РЕКОМЕНДАЦИИ

по условиям применения битумно-резиновых мастик

Приложение 1 Рекомендуемое

РЕКОМЕНДАЦИИ

по составу и приготовлению битумно-резиновой мастики

1. Состав мастики приведен в табл.1.

Приложение 2

Таблица 1

Примечания:

1.Для приготовления мастики МБР-75 при отсутствии зеленого масла может быть использован один из следующих пластификаторов:

а)осевое масло 3 или С по ГОСТ 610-72;

б)трансформаторное масло по ГОСТ 10121-76;

в)полидиен по ТУ 38-103-280-75.

Каждый из указанных пластификаторов добавляется в количестве 7%, при этом соответственно уменьшается процент битума.

2.Мастика марки МБР-ЮОа — антисептированная.

2.Состав мастики уточняется при ее изготовлении в зависимости от свойств применяемого битума.

3.Дробленая резина (резиновая крошка), получаемая при переработке утильных автомобильных покрышек, должна удовлетворять требованиям технических условий, утвержденных в установленном порядке, и отвечать составу приведенному в табл. 2.

4.Мастику приготовляют путем непрерывного смешивания компонентов при температуре 180-200°С (в полевых условиях) или при температуре 200-230°С (в заводских условиях) в течение 1,5-4 ч.

5.Наполнитель добавляют в расплавленный и частично обезвоженный битум в просушенном и разрыхленном виде.

6.Пластификатор вводят в мастику перед окончанием ее варки, тщательно перемешивая всю массу до однородного состояния.

21 М- Панасюк321

Таблица 2

ГОСТ 30547-97

Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные

Общие технические условия

Roofing and hydraulic insulating materials in rolls

General specifications

Дата введения 1999-09-01

РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом (ОАО) «Полимерстройматериалы» Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г

ВЗАМЕН ГОСТ 4.203-79, ГОСТ 2551-75,

ГОСТ 23835-79, ГОСТ 26627-85

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 сентября 1999 г в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 30 апреля 1999 г. № 33

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы и устанавливает классификацию, общие технические требования, требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, требования к транспортированию и хранению и указания по применению.

Требования настоящего стандарта, изложенные в разделах 4-8, являются обязательными.

Показатели качества, обязательные для всех рулонных и для конкретных групп материалов, приведены в приложении А.

3. Классификация

3.1.Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы (далее рулонные материалы) классифицируют по следующим основным признакам:

—назначению;

—структуре полотна;

—виду основы;

—виду основного компонента покровного состава (для материалов на картонной основе), вяжущего (для материалов на волокнистой и комбинированной основах) или материала (для полимерных материалов);

—виду защитного слоя.

3.2.По назначению рулонные материалы подразделяют на:

—кровельные, предназначенные для устройства однослойного, верхнего и нижнего слоев многослойного кровельного ковра;

—гидроизоляционные, предназначенные для устройства гидроизоляции строительных конструкций;

—пароизоляционные, предназначенные j: устройства пароизоляции строительных конструкц

3.3.По структуре полотна рулонные материа подразделяют на;

—основные (одно- и многоосновные);

—безосновные.

3.4.По виду основы рулонные материалы П разделяют на:

—картонной основе;

—асбестовой основе;

—стекловолокнистой основе;

—основе из полимерных волокон;

—комбинированной основе.

3.5.По виду основного компонента покровн! состава, вяжущего или материала рулонные мате алы подразделяют на:

—битумные (наплавляемые, ненаплавляемь

—битумно-полимерные (наплавляемые, не плавляемые);

—полимерные (эластомерные вулканизованн и невулканизованные, термопластичные).

3.6.По виду защитного слоя рулонные матер лы подразделяют на:

—материалы с посыпкой (крупнозернистой, шуйчатой, мелкозернистой, пылевидной);

—материалы с фольгой;

—материалы с пленкой.

3.7.Условное обозначение рулонного матер! ла в технической документации и при заказе дот состоять из полного или краткого наименован марки и обозначения нормативного документа, которому выпускается конкретный вид материал!

4. Общие технические требования

4.1. Характеристики (свойства)

4.1.1.Рулонные материалы должны соответст вать требованиям настоящего стандарта и нормат ного документа на конкретный вид материала.

4.1.2.Полотно рулонного материала не дол» иметь трещин, дыр, разрывов и складок.

4.1.3.На кромках (краях) полотна рулонного и териала на картонной и асбестовой основах допус ется не более двух надрывов длиной 15-30 мм длине полотна до 20 м. Надрывы длиной до 15 мм нормируются, а более 30 мм не допускаются.

4.1.4.На основные битумные и битумно-noj мерные рулонные материалы покровный состав и вяжущее должны быть нанесены сплошным ело по всей поверхности основы.

4.1.5.Крупнозернистая или чешуйчатая посыг должна быть нанесена сплошным слоем на лицев поверхность полотна рулонных кровельных материал

4.1.6.РулЪнные кровельные материалы с кр; нозернистой или чешуйчатой посыпкой должны име с одного края лицевой поверхности вдоль всего i лотна непосыпанную кромку шириной (85 + 15) мм

Ширина непосыпанной кромки может быть увеличена в зависимости от области применения и приведена в нормативном документе на конкретный материал.

4.1.7.Материалы должны быть плотно намотаны в рулон и не слипаться.

Торцы рулонов должны быть ровными. Допускаются выступы на торцах рулона высотой, мм, не более:

15 — для рулонных материалов на картонной, асбестовой и комбинированной основах;

20 — для рулонных материалов на волокнистой основе, безосновных битумно-полимерных и полимерных материалов.

4.1.8.В партии допускается не более 5% составных рулонов, в одном составном рулоне — не более двух полотен. Длина меньшего из полотен в рулоне должна быть не менее 3 м.

4.1.9.Линейные размеры, площадь полотна рулонного материала и допускаемые отклонения от линейных размеров и площади устанавливают в нормативном документе на конкретный вид материала.

4.1.10.Разрывная сила при растяжении рулонных основных битумных и битумно-полимерных материалов должна быть не менее, Н (кгс):

215 (22) — для материалов на картонной основе; 294 (30) — для материалов на стекловолокнис-той основе;

343 (35) — для материалов на основе из полимерных волокон;

392 (40) — для материалов на комбинированной основе.

4.1.11.Условная прочность гидроизоляционных безосновных битумно-полимерных материалов должна быть не менее 0,45 МПа (4,6 кгс/см ).

4.1.12.Условная прочность и относительное удлинение при разрыве рулонных полимерных материалов должны быть не менее:

1,5 МПа (15 кгс/см ) и 300% — для невулканизо-ванных эластомерных;

4 МПа (41 кгс/см ) и 300% — для вулканизованных эластомерных;

8 МПа (82 кгс/см ) и 200% —для термопластичных

4.1.13.Сопротивление динамическому или статическому продавливанию рулонных кровельных полимерных материалов должно быть указано в нормативном документе на конкретный вид материала

4.1.14.Рулонные материалы должны выдерживать испытание на гибкость в условиях, приведенных в табл.1.

4.1.15.Битумные и битумно-полимерные рулонные материалы должны быть теплостойкими при испытании в условиях, приведенных в таблице 2.

4.1.16.Изменение линейных размеров рулонных безоснбвных полимерных материалов должно быть не более ± 2% при испытании при температуре (70± 2)°С в течение не менее 6 ч.

4.1.17.Температура хрупкости покровного состава или вяжущего битумных рулонных материалов должна быть не выше минус 15°С, битумнополимериых — не выше -25°С.

4.1.18.Масса покровного состава или вяжущего с наплавляемой стороны для основных наплавляемых битумных рулонных материалов должна быть не менее 1500, а для битумно-полимерных — не менее 2000 г/м1

4.1.19.Водопоглощение рулонных материалов (кроме пергамина) должно быть не более 2,0% по массе при испытании в течение не менее 24 ч.

4.1.20.Рулонные кровельные материалы (кроме пергамина) должны быть водонепроницаемыми в течение не менее 72 ч при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см )

4.1.21.Водонепроницаемость рулонных гидроизоляционных материалов устанавливают в зависимости от области применения и указывают в нормативном документе на конкретный вид материала.

4.1.22.Паропроницаемость или сопротивление паропроницанию рулонных пароизоляционных материалов указывают в нормативном документе на конкретный вид материала.

4.1.23.Потеря посыпки для рулонных кровельных материалов с крупнозернистой посыпкой должна быть

Таблица 1