Таблица 2

не более 3,0 г (образец для битумных и не более 2,0 г) образец — для битумно-полимерных материалов.

4.1.24.Рулонные материалы с цветной посыпкой должны выдерживать испытание на цветостойкость посыпки в течение не менее 2 ч.

4.1.25.Рулонные материалы, применяемые в условиях специальных (в том числе химических) воздействий, должны обладать стойкостью к этим воздействиям.

4.2.Требования к сырью и материалам Сырье и материалы, применяемые для изготовления рулонных материалов, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов и выпускаться в промышленном объеме.

4.3.Маркировка

4.3.1.На каждый рулон материала должна быть наклеена или вложена в рулон этикетка.

Маркировка рулонов может производиться штампом непосредственно на упаковочной бумаге без наклейки специальных этикеток. Оттиск штампа должен быть четким и разборчивым.

Допускается нанесение маркировки на упаковочную ленту повторяющимся текстом.

4.3.2.На этикетке (штампе) должно быть указано:

—наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

—наименование материала и номер нормативного документа на конкретный вид материала;

—номер партии и дата изготовления;

—количество материала в партии.

4.3.3.Перечень данных на этикетке может быть дополнен или изменен в соответствии с требованиями нормативного документа на конкретный вид материала.

4.3.4.Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.4.Упаковка

4.4.1.Намотку материалов в рулон производят на сердечник или без него. Необходимость применения сердечника определяется видом рулонного материала и устанавливается в нормативном документе на конкретный вид материала.

4.4.2.Упаковка должна обеспечивать сохранность рулонных материалов при транспортировании и хранении. Особенности упаковки указывают в нормативном документе на конкретный вид материала.

5. Требования безопасности

5.1.При производстве, хранении, транспортироЕ нии и применении рулонных материалов необходи» соблюдать требования безопасности, установленнь органами санитарно-эпидемиологического госуда ственного надзора, которью должны быть указаны в не мативном документе на конкретный вид материала.

5.2.Для рулонных материалов в нормативном р кументе на конкретный вид материала должны соде жаться следующие показатели пожарной опасности

группа горючести — для всех видов кровельн! материалов; для гидроизоляционных и пароизол ционных материалов толщиной более 0,2 см;

группа распространения пламени — для кр вельных материалов и гидроизоляционных и пар изоляционных материалов при применении их д устройства однослойного или верхнего слоя мног елейного кровельного ковра;

группа воспламеняемости — для всех видов кр вельных материалов;

для гидроизоляционных и пароизоляционн! материалов толщиной более 0,2 см.

Для рулонных гидроизоляционных и пароизог ционных материалов толщиной менее 0,2 см пока; тели пожарной опасности допускается не определят

Организация-производитель или разработч рулонного материала может заявить в нормативнс документе на материал предельные значения с дельных или всех показателей его пожарной опг ности (наиболее опасные: Г4, РП4, ВЗ) без подтве ждения испытаниями.

5.3.При погрузочно-разгрузочных работах дол ны соблюдаться требования безопасности по Г0( 12.3.009.

6.Правила приемки

6.1.Рулонные материалы должны быть приня-службой технического контроля предприятия-изгот вителя в соответствии с требованиями настояще стандарта и нормативного документа на конкретно вид материала,

Приемку проводят партиями.

Партией считают рулонные материалы одной ма ки, типа, вида и размеров, изготовленные по одно! технологическому режиму одной рецептуре в течен! смены или суток. Объем партии указывают в нормат1/ ном документе на конкретный вид материала.

Если до начала приемки продукцию необходи? выдержать в течение определенного времени, в но мативном документе на конкретный вид материа! делают соответствующую запись.

6.2.Качество рулонных материалов проверж по всем показателям, установленным в нормативнс документе на конкретный вид материала, путем пр ведения приемосдаточных и периодических испыт НИИ в соответствии с табл. 3.

Наименование испытаний

Приемосдаточные испытания

Периодические испытания

Наименование показателя

Внешний вид

Линейные размеры и площадь полотна рулона

Попнота пропитки

Разрывная сила при растяжении или условная прочность

Относительное удлинение при разрыве Гибкость

Масса вяжущего или покровного состава, в том числе с наплавляемой стороны Теплостойкость или изменение линейных размеров Потеря посыпки Масса основы

Масса 1 материала_

Водопоглощение Водонепроницаемость Относительное остаточное удлинение Температура хрупкости Температура размягчения Цветостойкость посыпки Общее содержание растворимой части битумного состава Потеря массы при нагревании Химическая стойкость

Сопротивление статическому продавливанию Сопротивление динамическому продавливанию

Сопротивление раздиру Твердость по Шору А

Паропроницаемость или сопротивление па-ропроницанию__

Перечень приемосдаточных и периодических испытаний может быть изменен или дополнен в соответствии с требованиями нормативного документа на конкретный вид материала.

6.3.Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую партию рулонного материала, периодическим испытаниям — рулонные материалы, прошедшие приемосдаточные испытания.

6.4.Периодические испытания проводят не реже одного раза в полугодие, если в нормативном документе на конкретный вид материала не указаны иные сроки испытания, а также при постановке продукции на производство, при изменении технологии производства и применяемого сырья.

6.5.Приемку рулонных материалов осуществля ют по плану двухступенчатого выборочного контрол по альтернативному признаку, принимая установлен ные в табл. 4 объемы выборок, приемочные и браке вочные числа.

Для приемки используют случайную выборку, npi составлении которой для любого рулона обеспечи вается одинаковая вероятность его отбора.

Если рулонные материалы поступают в упакован ном виде, выборку формируют из разных упакован ных мест

6.6.Выборку рулонов подвергают испытаниям пс внешнему виду, линейным размерам, площади и пол ноте пропитки.

6.7.Для определения физико-механических по казателей используют рулоны, удовлетворяющие тре бованиям нормативного документа на конкретны! вид материала по внешнему виду, линейным разме рам, площади и полноте пропитки.

Если число рулонов, удовлетворяющих перечис ленным требованиям, будет недостаточно, чтобы со ставить две выборки для проведения физико-меха нических испытаний, то недостающее число рулоно! отбирают от той же партии, без проверки внешнегс вида, линейных размеров, площади и полноты про питки.

6.8.Из рулонов, прошедших испытания по 6.6 . вырезают образцы для определения физико-меха

нических показателей.

Число образцов (проб) для каждого вида испытаний установлено в ГОСТ 2678 и нормативном документе на конкретный вид материала.

6.9.Партию рулонного материала принимают не первой ступени контроля, если число дефектных рулонов в выборке первой ступени равно приемочному числу, и бракуют если число дефектных рулонов равно или больше браковочного числа.

Если число дефектных рулонов в выборке первой ступени больше приемочного, но меньше браковочного, то переходят к выборке второй ступени.

Партию материала принимают на второй ступени контроля, если сумма дефектных рулонов в выборке первой и второй ступеней меньше или равна приемочному числу для второй ступени контроля, и бракуют, если сумма дефектных рулонов больше браковочного числа.

Таблица 4

Примечание: При необходимости номенклатура показателей может быть дополнена другими показателями по со гласованию с потребителем продукции

ГОСТ 2697-83 Пергамин кровельный

Технические условия

Roofing asphalt felt. Specifications

Дата введения 1985-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1983 г. № 294

ВЗАМЕН ГОСТ 2697-75

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 1984 г.

Настоящий стандарт распространяется на кровельный пергамин — беспокровный рулонный материал, получаемый пропиткой кровельного картона нефтяными битумами.

Кровельный пергамин является подкладочным материалом, который предназначен для нижних слоев кровельного ковра.

Кровельный пергамин должен применяться в с ответствии со строительными нормами и правила! на проектирование и производство кровельных раб(

1.Размеры

1.1.Пергамин выпускается в рулонах ширине полотна 1000, 1025 и 1050 мм. Допускаемые откл нения по ширине полотна ±5 мм.

1.2.Общая площадь рулона должна быть (20±0, или (40±0,5) кв.м, а справочная масса рулона сое ветственно 15 или 30 кп Отклонение от справочнс массы рулона не является браковочным признаке

Условное обозначение кровельного пергамин Пергамин кровельный П-350 ГОСТ 2697-83

2.Технические требования

2.1. Пергамин должен изготавливаться в соо