Таблица 5.7. Трубы нз полиэтилена низкой плотности (ГОСТ 18599 - 83)

Таблица 5.9. Трубы гибкие поливннил-хлорвдные (ТУ 6.19-254 -84)

Таблица5.8. Трубы напорные из полиэтилена высокой плотности (ГОСТ 18599 - 83)

Наружный

диаметр,

мм

10 12 16 20 25 32 40 50

Средний тип С, = 0,6 МПа

Толщина стенки, мм

2,0 2,0 2,3 2,8

Масса 1 м,. кг

0,151 0,197 0,282 0,444

Тяжелый тип Т, Рраб = 1 МПа

Таблица 5.10. Трубки резиновые технические (ГОСТ 5496 - 78)

Толщина стенки, мм

2,0 2,0 2,0

Л

2,9 3,6 4,5

Масса 1 м, кг

Внутренний диаметр, мм

0,052 0,065 0,091 0,118 0,170 0,282 0,434 0,671

Толщина стенки, мм

Таблица 5.11. Кабели пневматические

Пример условврго обозначения: ТПО 7 х 8/1,6, ТУ 16 - 505.720-75 - пневматический кабель с семью полиэтиленовыми трубками наружным диаметром 8,0 мм и толщиной стенки 1,6 мм.

Таблица 5.12. Минимальные радиусы внутренне кривой изгиба труб

Наружный!

Радиус внутренней кривой изгиба

тах — 25 м; резиновые массой до 10 кг. Трубный кабель длиной не менее 150 м.

При монтаже труб, поставляемых в бухтах (полиэтиленовых, поливинилхлоридных, медных и алюминиевых), и трубных кабелей следует сводить к минимуму число мест их соединений, максимально используя их строительную длину.

Пневмокабели. В настоящее время широко применяют при монтаже командных трубных проводок пневмокабели. Они по сравнению с металлическими трубами обладают существенными преимуществами: большой строительной длиной (свыше 150 м), стойкостью к агрессивным средам и вибрациям, невысокой стоимостью, а также упрощают выполнение монтажных работ и значительно повышают производительность труда. Пневмокабель (рис. 5.1)-представляет собой пучок пластмассовых труб, свитых спирально и заключенных в общую оболочку.

Пневмокабель применяют для фиксированного монтажа трубных проводок в диапазоне температур от —40 до + 60 °С. Пневмокабель предназначен для транспортирования воздуха и веществ, к которым стоек материал труб, при условном давлении до 0,6 МПа.

5.3. РАЗБИВКА ТРАСС И ПРИВЯЗКА ТРУБНЫХ ПРОВОДОК К СТРОИТЕЛЬНЫМ И ТЕХНОЛОгаЧЕСКИМ КОНСТРУКЦИЯМ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И НОРМИРУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ

При разбивке трасс и привязке трубных проводок необходимо учитывать следующие важные для монтажа обстоятельства.

1.Трубные проводки к приборам и средствам автоматизации следует прокладывать по кратчайшему расстоянию между соединяемыми приборами: параллельно и перпендикулярно стенам, перекрытиям и колоннам с минимальным количеством поворотов, пересечений с технологическими коммуникациями и наименьшим числом разъемных соединений труб; возможно дальше от технологического оборудования, подвергаемого частым разборкам, от мест, опасных для обслуживающего персонала, и где возможны нагрев до температуры свыше 60 °С для пневмокабеля, а также механические и химические повреждения; в местах, удобных для их монтажа, обслуживания, ремонтов; трубные проводки не должны затруднять обслуживание и ремонт технологического оборудования.

2.Трассы прокладки полиэтиленовых труб и небронированных пневмокабелей на открытых конструкциях и наружных установках должны быть выбраны с учетом защиты их от действия прямых солнечных лучей элементами зданий, эстакад, электриче-

Рис. 5.1. Семитрубный пневмокабель марок ТПББбГ (а), ТПВБбГ (б) и ТПО (в): / — трубы полиэтиленовые; 2 — обмотка из лент кабельной бумаги с защитным покровом БбГ; 3 — броня из двух стальных лент; 4 — обмотка из лент из поливинилхлоридного пластиката с защитным покровом БбГ; 5 - обмотка лентой из полиамидной пленки; 6 - оболочка из поливинилхлоридного пластиката

ских и трубных проводок и т. п. Во всех случаях, когда направления трубных проводок пневмокабелей и электропроводок совпадают, рекомендуется выполнять их совмещенными (в общих каналах, туннелях, на эстакадах), если это допустимо по условиям совместной прокладки.

3. Радиусы изгиба труб должны быть минимальными. Для пневмокабеля они должны составлять не менее 10 его наружных диаметров (при температуре до — 40°С); для районов с пониженными температурами (от -40 до -50°С) допустимый радиус изгиба должен быть не менее 20 наружных диаметров кабеля. При совместной прокладке трубных и электрических проводок по установленным сборным кабельным конструкциям трубы и пневмокабели следует располагать ниже электропроводок.

Расстояние в свету от трубных проводок и пневмокабелей должно быть: до технологических трубопроводов высокого давления и трубопроводов, несущих жидкости или газы, химически активные к материалам оболочек кабелей, - не менее 500 мм; до трубопроводов с горячими жидкостями или газами и до других теплоизлучающих поверхностей с температурой до 100 °С — не менее 100 мм, при более высокой температуре расстояние должно быть таким, чтобы температура нагрева полиэтиленовых труб и пневмокабелей не превышала 60 °С, либо необходимо предусматривать их защиту экраном с расстоянием в свету между экраном и пневмокабелем не менее 100 мм.

Для экономии места и материалов, а также уменьшения на трубных проводках сбора осадков (в виде пыли и влаги) поддерживающие конструкции необходимо выбирать с минимальными горизонтальными поверхностями, причем расстояние между поддерживающими конструкциями для лотков или легких мостов как в вертикальной, так н в горизонтальной плоскости должно быть не более 2 м; расстояние между поддерживающими конструкциями для коробов должно составлять не более 3 м, а для мостовых конструкций, устанавливаемых между колоннами, — не более 6 м.

При разбивке трасс под установку защитных коробов необходимо учитывать следующие требования: расстояние по горизонтали от коробов до стен, колонн, стоек, эстакад и других вертикальных элементов зданий и сооружений, а также между параллельно проложенными коробами должно быть не менее 50 мм; расстояние по вертикали от потолков или балок перекрытия и т. п. до крышек коробов должно соста-

влять не менее 300 мм.

При расположении под потолком нескольких коробов в один горизонтальный ряд расстояние до потолка должно быть увеличено с расчетом свободного доступа к крышкам коробов, находящихся в середине ряда или около стены. Кроме того, расстояние между коробами и технологическими трубопроводами должно составлять: при параллельной прокладке — до трубопроводов, проходящих под коробами или с их боков, не менее 100 мм, над ними — не менее 250 мм; при пересечении — до трубопроводов, проходящих под коробами или с их боков, не менее 50 мм, над ними — не менее 250 мм.

Расстояние между коробами и трубопроводами с горячими жидкостями или газами должно быть; при параллельной прокладке — до трубопроводов, проходящих с любой стороны, не менее 250 мм; при пересечении — до трубопроводов, проходящих под коробами или с их боков, не менее 100 мм; над ними — не менее 250 мм.

При проверке направления трасс необходимо убедиться в том, что при установке поддерживающих конструкций и других элементов не будут Повреждены скрытые электропроводки и нарушена прочность строительных конструкций.

ПОРЯДОК РАЗБИВКИ ТРАСС

Трассы для трубных проводок размечают в следующей очередности.

1. Исходя из места расположения трубной проводки, выделенного технологической частью проекта, по стенам, колоннам, перекрытиям наносят в натуре линию проходящей трассы. 2. Размечают места крепления и установки поддерживающих конструкций и других элементов трассы. 3. Проверяют правильность разбивки трассы на соответствие ее проекту.

Нанесение в натуре линий трассы начинают с определения координат начала и конца ее, а прн большой протяженности трассы — с определения промежуточных координат на расстоянии не более 15 м методом нанесения отчетливых меток (мелом, углем, краской и др.). Строительные отметки по высоте и расстоянию от осей строительных конструкций до исходных отметок указаны в чертежах проекта автоматизации или проекта производства работ. Исходными являются отметки, нанесенные на конструкциях зданий и сооружений строительной организацией.

Наносят координаты следующим обра-