8. КИСЛОТО- И ЩЕЛОЧЕСТОЙКИЕ БЕТОНЫ

Изготовляются из кислото- и щелочестойких заполнителей, тонкомолотых наполнителей, растворимого стекла и крем-нефтористого натрия.

Примерное соотношение тонкомолотого наполнителя, песка и щебня по объему равно 1:1:2. Крупность зерен щебня 5—20 мм. На 1 объемную часть щебня требуется 0,35 — 0,50 объемных частей жидкого стекла. Расход крем-нефтористого натрия составляет 15% от веса растворимого стекла.

Свойства: объемный вес около 2500 кг/м , водопоглощение 2—5%,Rc«28= 150—250 кг/сж . При армированных конструкциях — арматура обычная.

Применение: футеровка резервуаров, ванн, бассейнов, труб, коллекторов и другой аппаратуры; выполнение отдельно стоящих фундаментов и полов в цехах химической промышленности, в травильных, электролитных и т. п.

9. ЖАРОСТОЙКИЙ БЕТОН

Изготовляется на силикатном цементе, глиноземистом цементе или растворимом стекле, с введением тонкомолотых наполнителей и жаростойких заполнителей. Примерные составы жаростойкого бетона представлены в таблице 35,

Таблица 35

6 Справочник Macicpa-CTpoHie.ia

ei

Тонкомолотый наполнитель предварительно тщательно смешивают с цементом или кремнефтористым натрием. Сухая бетонная смесь затворяется водою или растворимым стеклом. Осадка конуса при укладке с вибрацией 20—40 мм. Бетон на растворимом стекле после укладки не увлажняется. Марка бетона при максимальной температуре среды, в зависимости от состава, равна 100 — 200.

Б. СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ

Строительные растворы применяют:

для каменной кладки (фундаменты, стены, столбы, своды и т. п.);

для штукатурки поверхностей (стены,перекрытия и т.п.);

для изготовления искусственных камней (силикатный кирпич, цементно-песчаные облицовочные плиты и т. п.).

Строительные растворы бывают: тяжелые с объемным весом 1500—2200 кг1м , легкие менее 1500 kzjm .

1. РАСТВОРЫ ДЛЯ КАМЕННОЙ КЛАДКИ

Заполнители (пески) для растворов применяют те же, что и для бетонов.

Предельная крупность зерен: для бутовой кладки — 5 мм, для кладки из камней правильной формы— 2,5 мм.

В природном песке для марок раствора 50 и выше содержание слюды допускается до 1%, сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SO3 —до 2%, содержание органических примесей и приращение объема при испытании на набухание не нормируется. Д ля раствора марок 25 и 10 содержание отмучиваемых примесей допускается до 10%, для известковых растворов —до 15%.

Применение мелких песков в растворах для кладки не рекомендуется.

Для легких песков зерновой состав не нормируется, содержание гидравлических добавок крупностью зерен менее 0,15 мм допускается до 30%, добавок, не являющихся гидравлическими, — до 10%.

По пределу прочности пои сжатии растворы делятся на марки: 0; 2, 4, 10; 25; 50; 75; 100; 150 и 200.

Марка раствора назначае1ся по расчету из условия обеспечения прочности и устойчивости конструкций и определяется испытанием на сжатие кубов с ребром 70,7 мм после 28 дней твердения.

При испытании растворов в различные сроки относительная прочность их от 28-дневной приведена в таблице 36.

Таблица 36

При температуре твердения раствора ниже 15° расчетная прочность раствора уменьшается умножением на коэфициент по таблице 37.

Рабочая консистенция (подвижность) раствора определяется стандартным конусом (СтройЦНИЛ). (Рис. 15).