2. Технические требования

2.1.Гидроизол должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2,Качественные показатели гидроизола должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

2,3, Гидроизол марки ГИ-Г может быть аттестован по высшей категории качества,

Гидроизол высшей категории качества должен отвечать следующим дополнительным требованиям,

2.3.1,Отношение массы пропиточного битума к массе абсолютно сухой асбестовой бумаги не должно быть менее 0,6,

2.3.2.Разрывная нагрузка гидроизола при растяжении в продольном направлении не должна быть менее 370 Н (37 кгс),

2.3.3.Разрывная нагрузка при растяжении водонасыщенной (в течение 24 ч) полоски гидроизола в продольном направлении не должна быть менее 290 Н (29 кгс),

2.3.4,Гидроизол должен быть водонепроницаемым в течение не менее 25 мин под давлением 0,05 МПа (0,5 атм).

2.4,Асбестовая основа гидроизола должна быть равномерно пропитана по всей толщине полотна, В надрыве гидроизол должен быть черным или черным с коричневым оттенком без светлых прослоек непропитанной основы и посторонних включений,

2.5,Поверхность гидроизола должна быть матовой и не должна иметь неровностей и бугорков высотой более 1 мм.

Допускаются на поверхности гидроизола отдельные блестящие битумные пятна, посыпанные мелким песком, предотвращающим слипание полотна в рулоне. Величина зерен мелкозернистого кварцевого песка для посыпки гидроизола не должна превышать 0,63 мм,

2.6,Полотно тдроизола не должно иметь дыр, разрывов, складок. На кромках (краях) полотна тдроизола не допускается в одном рулоне более двух надрывов длиной 10-30 мм, надрывы длиной св, 30 мм не допускаются, а надрывы длиной до 10 мм не нормируются,

2.7,Рулоны гидроизола должны раскатываться без появления трещин при температуре 268 К (-5°С).

2.8,Полотно гидроизола должно быть намотано в рулон. Рулон должен иметь ровные торцы,

2.9,В партии гидроизола не допускается более 5% составных рулонов, а в одном составном рулоне — более двух полотен, наиболее короткое из которых не должно быть менее 3 м. Рулоны гидроизола, включающие стык склеенной асбестовой бумаги, составными не считают. В партии гидроизола высшей категории качества не должно быть составных рулонов и рулонов со склеенной асбестовой бумагой,

2.10,В качестве основы гидроизола должна применяться асбестовая бумага марки БГ-М, для гидроизола марки ГИ-К может применяться также бумага марки БГ-К по ГОСТ 23779-79,

Для изготовления пропиточного состава должен применяться доокисленный нефтяной битум марок БНК 45/180 по ГОСТ 9548-74, БНД 60/90 или БНД 40/60 по ГОСТ 22245-90.

3.Требования безопасности

3.1,При производстве гидроизола применяют нефтяные битумы.

3.2,В соответствии с ГОСТ 12,1,007-76 битумы относятся ко второму классу опасности.

При производстве гидроизола, при температуре 433-453 К (160-180°С), из битума могут выделяться тяжелые углеводороды и окись углерода, вызывающие боли в области желудка, кашель, раздражение слизистой оболочки.

Предельно допустимые концентрации (ПДК) этих веществ в воздухе рабочей зоны составляют соответственно 300 и 20 мг/куб. м по ГОСТ 12,1,005-88,

3.3,Нефтяные битумы являются горючими веществами с температурой вспышки 513 К (240°С) и температурой воспламенения 573 К (300°С),

3.4.Определение ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны и контроль за ними должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88 и технических условий, утвержденных Главным государственным санитарным врачом СССР.

3.5.Определение температуры вспышки и воспламенения паров в воздухе — по ГОСТ 12.1.044-89.

3.6.Все помещения, связанные с производством гидроизола, должны быть снабжены приточно-вытяжной вентиляцией.

3.7.Лица, занятые на производстве гидроизола, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: спецодежцой и противопыльными респираторами в соответствии с требованиями отраслевых норм, утвержденных Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС.

3.8.В случае загорания битума или гидроизола следует применять пенный огнетушитель, кошму, асбестовое полотно или специальные порошки. Битум категорически запрещается тушить водой.

3.9.При производстве гидроизола надлежит руководствоваться требованиями, изложенными в Единых правилах техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов, утвержденных Министерством промышленности строительных материалов СССР и Президиумом Центрального комитета профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов.

3.10.При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться правила безопасности, установленные ГОСТ 12.3.009-76.

4.Правила приемки

4.1.Гидроизол должен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя.

4.2.Приемку гидроизола производят партиями. Партия должна состоять из гидроизола одно 1 марки, изготовленного в одну смену по одному технологическому режиму, из одних и тех же компонентов и сопровождаться одним документом о качестве.

Размер партии устанавливают в количестве не более 1500 рулонов.

4.3.Приемку гидроизола производят путем проведения приемочного контроля по следующим показателям.

—размеры и площадь полотна в рулоне;

—внешний вид полотна в рулоне и рулона;

—полотна пропитки основы;

—отношение массы пропиточного битума к массе абсолютно сухой основы;

—значение разрывной нагрузки при растяжении;

—значение разрывной нагрузки при растяжении водонасыщенного материала;

—водопоглощение;

—гибкость.

4.4.Предприятие-изготовитель должно п дить периодические испытания гидроизола на i непроницаемость не реже одного раза в месяц i каждом изменении рецептуры, а также проЕ температуры хрупкости пропиточного битума.

4.5.Для контрольной проверки качественнь казателей гидроизола отбор рулонов от ка: партии производят в соответствии с ГОСТ 2662

4.6.При получении неудовлетворительны зультатов испытаний хотя бы по одному из пока лей проводят повторные испытания по этому зателю, для чего от той же партии отбирают рул( соответствии с ГОСТ 26627-85.

4.7.Потребитель имеет право производить трольную проверку соответствия показателей ства гидроизола требованиям настоящего ctbi та, соблюдая при этом порядок отбора образце тановленный ГОСТ 26627-85, и применяя ме испытаний, указанные в ГОСТ 2678-87.

5.Методы испытаний

5.1.Методы испытаний гидроизола — по i 2678-87 со следующими дополнениями.

5.2.Гибкость гидроизола по числу двойных i гибов определяют на образцах гидроизола раз» ми 50x100 мм. Перед испытанием образцы вь живают в воде в течение 15 мин при темперг (291±2) К [(18+2)°С]. После выдержки в воде oi цы вручную изгибают на 180°. Образцы гидрок считают выдержавшими испытание, если на hi появятся сквозные трещины после изгибания стс раз, сколько указано в табл. 2.

5.3.Температуру хрупкости пропиточного битук ределяют по ГОСТ 11507-78 на пробах, взятых из

6.Упаковка, маркировка, хранение и транс тировка

6.1.Упаковка и маркировка гидроизола -ГОСТ 2551-75 со следующими дополнениями.

Этикетка, наклеиваемая на каждый рулон, жна быть белой с черной полосой по диагонал!

В нижней части этикетки (штампа) должны даны следующие указания;

—для гидроизола марки ГИ-Г — «Для гидр( ляции подземных сооружений с приклейкой пог горячей битумной мастикой»;

—для гидроизола марки ГИ-К — «Для ус" ства кровельного покрытия плоской кровли с клейкой полотна горячей битумной мастикой».

Вся товаросопроводительная документаци гидроизол вьюшей категории качества, а также эт ки (штампы) на рулонах должны иметь в правом i нем углу изображение государственного Знака каче

6.2.Отгрузка рулонов гидроизола со склада г приятия-изготовителя должна производиться н( нее чем через сутки после его изготовления.

6.3.Транспортирование рулонов гидроизола должно производиться в контейнерах или в пакетах, установленных в крытых вагонах или других закрытых транспортных средствах.

Допускается с согласия потребителя транспортирование гидроизола без контейнеров или пакетов в вертикальном положении не более чем в один ряд по высоте, при этом рулоны гидроизола должны быть защищены от механических повреждений и загрязнения.

6.4.Транспортная маркировка грузов — по ГОСТ 14192-77.

6.5.Рулоны гидроизола, рассортированные по маркам, должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении не более чем в два ряда по высоте на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. При хранении рулонов в контейнерах число их рядов по вертикали не ограничено и определяется требованиями безопасности.

7. Гарантия изготовителя

7.1.Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемого гидроизола требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом, а также соблюдении строительных норм и правил при строительстве.

7.2.Гарантийный срок хранения гидроизола — 6 мес, а гидроизола высшей категории качества — один год со дня изготовления.

Приложение Справочное

Справочная масса рулона гидроизола

Отклонение от справочной массы рулона не является браковочным признаком.

ГОСТ 10296-79

Государственный стандарт союза ССР Изол

Технические условия

Isol-hydroinsulating material. Specifications

Дата введения 1980-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР А.Д. Сугробкин; ГФ. Ярошенко, канд. хим. наук (руководитель темы); Н.Ф. Ваксман; В.А. Пискарев; М.Я. Крейндель; Л.М. Лейбенгруб

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстроя СССР от 29.12.78 № 271 ВЗАМЕН ГОСТ 10296-71

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1993 г) с изменением № 1, утвержденным в декабре 1989 г. (ИУС 4-90).

Настоящий стандарт распространяется на изол-безосновный биостойкий гидро- и пароизоляционный рулонный материал, получаемый из резино-би-тумного вяжущего, пластификатора, наполнителя, антисептика и полимерных добавок.

Изол предназначается для оклеечной гидроизоляции (в том числе подземных каналов для трубопроводов), изоляции конструкций зданий и сооружений, пароизоляции покрытий, а также для гидроизоляции пролетных строений железнодорожных мостов, расположенных в районах с температурой наиболее холодных суток до минус 35°С.

Изол может применяться для защиты наружной поверхности стальных труб тепловых сетей от коррозии при температуре до 140°С, а тепловой изоляции — от увлажнения в случае бесканальной прокладки.

По согласованию с проектной организацией допускается применение изола при температуре изолируемых поверхностей до 150°С.

1.Размеры и марки

1.1.Изол выпускают в рулонах шириной полотна 800, 1000 и 1100 мм, толщиной — 2 мм.

Допускаемые отклонения от размеров полотна изола не должны превышать:

—по ширине ± 10,0 мм;

—по толщине ± 0,2 мм.

По согласованию с потребителем допускается выпуск изола другой ширины.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.В зависимости от физико-механических показателей и наличия полимерной добавки изол подразделяют на две марки, указанные в табл. 1.

2.Технические требования

2.1.Изол должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2.Материалы, применяемые для изготовления изола, должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий.

Сырье и материалы, применяемые для изготовления изола, указаны в приложении.

2.3.Физико-механические показатели изола должны соответствовать указанным в табл. 2.

2.4.Изол должен быть гибким. При изгибании образца материала на брусе с закруглением радиусом (5,0+0,2) мм при температурах не выше 258 К (-15°С)