помещений, монтажа опорных или несущих конструкций, технологических аппаратов и трубопроводов, окончания теплоизоляционных работ горячих трубопроводов и т. п.

Пластмассовые проводки, прокладываемые вблизи нагретых поверхностей технологических аппаратов и трубопроводов, должны быть либо защищены экранами (из теплоизоляционного материала), либо удалены на такое расстояние, чтобы нагрев проводок не превышал температуру, допустимую для данного рабочего давления транспортируемой среды. Рабочее (допустимое) давление для полиэтиленовых труб и пневмокабелей определяется следующими данными:

Температура, °С . . . .. 20 30 40 50 60 Максимальное рабочее давление, МПа......0,6 0,5 0,3 0,2 0,1

Прокладку пластмассовых проводок выполняют без надрезов и других механических повреждений труб.

Совместная прокладка пластмассовых труб с электрическими проводками допускается во всех помещениях, кроме взрыво-и пожароопасных, с соблюдением следующих условий:

1.В двух- и трехканальных коробах пластмассовые трубные проводки прокладывают в отдельных каналах.

2.В лотках, на мостовых конструкциях и по дну каналов — на расстоянии не менее 150 мм от электропроводок.

3.На сборных кабельных конструкциях, укрепленных на элементах здания нли установленных на стенках каналов, проводки прокладывают на отдельных полках, при этом трубные проводки должны располагаться ниже электропроводок.

Примеры прокладки пластмассовых труб приведены на рис. 5.28. Прокладку в коробах (рис. 5.28,0 и б) применяют для внутренних и наружных проводок при наличии опасности механических повреждений, воздействия прямых солнечных лучей и нагрева свыше 30 °С.

В трубах и гибких металлических рукавах (рис. 5.28, в) пластмассовые трубы прокладывают при тех же условиях, что в коробах, а также в местах подключения к приборам (например, на участках от магистрального короба к первичному прибору или клапану). Варианты прокладок по рис. 5.28,г-3 применяют для внутренних и наружных проводок в местах, где отсутствуют опасность механических повреждений, длительное воздействие прямых

солнечньк лучей и нагрев свыше 30 °С. Скрытую прокладку пластмассовых труб (рис. 5.28, и) применяют в исключительных случаях в стенах, полах и перекрытиях зданий и сооружений.

При прокладке пластмассовых труб в защитной стальной трубе или металлическом рукаве число прокладываемых труб выбирается по табл. 5.22 и 5.23 соответственно.

При прокладке пластмассовых труб широко распространены металлические короба и лотки. Во избежание повреждения пластмассовых труб внутренняя поверхность коробов и лотков не должна иметь заусенцев или острых выступающих частей.

Пластмассовые трубы в коробах укладывают свободно в несколько рядов без крепления, при этом трубы не должны переплетаться между собой. Максимально допустимое число труб, укладываемых в одном коробе, приведено в табл. 5.24. Трубы выво-

Таблица 5.22. Число пластмассовых труб, прокладываемых в одной защитной трубе

а

15 20 25 40 50

Таблица 5.23. Число пластмассовых труб, прокладываемых в одном металлическом рукаве

Таблица 5.24. Максимальное допустимое

Рис. 5.28. Примеры прокладки пластмассовых труб: а — в коробах на горизонтальных участках ; б — ъ коробах в вертикальных участках ; в — в защитных трубах и металлических рукавах; г-на лотках; д — па кронштейнах с креплением прижимами типа ПКТ; е — прокладка вдоль стальной проволоки с бандажом из пластмассовых полосок-пряжек или поливинил-хлоридной перфорированной ленты с кнопкой; ж - на. перфорированных полосах с креплением скобами; 3 — то же с бандажом из пластмассовых полосок-пряжек; и — скрытая прокладка в защитных трубах; / — короб; 2 — кронштейн; 3 — стойки; 4 — защитная труба; 5 — гибкий металлический рукав; 6 — протяжная коробка; 7 — пластмассовая втулка; 5 — защитный кожух; 9 —лоток; /О — пучки пластмассовых труб; // — прижим типа ПКТ; /2 — пластмассовая полоска-пряжка; /J — поливинилхлоридная перфорированная лента; /■ — кнопка; /5 — стальная проволока; /б — подвеска

W

U2

lb

Рис. 5.29. Пример присоединения гибкого металлического рукава 1 к стенкам 3 коробов или протяжных коробок с помощью муфт 2

дят из короба для подключения к приборам и средствам автоматизации открытым способом — через защищенные пластмассовыми втулками отверстия в боковых стенках или дне короба или закрытым способом - с помощью защитных стальных труб или гибких металлических рукавов, присоединяемых к коробу на контргайках или муфтах (рис. 5.29).

Гибкие металлические рукава, применяемые для прокладки пластмассовых трубопроводов, могут быть герметичными и негерметичными типа РЗ с лентой простого профиля. Наиболее распространен металло-рукав РЗ-Ц-Х из стальной оцинкованной ленты с хлопчатобумажным уплотнением.

Металлические рукава крепят с помощью скоб типа СО или БС. Расстояние между креплениями металлических рукавов на опорных конструкциях не должно превы-щать 600 мм. При изгибе металлических рукавов с проложенными в них пластмассовыми трубами радиусы изгиба выбирают в зависимости от внутреннего диаметра металлического рукава:

Внутренний диаметр металлического рукава,

мм........ 12 15 18 .20 22

Наименьщий радиус изгиба, мм...... 90 100 110 120 130

Гибкие металлические рукава присоединяют к стальным коробам или протяжным коробкам с помощью муфт (рис. 5.29).

5.14. МОНТАЖ ТРУБНЫХ КАБЕЛЕЙ (ПНЕВМОКАБЕЛЕЙ)

В тех случаях, когда по одной трубной трассе, связывающей между собой отдельно стоящие исполнительные механизмы, датчики, регуляторы и т. п. со вторичными приборами, установленными на щитах, требуется проложить большое число (пять и более) параллельно идущих трубопроводов, необходимо применять пневмокабели (см. рис. 5.1).

Крепление пневмокабелей выполняют таким образом, чтобы исключить возможность возникновения опасных напряжений и механических повреждений. Для этого пневмокабели прокладывают свободно, без натяга, учитывая изменения их длины при колебаниях температуры окружающей среды, а также собственную массу пневмокабелей, проложенных вертикально.

Наиболее распространенные способы прокладки пневмокабелей рассмотрены ниже.

На открытых несущих конструкциях (рис. 5.30) небронированные пневмокабели прокладывают при отсутствии опасности воздействий на них механических повреждений, прямых солнечных лучей и сред, разрушающих оболочку, попадания на кабель искр, брызг металла.

Если при этих условиях необходимо прокладывать пневмокабели на высоте (например, между зданиями), то рекомендуется их прокладка на тросах (рис. 5.31).

Если имеется опасность небольших механических повреждений, то на открытых несущих конструкциях и тросах следует прокладывать бронированные пневмокабели. При этом окружающая среда не должна разрушающим образом воздействовать на броню кабеля.

В коробах или защитных трубах (рис. 5.32) пневмокабели прокладывают в местах, где есть опасность существенных механических повреждений, воздействия прямых солнечных лучей, попадания искр, брызг металла и нагрева до --40°С и выше. Прокладка в трубах рекомендуется только для защиты одиночных пневмокабелей на коротких участках.

При необходимости прокладки трубных проводок ниже уровня пола (земли) пневмокабели прокладывают в кабельных каналах (рис 5.33).

Размотку и прокладку пневмокабелей можно производить при температуре, превышающей — 15°С. При более низких температурах пневмокабели перед размоткой и прокладкой необходимо нагревать в теплом помещении (не менее суток при нормальной комнатной температуре).

При пересечении или параллельной прокладке пневмокабелей с трубопроводами горячей воды, пара или другими теплоизлу-чающими поверхностями пневмокабели необходимо теплоизолировать или располагать на таком расстоянии от них, чтобы обеспечить температуру не выше 60 °С. При отрицательных температурах пневмокабели теряют эластичность, а при повышенных -