крашивания. После нарезки резьбу проверяют резьбовыми калибрами (кольцами).

Гибка труб. Гибка труб производится на трубогибочных станках и ручных трубоги-бах. Гибка стальных труб на трубогибочных станках производится с помощью подвижных и неподвижных роликов; станок настраивают на заданный угол изгиба. При гибке ручным гидравлическим трубогибом трубу устанавливают между нажимной и опорными колодками. Затем ручным гидравлическим насосом перемещают нажимную колодку, которая радиусным ручьем изгибает трубу под заданным радиусом и углом.

Медные трубы гнут ручными трубоги-бами. Изгибаемую трубу заводят между двумя роликами, при этом конец ее должен проходить сквозь хомут (крючок) неподвижного ролика. Затем вручную изгибают трубу, вращая рукоятку с подвижным роликом вокруг неподвижного. Радиус внутренней кривой изгиба трубы выбирают по табл. 5.12.

Размеры радиуса внутренней кривой изгиба трубы в табл. 5.12 приняты из расчета: а) для стальных труб, изгибаемых в холодном состоянии, - четыре наружных диаметра и для труб, изгибаемых в горячем состоянии,—три наружных диаметра; б) для медных труб, изгибаемых в холодном состоянии, — два наружных диаметра.

На изогнутой трубе не должно быть складок, трещин или иных дефектов. Овальность сечения труб в местах изгиба, опреде-

Таблица 5.12. Минимальные радиусы внутренней кривой нзгнба труб

ляемая отношением разности наибольшего и наименьшего наружных диаметров изогнутой трубы к наружному диаметру трубы до гибки, не должна превышать 10%.

Окраска труб и несущих конструкций. Окраска защитит наружные поверхности трубных проводок от коррозии.

Несущие конструкции, по которым прокладывают трубные проводки, защищают от коррозии такими же покрытиями, какие применяют для защиты трубных проводок. Защитные покрытия выбирают в зависимости от температуры трубной проводки и характера окружающей среды. Рекомендуемые защитные покрытия для трубных проводок и несущих конструкций для различных окружающих сред приведены в табл. 5.13.

Окраску труб производят в специально оборудованных помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией. Нанесение краски на поверхность труб может осуществляться пистолетами-краскораспылителями (пневматическими и электромеханическими) и ручными кистями. Внутреннюю окраску труб производят на МЗМ на технологических линиях для обработки труб.Перед нанесением краски поверхности труб необходимо хорошо очистить, а в некоторых случаях обезжирить.

Окрашенные поверхности должны быть гладкими, без пропусков, морщин и трещин. Цвет окраски трубных проводок в зависимости от заполняющих их сред должен выбираться проектной организацией в соответствии с «Указанием по рациональной цветовой отделке поверхности производственных помещений и технологического оборудования промышленных предприятий» (СН 181-70). При отсутствии соответствующих указаний применяют черный цвет.

5.5. ПРОКЛАДКА ТРУБНЫХ ПРОВОДОК

Применяют следующие способы прокладки трубных проводок; а) прокладка по месту одиночных и групповых трубных проводок; б) прокладка групповых трубных проводок готовыми трубными блокамиГ(полносборный способ).

Прокладка одиночных труб. Образованию потока труб, собираемого в блоки, предшествует разводка одиночных труб, идущих от отборных устройств, исполнительных механизмов, датчиков, отдельно стоящих приборов. Трубные проводки, собранные из труб, фасонных частей, арматуры и соответствующего вспомогательного оборудования, должны образовывать непрерывную прочную с плотными соединениями линию.

Таблица 5.13. Защитные покрытия дли трубиых проводок, стальных коробов н несущих

конструкций

Материал

Применение

Растворитель

Грунтовка ГФ-021 (ГОСТ 25129-82) Грунтовка ГФ-0119 (ГОСТ 23343-78)

Шпатлевка ХВ-005 (ГОСТ 10277-76)

Шпатлевка НЦ-008 (ГОСТ 10277-76)

Эмаль ПФ-115 Эмаль ПФ-133 (ГОСТ 926-82)

Лак БТ-577; краска БТ-177 (ГОСТ 5631-79)

Эмаль НЦ-1200 (ТУ-6-10-1011-75)

Белила свинцовые (ГОСТ 12287-77)

Лак ПФ-170 (ГОСТ 15907-70)

Лак каменноугольный (ГОСТ 1709-75)

Лак БТ-5100, БТ-5101 (ГОСТ 312-79, ТУ 6-10-1270-72)

Лак ХВ-784, эмаль ХВ-785

(ГОСТ 7313-75)

Эмаль ВН-780

(ТУ 6-10-1298-72)

Эмали перхлорвиниловые марки ХВ-1100, цветов: зеленая, серо-синяя, красная, защитная .(ГОСТ 6993-79)

Для всех атмосферных и химически стойких покрытий; высыхает при 18 —23 "С за 48 ч

Для подготовки металлических поверхностей под окраску эмалями

Для подготовки металлических поверхностей под окраску нитроэмалями

Для окраски предварительно загрунтованных поверхностей, атмосферостойкая

Антикоррозионное и декоративное термостойкое покрытие; высыхает при 18—23°С за 16-24 ч

Атмосферостойкая, прочная, хорошо сцепляется с окрашиваемой поверхностью; высыхает за 20 — 30 мин

Для атмосферостойких покрытий; высыхает при 18 —22°С не более 24 ч

Для защиты металла от действия слабых агрессивных сред при температуре 200— 350 °С; высыхает при 80 °С не более 2 ч

Для защиты металла от действия слабых кислот и щелочей, а в композиции с пер-хлорвиниловым лаком в отношении 1:1 для более сильной концентрации этих сред

Для кратковременной защиты; высыхает полностью за 2 ч

Для защиты труб и конструкций от воздействия агрессивных газов, кислот н слабых щелочей; высыхает при 18 —22°С за 1 ч

Хорошая химическая стойкость к кислотам, щелочам и другим реагентам; хорошая водостойкость. Наносить непосредственно по металлу в два-три слоя, по грунтовке ГФ-20 в один-два слоя

Для защиты атмосферостойких покрытий и покрытий, стойких против действия слабых агрессивных сред; сохнут при 18-22"С не более 1 ч

Сольвент (ГОСТ 1928-79 или ГОСТ 10214-78), ксилол (ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76)

Растворитель Р-4 (ГОСТ 7827-74)

То же

Сольвент, ксилол

Сольвент, уайт-спирит (ГОСТ 3134-78)

Растворитель 646 (ГОСТ 18188-72)

Олифы

ГОСТ 7931-76)

Ксилол, сольвент и уайт-спнрит

Бензол (ГОСТ 8448 - 78), сольвент, ксилол; композиция с перхлорви-ниловым лаком разводится растворителем Р-4 (ГОСТ 7827-74)

Смесь уайт-спирита, скипидара и бензола

Растворитель Р-4

Сольвент, ксилол, скипидар, уайт-спирит

Трубные проводки прокладывают по кратчайшим расстояни51м между соединяемым приборами и агрегатами в местах, доступных для монтажа, обслуживания и ремонта, с минимальным числом поворотов и пересечений, в местах без резких колебаний температур окружающего воздуха, не подверженных сильному нагреванию или охлаждению, возможно дальше от технологических агрегатов и электрооборудования, а также от мест, где возможны сотрясения, вибрадии нли механические повреждения._\

Одиночные и групповые трубные проводки, а также несущие конструкции для них разрешается прокладывать по стенам, перекрытиям, колоннам и прочим элементам зданий, а также по эстакадам, несущим технологические трубопроводы или специально устанавливаемым. Трубные проводки всех назначений, как правило, должны прокладываться на расстоянии 25-30 мм от стен и перекрытий Одиночные трубные проводки, кроме алюминиевых труб, труб из нержавеющих сталей и труб из пластмассы, допускается прокладывать непосредственно по стальным, бетонным и кирпичным поверхностям с прикреплением скобами или хомутами.

Прокладка групновых трубных проводок.

Групповые трубные проводки прокладывают: на общих несущих конструкциях и мостиках, на стальных гнутых профилях типа уголков, на перфоконструкциях (см. разд. 3) и на прямоугольных и пакетных обоймах (рис. 5.4).

Прокладка трубных проводок скрыто под штукатуркой, в заливаемых бетоном перекрытиях или непосредственно в земле запрещается; при необходимости подвода к приборам и оборудованию по полу

трубные проводки должны прокладываться в каналах со съемным перекрытием.

Трубные проводки из цветных металлов и пластмассы защищают от механических повреждений. Все трубные проводки, заполняемые средой с температурой выше 80 °С, проложенные на расстояниях менее 2,5 м от пола, ограждают от возможных прикосновений людей. Трубные проводки всех назначений и капилляры манометрических термометров, проходящие через зоны повышенного нагрева, надежно защищают от излучения теплозащитными экранами. Трубные проводки для измерения давления или разрежения приборами типа дифференциальных манометров, проходящие через зоны с повышенным нагревом, должны выполняться двухпроводными независимо от наличия теплового экрана.

В пыльных помещениях трубные проводки должны быть проложены в один слой на расстояниях от стен, позволяющих удалять пыль щетками, смыванием водой или обдувкой воздухом. В особо сырых помещениях конструкции, несущие трубные проводки, должны разбираться для очистки, окраски или их замены новыми. При невозможности применения разборных конструкций постоянно устанавливаемые несущие конструкции должны быть изготовлены из стальных профилей толщиной не менее 4 мм.

Расстояния в свету как по горизонтали, так и по вертикали между параллельными трубными проводками к приборам и средствам автоматизации (кроме теплопроводов и трубопроводов, заполненных горючими жидкостями или газами) и открыто проложенными небронированными силовыми или контрольными кабелями должно быть не ме-

Рис. 5.4. Примеры прокладки труб: а - прокладка одиночной трубы и групповая прокладка труб на прямоугольной обойме; б - прокладка одиночной трубы и групповая прокладка на пакетной обойме; в - общий вид прямоугольной обоймы (поз. 2 на рис. 5.4, а); / -подвеска; 2 - прямоугольная обойма; 5 - групповая скоба; одиночная

труба; 5 - хомут; 6 - пакетная обойма