Как обустроить мансарду?



Как создать искусственный водоем?



Как наладить теплоизоляцию?



Как сделать стяжку пола?



Как выбрать теплый пол?



Зачем нужны фасадные системы?



Что может получиться из балкона?


Главная страница » Энциклопедия строителя

содержание:
[стр.Введение] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33]

страница - 1

установленных опорных конструкциях, а также на специально установленных для технологических трубопроводов эстакадах.

Монтажные работы по прокладке трубных блоков начинают с разметки. Отметки для опорных конструкций, на которых монтируют блоки, отсчитывают от плоскости пола, потолка или каких-либо частей стен и колонн. По окончании разметки выверяют и закрепляют опорные конструкции, по которым прокладывают одиночные трубные проводки или устанавливают трубные блоки. Расстояние между опорными конструкциями трубных блоков не должно превышать 2-3 м (в зависимости от конструкции и размера блоков).

Способы монтажа трубных проводок блочной конструкции выбирают в зависимости от их назначения, конструктивных исполнений и мест привязки к строительным сооружениям и конструкциям. Наиболее распространенные узлы, применяемые при блочном монтаже трубных проводок систем автоматизации, приведены на рис. 5.11, 5.12.

Монтаж трубных блоков выполняют на закрепленных к стене кронштейнах, Z-образных полках, перфопрофилях и других несущих конструкциях (см. рис. 5.11, а и б, 5.13,0 и 6 и разд. 3). Трубный блок поднимают на заданную отметку с помощью грузоподъемных устройств (мостовой кран, лебедка, таль и т. д.), укладывают на несущие конструкции и временно закрепляют. При групповой прокладке трубных блоков в горизонтальной плоскости рекомендуется в первую очередь устанавливать на несущую конструкцию трубный блок, расположенный ближе к стенке, а за ним последующие.

Предварительное закрепление трубных блоков к несущим конструкциям, как правило, выполняют скобами и хомутами, при этом затяжку гаек крепления выполняют таким образом, чтобы обеспечивалось перемещение блока для его стыковки с соседним блоком. Затем соединяют трубы с помощью нормализованных соединений (см. разд. 3), выверяют по трассе прямолинейность соединенных между собой блоков и окончательно закрепляют их к несущим конструкциям.

При прокладке пакетных блоков их крепят к несущим конструкциям с помощью болта с гайкой, входящих в комплект блоков. Допускается перемещение пакетных обойм вдоль труб до совмещения крепежного блока с отверстием (перфорацией) в несущей конструкции.

Если предусматривается прокладка коллектора сжатого воздуха (стальная труба от 4" и выше), то в первую очередь его закре-

пляют к несущим конструкциям, а затем монтируют трубные блоки.

Мостовые блоки укладывают на кронштейны или Z-образный профиль и временно закрепляют с помощью болтового соединения (крюк с гайкой). После соединения труб и выверки прямолинейности трассы соединяют мосты и окончательно их прикрепляют к несущим конструкциям.

По потолочным перекрытиям прокладку трубных блоков осуществляют на перфорированном П-образном стальном профиле или уголке, подвешенном к подвескам, прикрепленным к потолочным перекрытиям или металлическим балкам (см. рис. 5.11, в, 5.12, в и 5.13, в). Трубные блоки перед закреплением к подвескам устанавливают на основании из перфорированных П-образного профиля или уголка и временно закрепляют на опорных конструкциях нормализованными скобами или хомутами, а при монтаже мостовых блоков — крюками. После временного закрепления трубных блоков к основаниям их поднимают на заданную отметку и прикрепляют к подвескам. Трубные блоки, подвешенные к подвескам, соединяют в стыках между собой, выверяют прямолинейность трассы и окончательно закрепляют к основаниям.

При монтаже мостовых блоков после соединения их между собой выверяют прямолинейность трассы, затем соединяют мосты и окончательно их крепят к основаниям. Крепление блоков должно выполняться без изгибания последних.

Прокладка трубных блоков по колоннам может осуществляться на обхватах, выполненных из перфорированных профиля или уголка (рис. 5.11, г, 5.12, г и 5.13, г).

Перед установкой трубных блоков на несущие конструкции в местах, присоединяемых к подвескам, блоки прикрепляют к перфорированному профилю. При прокладке мостовых блоков в конструкции моста должны быть установлены крюки, обеспечивающие закрепление подвесок. Трубные блоки поднимают на заданную отметку, устанавливают на обхватах и временно закрепляют болтом с гайкой, хомутом и т. п. Длина подвесок должна обеспечивать устранение прогиба трубной трассы или отдельного блока в середине пролета.

Выбор конструкций блока для прокладки трубных проводок должен осуществляться также с учетом категории объекта и условий монтажа. Например, для помещений с пожароопасной или взрывоопасной пьшью, которая может оседать на трубных проводках, следует применять конструкции блока, не имеющие больших площадей.


Как правило, монтаж трубных проводок систем автоматизации выполняется после окончания строительных работ и монтажа технологического оборудования или параллельно с ними. Это следует учитывать при выборе конструкций трубных блоков и заготовок, чтобы их можно бьшо своевременно изготовить, завести на объект и установить на заданную монтажную отметку.

5.9. КРЕПЛЕНИЕ И СОЕДИНЕНИЕ ТРУБНЫХ ПРОВОДОК

КРЕПЛЕНИЕ ТРУБНЫХ ПРОВОДОК

Крепление трубных проводок к стенам, перекрытиям и несущим конструкциям допускается осуществлять резьбовыми и нерезьбовыми крепежными изделиями, обеспечивающими прочность закрепления труб при любом положении их в пространстве. Крепежные детали должны выдерживать нагрузку не менее 1000 Н без каких бы то ни было деформаций. Диаметры крепежных болтов выбирают в соответствии с крепежными скобами, но не менее 4 мм.

Нормируемые расстояния. Закрепление трубных проводок следует осуществлять на следующих расстояниях:

трубные проводки из цветных металлов на горизонтальных участках 0,6-0,75 м;

на вертикальных участках 0,75-1,0 м;

трубные проводки стальные диаметром от 8 до 14 мм

на горизонтальных участках 0,75 м; на вертикальных участках 1-1,5 м;

трубные проводки стальные диаметром от 22 до 60 мм

на горизонтальных участках 2-4 м; на вертикальных участках 3 —5 м.

При групповой прокладке трубных проводок различных марок и диаметров на общих несущих конструкциях расстояния между точками закрепления труб принимают наименьшие из необходимых.

Трубные проводки на стенах, перекрытых или несущих конструкциях закрепляют крепежными деталями, легко разбираемыми и вновь собираемыми. Непосредственная приварка трубных проводок к металлическим несущим конструкциям, эстакадам, стальным колоннам и аналогичньпи элементам зданий и сооружений не рекомендуется.

Конструкции, несущие трубные проводки, разрешается закреплять непосредственно на железобетонных или стальных колоннах

и иных конструкциях зданий и сооружений, при этом конструкцией крепежных устройств должно исключаться разрушение железобетонных колонн, конструкций зданий и сооружений и т. д. Приварку несущих конструкций к металлическим колоннам зданий и сооружений осуществляют без ослабления механической прочности колонн. Непосредственную приварку конструкций, несущих трубные проводки, к иным элементам зданий и сооружений допускают по согласованию с заказчиком или генподрядчиком.

Закрепление трубных проводок на внешней стороне щитов, корпусах приборов и средств автоматизации, а также на разбираемом технологическом оборудовании не разрешается.

У отборных устройств допускается закрепление трубных проводок на разбираемом технологическом оборудовании (не более чем в двух точках), обеспечивающее монтаж и демонтаж оборудования и трубных проводок. Закрепление трубных проводок на неразбираемом технологическом оборудовании допускается по согласованию с заказчиком или генпроектировщи-ком.

При прокладке в одной плоскости трубных проводок диаметром от 6 до 60 мм (включительно) допускается крепить одной скобой две трубы одного диаметра. В трубных проводках диаметром до 12 мм (включительно) разрешается крепить одной скобой до 16 труб одного диаметра (рис. 5,14 и табл. 5.18).Таблица составлена для случая прокладки на общей несущей конструкции труб различного диаметра. При укладке труб различных диаметров расстояние между соседними трубами должно равняться среднему арифметическому их диаметров.

Трубные проводки, закрепляемые одной скобой, располагают равномерно по обе стороны крепящего болта. При наличии сотрясений или вибраций гайки должны быть законтрены или применены шайбы соответствующей конструкции. Болт должен выходить из гайки не менее чем на две нитки и не более чем на высоту гайки. Число прокладываемых шайб не должно превышать более двух под гайкой или более одной под головкой болта. При соединении деталей с кривыми поверхностями (например, ребра жесткости скоб) ось болта должна быть перпендикулярна оси трубы или скрепляемой детали.

Расположение трубных проводок на несущих конструкциях н основаниях, а также способы крепления проводок приведены на рис. 5.15-5.17.

Трубные проводки из стальных углеро-


width=484

Рис. 5.14. Определение межосевых расстояний и крепление труб равного диаметра на металлической стенке. Размеры А, Б, В, Г даны в табл. 5.18.

Таблица 5.18. Наименьшие расстояния между осями трубопроводов (рис. 5.14)

Диаметр труб

Расстояние между осями, мм

мм

дюймы

А

Б

В

Г

6

_

15

25

12

6

8

15

30

14

8

10

15

35

16

10

12

15

40

19

12

14

_

20

45

21

14

16

20

45

24

16

21,3

42

25

55

32

_

22

25

65

33

22

26,8

(

30

60

37

33,5

35

65

44

_

48

45

62

60

2

50

77

дистых и медных труб при их монтаже одиночными трубами могут быть закреплены на несущих или непосредственно на строительных конструкциях.

Несущие конструкции в зависимости от материала строительных оснований могут быть закреплены к последним следующим образом: если несущие конструкции не имеют крепежных отверстий, то к бетонному и кирпичному основанию без закладных металлических частей их прикрепляют дюбелями-гвоздями, а к металлической поверхности приваривают. При наличии в бетонных и кирпичных основаниях металлических закладных частей (пластин) несущие конструкции приваривают к ним. Если несущие кон-

width=422

Рис. 5.15. Крепление одиночных трубных проводок диаметром от 8 до 14 мм на бетонных

и кирпичных основаниях: я - на Z-образном перфорированном профиле; б - на перфорированной полосе; в - на строительном основании; 7 - скоба типа СО; 2 - скоба типа БС ; 5 - Z-образный профиль; 4 - дюбель-гвоздь; 5 - перфорированная полоса; б - дюбель-виит; 7-дюбель с распорной гайкой




содержание:
[стр.Введение] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33]

© ЗАО "ЛэндМэн"