Для паркетных полов на асфальте употребляют -клепки с косым фальцем, которые должны удовлетворять требованиям ГОСТ 862-52.

Паркет укладывается по горячему слою асфальта толщиной 2 с-м следующих ориентировочных составов (в % % по весу):

Соетаа М 2

Неф.тяной битум марки 2 . 18—20 Суглинок......80—82

Ааралт 20ми

Ошсвамие

Рис. 3. Укладка клепки на асфальт.

Соета» J>& 1

Асфальтовая мастика . .56% Нефтяной битум марки 3 . . 3% 4. . 3%

Песок ........38%

Асфальт варят в котлах при температуре 160—170°.

Перед настилкой паркета по асфальту укладывают на расстоянии 2—2,5 м маяки (марки) нз паркетных клепок для определения уровня пола. После установки маяков посередине помещения натягивают шнур (перпендикулярно к стене с окнами) для определения направления рисунка паркета. Затем подсобные рабочие подносят в специальном бачке к рабочему месту горячий асфальт, выкладывают его на основание вдоль шнура и разравнивают лопатами слоем толщиной немного большей 2 см.

Мастер-паркетчик начинает настилку паркета с укладки маячного ряда вдоль натянутого шнура. Перед укладкой каждой клепки паркетчик кельмой разравнивает сдой асфальта, затем, загребая асфальт, вдавливает клепку в постель и выравнивает ее заподлицо с прежде уложенными клепками. Асфальт, выжимаемый клепкой, заходит в косой фальц и образует сковородень, который при затвердении удерживает клепку на месте (рис. 3).

Выступивший за клепку асфальт снимается кбел:ьмой; попадание его в швы с лицевой стороны не допускается. Асфальт следует выкладывать на основание в таком количестве, чтобы иметь возможность укладывать клепку в массу, не потерявшую свою пластичность. Затвердевший и остывший слой асфальта должен быть обязательно удален с основания.

Уложенные клепки сверху прижимают грузом весом 7—10 кг, распределяя его на деревянной рейке. Для предотвращения отхода клепок в сторону их сбоку прижимают кирпичом (рис. 4). Рейку с грузом передвигают вперед по мере укладки каждых 3—5 клепок, а прижимающие кирпичи—через 4—5 уложенных клепок.

Рис. 4. Рабочее место укладки паркета на асфальте.

Все остальные ряды паркета также укладываются под шнур, натягиваемый с боко"в ранее уложенных клепок на расстояние ширины ряда клепки.

в. Паркетные полы на мастике

Паркетные полы на мастике устраиваются по бетону марки не ниже 50, железобетонным и керамическим перекрытиям, выравнивающим слоям из цементно-песчаного раствора или литого асфальта и по деревянным основаниям.

По термо- и звукоизоляции из сыпучих и нежестких материалов укладывается выравнивающий слой из бетона марки 50, толщиной 4—5 см.

По сборным элементам железобетонных перекрытий и по легким бетонам марки ниже 50 укладывается выравнивающий слой толщиной 1,5 — 2,5 см из бетона или це- „,„.„ментно-песчаного раство-

1 I ____._/ра марки 50 при темпера-

Мастит туре воздуха в помеще-плш1з-2"/м НИИ не ниже+ 10°.

При укладке выравни-Рис. 5. Укладка клепки на мастику. вающего СЛОЯ в помещениях с температурой воздуха ниже+10° допускается применение литого асфальта. Укладка литого асфальта по сыпучим и нежестким материалам не допускается. По гидроизоляции из рулонных материалов выравнивающий слой должен укладываться только из литого асфальта.

Бетон для выравнивающего слоя необходимо применять с осадкой конуса 4—5 см и раствор с подвижностью 4—5 см по конусу СтройЦНИЛ.

Для укладки на битумной мастике применяется паркет с косой кромкой (рис. 5).

В качестве мастики для наклейки паркета следует применять смесь битума с волокнистыми, пылевидными или комби-нйроваетыми (содержащими волокнистые и пылевидные наполнители в равных количествах по весу) наполнителями.

Количество битума в смеси должно составлять при волокнистом наполнителе 70—90%, при комбинированном— 60—80% и при пылевидном 50—75% по весу.

Подбор состава битумной мастики производится в следующем порядке.

В отвешенное количество разогретого до 170—180° битума добавляется небольшими порциями отвешенное количество подогретого до 110—120° наполнителя при постоянном перемешивании. Для каждой смеси определяется температура размягчения по прибору „кольцо и шар". В качестве оптимального принимается один из составов с температурой размягчения от 75 до 85°, обладающий при температуре 150° достаточной подвижностью, т. е. способностью легко разливаться по горизонтальной поверхности слоем толщиной 2—3 мм, площадью около 0,1 м\

Приготовление битумной мастики на строительстве производится в асфальтоварочных котлах емкостью 0,6—0,75 м . Отвешенное количество битума загружается в котел, а затем расплавляется и обезвоживается до прекращения вспенивания.

В случае применения сплава битумов вначале расплавляется и обезвоживается мягкий битум, а затем более твердый. Температура битума доводится до 180°—200°, а в зимних условиях—до 220°, после чего в котел при подогреве загружается небольшими порциями отвешенное количество предварительно высушенного и подогретого наполнителя при непрерывном перемешивании. Температура мастики при этом не должна понижаться ниже 150°. При охлаждении мастики добавка наполнителя должна быть прекращена до ее разогрева во избежание появления комков. По окончании загрузки наполнителя температура мастики поднимается до 180°—200° при непрерывном перемешивании.

Для обеспечения сцепления битумной мастики с бетонным основанием поверхность последнего должна быть тщательно прогрунтована раствором битума марки 3 или 4 в зеленом масле или другом растворителе (состав 1 :1 по весу).

Укладка паркета на прогрунтованное основание допускается не ранее прекращения липкости грунтовки.

Температура воздуха в помещении при укладке паркета на мастике должна быть не ниже -f 5°. Основание не должно быть промерзшим.

На основание мастику наносят ровным слоем толщиной 2—3 мм на площадь не более, чем под одну-две клепки. Паркет укладывается немедленно вслед за разливом мастики. Каждая паркетная клепка укладывается вплотную к ранее уложенным и на одном уровне с ними. Зазоры между клепками допускаются не более 0,3 мм.

Температура мастики в бачке при укладке паркета должна быть не менее 150°.