рабочие чертежи с внесенными изменениями, допущенными в процессе работ;

акты освидетельствования скрытых работ и акты промежуточной приемки ответственных конструкций;

акты индивидуальных испытаний;

журнал производства специальных работ.

Расчеты между генподрядчиком и субподрядчиком за законченные комплексы монтажных и специальных строительных работ производятся в соответствии с «Правилами финансирования и кредитования строительства».

Завершение работ по монтажу средств измерения и автоматизации оформляется актом рабочей комиссии по приемке смонтированного оборудования.

К приемке рабочей комиссией предъявляются системы автоматизации, смонтированные в объеме, предусмотренном рабочей документацией, и прошедшие индивидуальные испытания в соответствии со СНиП 3.05.07-85.

К акту приемки оборудования прилагается производственная документация, оформляемая на протяжении всего периода производства монтажных работ (табл. 1.1).

ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

При индивидуальном испытании должны быть выполнены следующие работы:

проверка на соответствие смонтированных систем автоматизации рабочей документации и требованиями СНиП 3.05.07 — 85;

испытание трубных проводок на прочность и плотность;

проверка сопротивления изоляции электропроводок.

Испытание трубных проводок на прочность и плотность, а также проверку сопротивления изоляции электропроводок осуществляют в соответствии с разд. 3 СНиП 3.05.07-85.

По окончании работ по индивидуальному испытанию оформляется акт о приемке оборудования после индивидуального испытания, к которому прилагается производственная документация. Перечень производственной документации представлен ниже.

Допускается передача монтажных работ под наладку отдельными системами или отдельными частями комплекса (например, диспетчерских и операторских и т. п.). Сдача оформляется актом о приемке оборудования после индивидуального испытания. Перечень производственной документации, оформленной при сдаче работ, представлен в табл. 1.1.

РАЗДЕЛ ВТОРОЙ

СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

2.1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Монтаж приборов и средств автоматизации производится на основании технической документации, разрабатываемой проектными организациями, и проектов производства работ (ППР), которые, как правило, выполняются подразделениями подготовки производства работ монтажных организаций.

Основным документом, регламентирующим состав, порядок разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительство новых, расширение, реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий, зданий и сооружений отраслей народного хозяйства, является Инструкция СНиП 1.02.01 — 85 Госстроя СССР.

В соответствии с Инструкцией СНиП

1.02.01 — 85 проектирование предприятий и сооружений осуществляется;

в одну стадию — рабочий проект со сводным сметным расчетом стоимости — для предприятий, зданий и сооружений, строительство которых будет осуществляться по типовым и повторно применяемым проектам, а также для технически несложных объектов;

в две стадии — проект со сводным сметным расчетом стоимости и рабочая документация со сметами — для других объектов строительства, в том числе крупных и сложных.

Стадийность разработки проектно-сметной документации устанавливается заказчиком в задании на проектирование предприятия, здания и сооружения.

Состав, объем и содержание проектов автоматизации определяются «Временными

§2.2

Состав проектной документации

35

указаниями по проектированию систем автоматизации технологических процессов» ВСН 281 - 75/Минприбор.

При этом следует учитывать, что в части стадий проектирования необходимо руководствоваться Инструкцией СНиП 1,02.01-85.

В настоящее время взамен ВСН 281-75/Минприбор разрабатываются государственные стандарты системы проектной документации для строительства (СПДС). Система проектной документации для строительства является унифицированной системой правил выполнения проектной документации, дополняющей государственные стандарты «Единой системы конструкторской документации» (ЕСКД) с учетом специфики проектной документации для строительства.

2.2. СОСТАВ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

При двухстадийном проектировании разрабатываются проект и рабочая документация.

В состав проекта входят:

1)структурная схема управления и контроля;

2)структурная схема комплекса технических средств (КТС);

3)схемы автоматизации (функциональные) технологических процессов (для объектов с несложным технологическим оборудованием и простыми системами автоматизации вместо функциональных схем автоматизации могут составляться перечни систем контроля, регулирования, управления и сигнализации);

4)планы расположения щитов, пультов и т. п.;

5)заявочные ведомости (приборов и средств автоматизации, электроаппаратуры, трубопроводной арматуры, щитов и пультов, основных монтажных материалов, нестан-дартизованного оборудования);

6)тематические карточки на разработку новых средств автоматизации (по ГОСТ 16084-75);

7)технические требования на разработку иестандартизованного оборудования;

8)смета на приобретение и монтаж технических средств систем автоматизации;

9)пояснительная записка;

10)задания генпроектировщику на разработки, связанные с обеспечением систем автоматизации электроэнергией, сжатым воздухом, теплоносителями, хладагентами и т. п., проектированием помещений для

установки оборудования систем автоматизации, кабельных сооружений, проемов и закладных устройств в строительных конструкциях, обеспечением производственной связи в системах управления, размещением и уста- , новкой на технологическом оборудовании и трубопроводах закладных устройств, первичных приборов, регулирующих и запорных органов, устройств и систем пожаротушения и т. п.

В состав рабочей документации входят следующие проектные материалы:

1)структурная схема управления и контроля ;

2)структурная схема комплекса технических средств (КТС);

3)функциональные схемы автоматизации технологических процессов;

4)принципиальные электрические, пневматические и гидравлические схемы контроля, автоматического регулирования, управления, сигнализации и питания;

5)общие виды щитов и пультов;

6)монтажные схемы щитов и пультов;

7)схемы внешних электрических и трубных проводок;

8)планы расположения средств автоматизации, электрических и трубных проводок;

9)нетиповые чертежи установки средств автоматизации;

10)общие виды иестандартизованного оборудования;

11)пояснительная записка;

12)расчеты регулирующих дроссельных органов;

13)заказные спецификации приборов и средств автоматизации электроаппаратуры, щитов и пультов, трубопроводной арматуры, кабелей и проводов, основных монтажных материалов и изделий, иестандартизованного оборудования.

При одностадийном проектировании в состав рабочего проекта включают материалы, разрабатываемые на стадии рабочей документации, и дополнительно смету на приобретение оборудования и монтаж.

2.3. СОДЕРЖАНИЕ ОСНОВНЫХ ПРОЕКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

СТРУКТУРНЫЕ СХЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ

Автоматические системы управления технологическими процессами в сложных объектах являются составной частью автоматизированного технологического комплекса. Автоматизированный технологический комплекс — это совокупность автоматизиро-

ванной системы управления технологическими процессами и технологического объекта управления (ТОУ).

Технологический объект управления — это совокупность технологического оборудования и реализованного на нем по соответствующим инструкциям или регламентам технологического процесса производства.

Автоматизированная система управления технологическим процессом — человеко-машинная система управления, обеспечивающая автоматизированный сбор и обработку информации, необходимой для оптимизации управления технологическим объектом в соответствии с принятым критерием [16].

Как составная разветвленная часть автоматизированной системы управления автоматическая система управления по уровню, занимаемому в структуре управления производством, классифицируется на АСУ ТП нижнего уровня, верхнего уровня и многоуровневые.

В АСУ ТП нижнего уровня объектами управления являются отдельные технологические агрегаты, установки, участки (рис. 2.1).

В АСУ ТП верхнего уровня управление осуществляется группами установок, цехами, производствами, в которых отдельные агрегаты, установки имеют свои локальные системы управления, но не входят в АСУ ТП нижнего уровня.

Многоуровневую АСУ ТП образуют системы нижнего и верхних уровней. В многоуровневых системах реализуется согласованное управление отдельными технологическими установками и их совокупностью (цехом, производством) Пример структуры многоуровневой АСУ ТП дан на рис. 2.2.

Принятые при разработке проекта автоматизации принципы организации оперативного управления технологическим объектом приводятся в структурных схемах управления и контроля. Структурные схемы управ-

Объекты управления

ЦПУ

Уродень упраВлен

о)

Уровень управления

Рис. 2.1. Примеры структур АСУ ТП нижнего уровня: а с одним (центральным) пунктом управления (ЦПУ); б —с несколькими пунктами управления

Рис. 2.2. Пример многоуровневой системы управления: /, //, /// - уровни управления

ления и контроля разрабатываются в соответствии с руководящим техническим материалом «АСУ ТП. Структурные схемы управления и контроля. Методика оформления» РТМ25.240-76/Минприбора. Этот материал отвечает требованиям «Инструкции о составе, порядке разработки, согласования, утверждения проектно-сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений» СНиП 1.02.01-85, «Временным указаниям по проектированию систем автоматизации технологических процессов» вен 281-75/Минприбор и «Общеотраслевым руководящим и методическим материалам по созданию АСУ ТП в отраслях промышленности» ОРММ —1 АСУ ТП.

На структурной схеме в общем виде отражаются основные решения проекта по функциональной, организационной и техническим структурам АСУ ТП с соблюдением иерархии системы и взаимосвязей между пунктами контроля и управления, оперативным персоналом и техническим объектом управления, в том числе:

а)технологические подразделения автоматизируемого объекта (отделения, участки, цехи, производства);

б)пункты Контроля и управления (местные пункты, операторские и диспетчерские пункты и т. д.), в том числе не входящие в состав разрабатываемого проекта, ио имеющие связь с проектируемыми системами контроля и управления;

в)технологический (эксплуатационный) персонал и специализированные службы, обеспечивающие оперативное управление и нормальное функционирование технологического объекта;

г)основные функции и технические средства (устройства), обеспечивающие их реали-