью 30—40 л находится в моечном отделении. Его лучше изготовить из нержавеющей стали. Для уменьшения тепловых потерь воды бачок утепляют и обшивают деревом. Вода в баке нагревается теплообменником из трубы ЗД"- В один конец трубы теплообменника поступает остывшая вода со

Рис. 122. Устройство «поддающего» насоса: / — ось, 2 — отверстие для поступления в насос воды; 3 — корпус насосо.

Рис. 123. Бак для горячей воды

она бака, через другой подводится подогретая в печи вода (см. рис. 119).

Изготавливается такая печь из листовой стали толщиной 3—4 мм. При этом дверку печи лучше сделать чугунной. Тремя стенками печь располагается в парильно.м отделении, а одна стена выходит в моечную.

Конструкция такой печи довольно быстро нагревает баню площадью 12 м (рис. 124). При этом размер парилки 1,5—

Рис. 124. Общий план бани: 7 — бак для холодной воды (200 л); 2 — стеклоблоки; 3 — кирпичная стена высотой 1 м и с аркой для печи; — бак для горячей воды; 5— стенка «от колен до плеч»; б — душ над ямой; 7 — раковина

3 м и предбанника 1,5—2 м, моечная — 1,5—2 м, что вполне достаточно для мытья небольшой 3—4 человека семьи.

Печь-каменка конструкции А.Суздальцева относится к наиболее универсальному виду печей, предназначенных для нагрева бани и воды для мытья (рис. 116). Она имеет внутренний топливник и присоединенную к нему камеру с за-сьшкой из камней, отгороженную чугунный плитой. Водонагреватель (стальной оцинкованный бак) располагается в верхней части печи. Нижний массив печи имеет специальные клапаны для нагрева воздуха помещения бани. Конструкцией предусмотрена работа печи в двух режимах: с открытым и закрытым дроссель-клапаном. В первом режиме, дымовые газы, минуя каналы, попадают в колпак и по его канала.м — в водогрейный бак. Выходя через проем, газы поступают в верхнюю часть вертикального дымового канала, соединяющегося с нижним каналом. Наряду с этим дымовые газы, выходя из проема и направля>1сь по кратчайшему пути в трубу, засасывают воздух из вертикального канала (и из всех других, последовательно с ним соединенных).

Во втором режиме газы поступают в дымоход, затем опускаются по боковому каналу в нижний канал, оттуда поднимаются по вертикальному каналу и направляются в дымовую трубу. В этом случае печь начинает работать через 20—30 мин после начала топки. При этом дымовые газы проходят через нижние каналы, обеспечивая нижний прогрев печи.

В каналы колпака горячие газы попадают благодаря газовому напору. Охладившись за счет теплообмена с баком, они опускаются вниз.

После топки дроссель-клапан открывается, а дымовые заслонки закрываются. При этом усиливается теплообмен между разогретыми массивами печи и бака.

Печь отличается малой тешое.мкостью и развитыми поверхностями для нагрева воды. Поэтому разогрев ее (от холодного до рабочего состояния) происходит за 5—6 часов. * Вода нагревается после окончания топки в течение 4—6 часов. Ввиду того, что дымовые газы нагревают камни через чугунную хшиту, в печи можно сжигать любые виды топлива. Наличие двух ходов позволяет перераспределять теплоту, идущую на отопление и приготовление горячей воды.

Недостатком конструкции печи А. Суздальцева является то, что для ее сооружения необходимы дефицитные ком-