Размещение заклепок и болтов в уголках

5-

Размещение заклепок и болтов в листовом металле (предельные расстояния) указано в таблице 7. Меньшие расстояния принимаются для рабочих болтов или заклепок (стыковых) и большие—для связующих.

Таблица 7

Размещение заклепок и болтов в листовом метал не

4, РАСЧЕТ СОЕДИНЕНИЙ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ НА СВАРКЕ

Соединение элементов стальных конструкций на сварке может выполняться стыковыми, угловыми (валиковыми) и другими швами.

Стыковые швы осуществляются при соединении элементов, расположенных в одной плоскости, путем заполнения присадочным материалом пространства между элементами. Разделка кромок и конструктивные размеры стыковых швов показаны на рис. 2.

Si гь

Рис. 2.

Стыковые швы применяются преимущественно в случае заводского изготовления конструкций.

В построечных условиях соединение элементов целесообразнее осуществлять накладками, приваренными к стыкуемым элементам угловыми швами.

Угловые швы для конструкций, работающих на статическую нагрузку, выполняются с равными катетами.

Максимальная высота валико-вого шва < 1,5 8 при сварке с одной стороны и 1,0S при сварке с двух сторон в одном месте швами одной высоты (рис. 3.)

Минимальная высота валикового шва /im=4 мм.

Максимальная расчетная длина флангового (продольного) шва /ш = 60/гш -

Минимальная расчетная длина шва /ш=40 мм, но не менее 4/гш. Расстояние между шпонками прерывистых швов не должно превышать:

для сжатых элементов С = 15 8;

для растянутых элементов С = 30 8, где5—толщина более тонкого элемента.

Крепление уголков должно производиться с учетом несимметричности их центра тяжести по отношению к полке уголка. Расчетное усилие у обушка и по кромке уголка принимается (рис. 5):

для равиобоких уголков Л об == 0,7N; N p = 0,ЗЛ/;

для неравнобоких уголков, приваренных широкой полкой, No6 = 0,65N; N p = 0,35N;

то же, но узкой полкой Л/об = 0,75 Л ; Л/кр = 0,25Л .

Минимальные размеры перепуска и накладок в стыках должны приниматься в соответствии с рис. 6.

Рис. 4.

Рис. 5.

^ ^

WUW в 6

А

Рис. 6.

Расчет сварных соединений производится по следующим формулам.

лобовые (торцевые) стыковые швы на сжатие и растяжение:

N mRcJmb;(5)

косые стыковые швы на сжатие и растяжение: косые стыковые швы на срез:

cos о

(6)

(7)

угловые швы на сжатие, растяжение и срез при любом положении их по отношению к действующему усилию:

N < 0,7 тЛРш Лш,

(8)

где- Л/— расчетное усилие в элементе;

//■ — коэфициент условной работы элемента или конструкции;

1ш~ расчетная длина шва, равная действительной длине сварки за вычетом 10 им для покрытия непровара и кратера на концах шва;