7. АСФАЛЬТОВЫЕ ПОЛЫ

Асфальтовые полы устраиваются из одного или двух слоев литого асфальта, ориентировочные составы которого приведены в таблице 4.

Однослойные полы имеют асфальтовое покрытие толщиной 20—30 мм, а двухслойные состоят из верхнего слоя литого асфальта толщиной 15—25 мм и нижнего слоя толщиной 20—25 мм.

Асфальтовые полы укладываются по железобетонным, керамическим и деревянным перекрытиям и подстилающим слоям: гравийным или щебеночным (необработанным вяжущими материалами), из черного щебня (обработанного вяжущими материалами) и бетонным подготовкам из бетона марки 35—70.

Деревянные перекрытия перед укладкой асфальта покрывают толем.

Укладка асфальтовой смеси должна производиться по очищенной и сухой поверхности основания при температуре в помещении не ниже — 10°.

Асфальтовая смесь на битумных составах должна иметь при укладке ее в полы температуру не ниже 150°, а на дегтевых — не ниже 110°. При отрицательной температуре воздуха в помещении температура асфальтовой смеси в начале укладки должна быть не ниже 170°.

Асфальтовую смесь укладывают полосами шириной 1,5—2 м между маячными рейками, разравнивая ее лопатами и уплотняя ручными деревянными вальками или металлическими катками.

После уплотнения поверхность асфальта рейбуют (затирают) деревянными терками с присыпкой мелкого песка.

При укладке полов в два слоя нижний слой должен только выравниваться и разглаживаться вальками. Верхний слой укладывается по свежеуложенному нижнему слою.

Таблица 4

Составы литых асфальтовых смесей

(в 96% по весу)

Примечания: 1. Для кислотостойких асфальтовых смесей должен применяться минеральный порошок из базальта, диабаза, фельзита, бешта-унита, кварцита и т. п., для щелочестойких—молотые известняки, доломиты, диабазы, кварциты и др.

2.Для приготовления маслостойких асфальтовых смесей допускаются только дегтевые материалы.

3.Для щелоче- и кислотостойких асфальтовых смесей могут применяться как битумные, так и дегтевые вяжущие.

Пт/нгщт

стагз

1 стена /, ашттт

_____ y mi

laitem

Пиябт иерез

решети

д

Рис. 19. Детали устройства плинтусов и вентиляции подполья:

/- минтусы в полах нз керамических нли цечентиых влиток; 2—плинтусы в цементных н мозаичных полах; 3—плинтусы в дэшатых полах; 4—галтели в паркетных полах; 5-плинтус с вентиляционными решетками; в—установка вентиляционной решетки в стене, 7—галтели с вентиляционными отверстиями.

Готовая асфальтовая смесь должна иметь сопротивление сжатию не менее 30 кг/сж при температуре 22°.

Гравий, применяемый для асфальтовой смеси, не должен содержать органических примесей более 1%, а частиц мельче 2 жж—более 5%. Щебень должен быть изготовлен из камня прочных пород, т. е. с временным сопротивлением сжатию не менее 600 кг/см —для верхнего слоя покрытия и не менее 400 кг/см —для нижнего двухслойного покрытия.

Наибольший размер крупных составляющих асфальтовой смеси должен быть не более 0,6 толщины одного слоя покрытия.

Песок не должен содержать глинистых частиц более 3% и органических примесей более 0,5%.

8. КСИЛОЛИТОВЫЕ ПОЛЫ

Ксилолитовые полы делаются из смеси каустического магнезита, древесных опилок и водного раствора хлористого магния преимущественно в два слоя—нижнего, состава 1 :4 толщиной 10—12 мм, и верхнего, состава 1 : 2,5 толщиной 8—10 мм.

Ксилолитовые полы можно делать бесшовными, но для предупреждения появления трещин рекомендуется их разрезать на отдельные квадраты или фигуры.

а. Подготовка оснований

Ксилолитовые полы устраиваются по железобетонным перекрытиям, бетонным подстилающим слоям и деревянным основаниям.

В деревянных основаниях пиломатериал не должен иметь влажность более 20%. Настил выполняется из досок (реек) не шире 100 мм с зазорами между ними в 2—3 мм.

По доскам укладывают толь, который прибивается толевыми гвоздями, причем гвозди забиваются на 7з их длины на расстоянии 6—8 см друг от друга.

Рекомендуется применять оцинкованные гвозди и устраивать по верхней части гвоздей плетение из оцинкованной проволоки для лучшей связи ксилолитового покрытия с дощатым настилом.

Ксилолитовые покрытия укладываются по бетонным поверхностям только после окончательной просушки последних.

б. Приготовление ксилолитовой массы

В деревянный ящик насыпают магнезит и заполнители и перемешивают в сухом виде до получения однородной смеси, после чего, при непрерывном перемешивании, ее затво-