Мастики изготовляются следующим порядком:

а. Битумные мастики

В котел загружается битум соответствующей марки, расплавляется и обезвоживается до прекращения вспенивания. Если применяется сплав битумо , вначале загружается и обезвоживается мягкий битум марок I—III, а затем постепенно загружается расколотый на куски (размером 8—Юсж) твердый битум. Всплывающие на поверхность посторонние примеси снимаются металлической сеткой. После полного расплавления битумов и исчезновения пены битум переливается в электрокотелки, куда постепенно, при постоянном перемешивании, вводится наполнитель. При отсутствии электрокотелков наполнитель вводится в битум, разлитый в тару, и тщательно перемешивается веслом или щеткой .(наполнитель с влажностью выше нормальной предварительно подсу-

шивается на жаровнях или в специальных карманах, установленных на котлах для варки мастики). При каждой выдаче из котлов необходимо мастику с наполнителем предварительно тщательно перемешать.

б. Дегтевые мастики

При изготовлении дегтевых мастик из сплава дегтя и пека в котлы сначала загружается деготь, который обезвоживается до прекращения вспенивания После этого постепенно загружается пек, дробленый на куски размером 8—10 см. Загрузка производится по весу или объему с расчетом удельного веса, который принимается: для пека —1,45, а для дегтя (смолы)—1,15. При изготовлении дегтевых мастик из сплава пека и масла вначале расплавляется и обезвоживается пек, после чего в котел загружается масло. Наполнитель загружается, как указано выше, при изготовлении битумных мастик.

2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ХОЛОДНЫХ БИТУМНЫХ МАСТИК

Холодные битумные мастики изготовляются следующим образом. В железный котел загружается битум (расколотый на куски 8—10 см) марки V или IV с температурой размягчения не ниже 85° по методу „кольцо и шар" и расплавляется до легкоподвижного состояния и исчезновения кусков, причем температура в котле не должна быть выше 200° (для ускорения процесса и расплавления при более низкой температуре битум рекомендуется перемешивать). Расплавленный битум при постоянном перемешивании постепенно, тонкой струей вливается в электрокотелок КРМ-2 (при выключенном электрообогреве), наполненный ранее растворителем в количестве, соответствующем составу мастики. Дозируется битум мерным черпаком (рис. 53), удельный вес принимается равным единице. После введения всего количества битума (по рецепту) добавляется наполнитель, также при постоянном и тщательном перемешивании.

П р и м е ч а н и я: 1. При ол-сутствии электрокотелков (или иной емкости с механическим перемешиванием) компоненты можно смешивать вручную в таре для мастики.

2. Ориентировочные составы холодных мастик см. таблицу, раздел «Строительные материалы".

В целях противопожарной безопасности необходимо: . котел загружать не больше чем на Уз его высоты;

запас топлива и растворителей хранить на расстоянии не меньше чем 25 м от котла;

при вводе растворителя в котел сначала выгрести уголь и залить водой жар в топке;

Рис. 53. Черпак для дозировки битума и растворителя.

не допускать курения при варке и применении холодной мастики;

в случае вспышки массы немедленно прекратить топку котла и закрыть его крышкой так, чтобы преградить доступ наружному воздуху; вытекающую массу засыпать песком; при необходимости ввести в действие огнетушители (заливать битум и битумные мастики водой не допускается).

3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ХОЛОДНЫХ ГРУНТОВОК

Битумные грунтовки изготовляются из нефтяных битумов марок Ш, IV, V, а пековые—из пека или сплава пека и дегтя. Грунтовки могут изготовляться в железных котлах или в электрокотелках КРМ-2.

Процесс изготовления холодных грунтовок:

битум, пек или пекодегтевый сплав подготавливаются так же, как при изготовлении холодных мастик.

В электрокотелки при выключенном обогреве или в тару для грунтовки заливается растворитель в количестве, ■соответствующем составу грунтовки (ориентировочные составы холодных грунтовок см. раздел „Стройматериалы").

В растворитель тонкой струей, при постоянном перемешивании, заливается расплавленный битум (или пек).

При отсутствии электрокотелков можно ввести растворитель в расплавленный битум (или пек). Для этого, после полного обезвоживания расплавленного битуминозного вяжущего, топка котла прекращается. В массу (при температуре не выше 140° — для медленно испаряющихся растворителей и не выше 110°—для летучих растворителей—бензин, бензол) вводится раст!роритель порциями вначале по 2—3, а затем 5 л при пбстоянном перемешивании. При изготовлении грунтовки должны соблюдаться правила противопожарной безопасности.

Готовая грунтовка при температуре 16—20° должна быть жидкой, однородной, без комков нерастворенного вяжущего. Грунтовка должна храниться в герметичной таре, на которой указывается марка грунтовки и дата ее изготовления.

Процесс варки и качество грунтовки проверяются построечной лабораторией.