В

ч»1

I

Рис. 4. Равнобокая угловая деталь

Рис. 5. Лотковая деталь

3.4Основные размеры деталей должны соответствовать указанным в табл. 3.

3.5Листы и лотковые детали должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 15 мм.

3.6Продольные кромки листов, лотковых и рав-нобоких угловых деталей должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности не должно быть более 10 мм.

3.7Условное обозначение листов и деталей должно состоять из:

—обозначения профиля листа, сокращенного обозначения детали;

—числа волн (только для листов профиля 40/150);

—толщины (только для листов профиля 54/200);

—обозначения настоящего стандарта. Примеры условных обозначений:

1.Лист профиля 40/150 восьмиволновый: 40/150-8 ГОСТ 30340-95

2.Лист профиля 54/200 толщиной 7,5 мм: 54/200-7,5 ГОСТ 30340-95

3.Деталь упрощенная коньковая перекрывающая к листам профиля 54/200:

УКУ-2 ГОСТ 30340-95

3.8. Справочная масса листов и деталей приведена в приложении А.

4.Технические требования

Листы и детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту утвержденному предприятием-изготовителем.

4.1. Внешний вид.

4.1.1.Листы и детали могут выпускаться окрашенными и неокрашенными.

4.1.2.Листы и детали не должны иметь отколов, пробоин и сквозных трещин.

Допускаются малозначительные дефекты:

—отдельные сдиры протяженностью в любом направлении не более 100 мм;

—отдельные щербины с одной стороны листа (детали) размером не более 15 мм в направлении,

Таблица 3 (в миллиметрах)

перпендикулярном кромке изделия. Общая величина щербин, измеренная вдоль кромки изделия, не должна превышать 60 мм;

—отдельные поверхностные разрывы длиной не более 100 мм и шириной 2 мм.

Суммарное число малозначительных дефектов на одном листе (детали) в любой комбинации не должно быть более трех, а число листов (деталей) с такими дефектами в выборке не должно быть более одной трети ее объема*.

4.1.3.Цвет окрашенных листов и деталей и интенсивность их окраски должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным предприятием-изготовителем.

4.1.4.Поверхность листов и деталей должна быть равномерно окрашенной, без высолов и пятен, видимых на расстоянии 10 м.

4.2.Физико-механические показатели

4.2.1.Физико-механические показатели листов и деталей должны соответствовать указанным в табл. 4.

4.2.2.Окрашенная поверхность листов и деталей должна быть устойчива к истиранию. Прочность цветного покрытия, измеряемая количеством израсходованного при истирании кварцевого песка, должна быть не менее 3 кг.

4.3.Маркировка.

4.3.1. На лицевой поверхности перекрываемой части листов и деталей должны быть нанесены:

—товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

—обозначение профиля листа (сокращенное обозначение детали), а на листах профиля 54/200 также толщина;

—номер партии.

4.3.2. Качество маркировки должно быть те чтобы исключалась возможность оспорить ее сс жание.

4.4. Упаковка.

4.4.1.Листы и детали поставляют без упако

4.4.2.В районы Крайнего Севера и трудно тупные районы листы и детали должны постав! ся в упакованном виде или в специализирова! кассетах, а также, по согласованию с МПС, в ynv сальных крупнотоннажных контейнерах. Тара и ковка — по ГОСТ 15846.

5.Пожарно-техническая характеристика

Асбестоцементные волнистые листы и детг ним относятся к группе негорючих строительны) териалов по ГОСТ 30244.

6.Правила приемки

6.1.Каждая партия листов и деталей должна принята службой технического контроля предг тия-изготовителя в соответствии с требованиям! стоящего стандарта.

6.2.Правила приемки — по ГОСТ 30301 со дующим дополнением. Партию листов (деталей) нимают, если при проведении приемосдаточны: пытаний по прочности на истирание цветного пс тия и состоянию окрашенной поверхности ка) изделие, отобранное для контроля, удовлетво требованиям настоящего стандарта.

6.3.При приемочном контроле предприяти готовитель может проводить приемосдаточные и тания по показателю испытательной планочно( грузки вместо сосредоточенной штамповой наф;

Табли

* с поправкой, опубликованной в ИУС № 4 1997 г

Значения испытательной планочной нагрузки приведены в приложении Б.

6.4.При проведении инспекционных проверок и контроля потребителем порядок отбора листов и деталей, число отбираемых изделий (объем выборки) и оценка результатов контроля — по ГОСТ 30301.

6.5.Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую поставку листов и деталей документом о качестве, в котором указывают:

—наименование и адрес предприятия-изготовителя;

—условное обозначение листов (деталей);

—номер партии и дату изготовления;

—количество листов и деталей каждой партии в поставке;

—результаты испытаний каждой партии;

—обозначение настоящего стандарта.

7. Методы контроля

7.1.Методы контроля — по ГОСТ 8747 и настоящему стандарту

7.2.Длину деталей измеряют следующим образом:

—коньковых и упрощенных коньковых деталей — вдоль оси раструбной части;

—равнобокой угловой детали — вдоль одной из боковых кромок;

—лотковой детали — вдоль оси детали.

7.3.Ширину коньковых и упрощенных коньковых деталей измеряют один раз посередине детали с использованием прямоугольных упоров; ширину равнобокой угловой детали и лотковой детали — у обеих торцевых кромок на расстоянии 30-50 мм от кромки.

Каждое измерение должно быть в пределах допускаемых отклонений.

7.4.Высоту каждой рядовой волны и перекрывающей волны коньковых деталей измеряют с торцевой стороны волнистой части.

7.5.Испытание сосредоточенной штамповой нагрузкой следует проводить для листов:

—профиля 40/150 — по схеме с двумя прогтета-ми с расстоянием между опорами I, равным (750±5) мм в осях;

—профиля 54/200 — по схеме с одним пролетом с расстоянием между опорами I, равным (1500+5) мм в осях.

7.6.Величина предела прочности при изгибе отдельного образца не должна быть ниже нормативной, указанной в таблице 4, более чем на 10%.

При испытании прочности листов испытательной планочной нагрузкой листы следует испытывать по схеме в соответствии с чертежом 12 ГОСТ 8747.

7.7.При определении ударной вязкости необходимо использовать, в зависимости от вида детали, прокладки, маятник и пояс шкалы копра в соответствии с табл. 5.

8.Транспортирование и хранение

8.1. Транспортирование.

8.1.1. Транспортирование листов и деталей производится транспортом любого вида с соблюдением Правил перевозок грузов, установленных для транспорта данного вида, и требований другой документации, утвержденной в установленном порядке.

Транспортирование листов и деталей железнодорожным транспортом производится на платформах, в полувагонах и крытых вагонах. При этом их размещение и крепление должно производиться в соответствии с ГОСТ 22235 и Техническими условиями

Таблица 5