Как обустроить мансарду?



Как создать искусственный водоем?



Как наладить теплоизоляцию?



Как сделать стяжку пола?



Как выбрать теплый пол?



Зачем нужны фасадные системы?



Что может получиться из балкона?


Главная страница » Энциклопедия строителя

содержание:
[стр.Введение] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33] [стр.34] [стр.35] [стр.36] [стр.37] [стр.38] [стр.39] [стр.40] [стр.41] [стр.42] [стр.43] [стр.44] [стр.45] [стр.46] [стр.47] [стр.48] [стр.49] [стр.50] [стр.51] [стр.52] [стр.53] [стр.54] [стр.55] [стр.56] [стр.57] [стр.58] [стр.59] [стр.60] [стр.61] [стр.62] [стр.63] [стр.64] [стр.65] [стр.66] [стр.67] [стр.68] [стр.69] [стр.70] [стр.71] [стр.72] [стр.73] [стр.74] [стр.75] [стр.76] [стр.77] [стр.78] [стр.79] [стр.80] [стр.81] [стр.82] [стр.83] [стр.84] [стр.85] [стр.86] [стр.87] [стр.88] [стр.89] [стр.90] [стр.91] [стр.92] [стр.93] [стр.94] [стр.95] [стр.96] [стр.97] [стр.98] [стр.99] [стр.100] [стр.101] [стр.102] [стр.103] [стр.104] [стр.105] [стр.106] [стр.107] [стр.108] [стр.109] [стр.110] [стр.111] [стр.112] [стр.113] [стр.114] [стр.115] [стр.116] [стр.117] [стр.118] [стр.119] [стр.120] [стр.121] [стр.122] [стр.123] [стр.124] [стр.125] [стр.126] [стр.127] [стр.128] [стр.129] [стр.130] [стр.131] [стр.132] [стр.133] [стр.134] [стр.135] [стр.136] [стр.137] [стр.138] [стр.139] [стр.140] [стр.141] [стр.142] [стр.143] [стр.144] [стр.145] [стр.146] [стр.147] [стр.148] [стр.149]

страница - 11

Перлитобетон

Еще одним материалом, применяемым при изоляции кровли, служит перлитобетон. Перлитобетон-ная теплоизоляция имеет прекрасную ветро- и огнестойкость по сравнению с другими изоляционными материалами, а в сочетании с теплоизоляционными перлитомагнезиальными плитами, закрытыми пер-литобетоном, имеет высокое термическое сопротивление. По своим характеристикам перлитобетонная изоляция не уступает битумоперлитной, и их использование зависит от особенностей строительных конструкций.

Характеристики теплоизоляционных изделий на основе вспученного перлита:

Безопасность. Поскольку перлит — это не волокнистый материал, он абсолютно безопасен для человека, не вызывает аллергических реакций и раздражения кожи, не вредит климату помещения.

Текучесть. Это качество позволяет перлиту полностью заполнять все пустоты и полости стеновой кладки. Таким образом решается проблема полной изоляции, которая присуща жестким утеплителям.

Неорганичность. Перлит по своей природе является вулканическим стеклом, поэтому он не подвержен гниению, в нем не заводятся паразиты и муравьи.

Негорючесть. Ввиду того, что температура плавления перлита составляет 1200-1300°С, он негорюч, а при нагревании не выделяет вредных компонентов, изделия из вспученного перлита повышают огнестойкость конструкций в несколько раз.

Звукоизоляция. Такие качества перлита, как пористость и текучесть, также позволяют использовать его в качестве эффективного звукоизолирующего материала. Благодаря своей неровной форме гранулы перлита тесно прилегают друг к другу, что позволяет уменьшить передачу звуковых волн через стены и перекрытия.

Экономичность. Теплоизоляция на основе вспученного перлита обеспечивает превосходные тепло-и огнестойкие свойства стен при небольших затратах. Она легкая и быстро заполняет необходимые пустоты в кладке без применения специального оборудования и навыков.

Долговечность. Перлитовая изоляция не теряет своих свойств со временем и не оседает в теплозащитных оболочках, в пустотах стеновой кладки и самих стеновых блоках.

Ячеистые бетоны

Бетоны с большим количеством мелких пор, пе-нобетоны и газобетоны. Наличие пор, соответственно, уменьшает вес, что немаловажно при устройстве теплоизоляции на крыше.

Пенобетоны получают смешиванием вяжущих с водой и пенообразователем (мыльный корень, 0,5-

1% от веса цемента; гидролизованная кровь, 0,025-0,04%; клееканифольная эмульсия, 0,15-0,20%).

Газобетоны — смешиванием вяжущих с водой и газообразователем (алюминиевая пудра 200-500 г1м +гидрат окиси кальция или пергидроль). Цемент 300-350 кг/м известь 30-35 кг/м .

По виду вяжущих:

—на основе цементных вяжущих (не менее 50% портландцемента);

—на основе известковых вяжущих, со шлаком, гипсом и без них;

—на основе шлаковых вяжущих с известью, гипсом или щелочью.

Неавтоклавный пенобетон

Разновидность ячеистого бетона, имеет высокие характеристики по сравнению с подобными материалами, такие как теплоизоляция, звукоизоляция, морозостойкость и пожаростойкость. При этом коэффициент усадки и водопоглощения сравнительно низок (табл. 18).

Использование пенобетона достаточно популярно, с 70-х годов 20 века он отлично зарекомендовал себя в более чем 40 странах.

Сравнительная характеристика теплопроводности материалов показала, что для стандартной теплостойкости сооружения толщина стены из силикатного кирпича должна быть 2,4 м, красного поризо-ванного — 0,7 м, пенобетона — 0,3 м.

Таблица 18

Характеристики пенобетона

Плотность, KrlM"

400

500

600

800

1000

Теплопроводность, Вт/м°С

0,066

0,07

0,09 30

0,15

0,22

Прочность сжатия, кг/см

25

27

55

80

Здания из пенобетона способны аккумулировать тепло, при эксплуатации снижаются расходы на отопление. Пенобетон — нестареющий, практически вечный материал, обладающий прочностью камня, не боится сырости, не гниет Микроклимат в помещении из пенобетона ровный во все сезоны. Вес материала сравнительно легок из-за пор, поэтому процесс укладки существенно ускоряется. Пенобетон легко режется, пилится, не сыплется при сверлении, держит гвозди и шурупы. Пенобетон — экологически чистый материал, может уступать лишь дереву, но по пожаробезопасным характеристикам превзойдет и его.

Стена пенобетона толщиной 150 мм способна противостоять открытому огню в течение 4 ч.


Для производства неавтоклавного пенобетона непосредственно на объекте используется отечественная установка «ПЕНА 77 А120». Подходит для устройства монолитной теплоизоляции на плоских кровлях и для производства блоков различных размеров и плотности в формах.

Оборудование легко монтируется, перевозится даже в багажнике легковой машины, работать с ним удобно и приятно. Подробнее об установках — в разделе «Современная механизация мягких кровель».

Для получения качественного продукта следует использовать качественное сырье: мытый овражный песок и цемент марки 500. Пенообразователи отечественных марок недороги и прекрасно подойдут к нашей установке, это «Софэкс», «Пионер», «ПБ-2000» (табл. 19).

Таблица 19

расход сырья для получения 1 м пенобетона заданной плотности

сырье

плотность, кг/м"

400

500

600

800

1000

Цемент, кг

400

410

420

560

700

Песок, кг

0

90

180

240

300

Пенообразователь, кг

1,4

1,2

1,1

0,9

0,7

НОВИНКИ в монолитной

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

Родипор"

Теплоизоляционная штукатурка для кирпичных, бетонных и деревянных покрытий. Экономия тепло-энергии до 60%. Слой родипора толщиной 5 см обладает такой же теплопроводностью, как 150 см бетона, 36 см красного кирпича.

Высокоэкологичная, высокоадгезионная, нетекучая.

Насыпной плотностью 195 кг/м, плотность раствора 340 кг/м.

Продается в мешках по 65 кг Сверху рекомендуется применять водоотталкивающую грунтовку.

Не горит и не выделяет токсически вредных веществ (фуппа Г1).

Пенополиуретан (ППУ)

Теплоизоляция на основе одноименного компонента обладает самой низкой теплопроводностью среди всех известных теплоизоляционных материалов.

Производство и нанесение производится отечественной установкой типа «ПЕНА 98», оборудование и сырье разработано и производится фирмой «Н.С.Т».

Подробнее об установке — см. «механиза1 мягкой кровли современными технологиями».

Технические характеристики:

Возможность нанесения на любую поверхно! с любой конфигурацией;

Результат нанесения — монолитное целости бесшовное покрытие;

Механизация и технологичность процесса об почивает быстрое и качественное устройство тега изоляции (производительность: 0,6-12 м в зави! мости от модификации установки);

Долговечность — до 25 лет;

Коэффициент теплопроводности: 0,027-0,032 ВгЛ

Рабочий диапазон температур: -250°С, +180°С

Плотность ППУ — 30 0 кг/м;

Водопоглощение за 24 ч. — 0,04%;

Предел прочности при изгибе — 1,5 кг/см ;

Материал трудносгораем и биоустойчив.

Из 1 т сырья можно получить от 12,5 до 30 м i нополиуретана плотностью 33-80 кг/м непосредств* но на стройплощадке. Соответственно, отпадает i обходнмость в хранении и масштабных перевози утеплителя. Достаточно доставить установку, компр( сор и сырье.

Цифры 2005 года:

1 т сырья стоит 90 ООО руб.

1 м пенополиуретана вместе с работами по t несению стоит 10-11 тыс. руб., в то время как его с бестоимость — 3600 руб.

1 т сырья = от 12,5 до 30 м пенополиуретана зависимости от плотности.

Прибыль легко подсчитать самим.

Пеноизол

Карбамидно-формальдегидный (пористый) пен пласт, теплоизоляционный и звукоизоляционной нале ной материал. Недорогой аналог пенополистирог Сам карбамидный пенопласт нельзя назвать нов кой, он применяется уже около 50 лет, достаточно г пулярен в связи с доступностью оборудования и низю себестоимостью. В СССР выпускался под марка» Мипора, МФП и т.д. Сегодня владельцем товарного зн ка «Пеноизол» является НПФ «Н.С.Т».

Высокие характеристики пеноизола подтвержд ны заключением НИИМОССТРОЙ. Пеноизол обл дает стойкостью к большинству химических сред органических растворителей, не способен к самост ятельному горению, так как не горит, а испаряете Испарения практически не токсичны (табл. 20).

Применяется в первую очередь для заполнен! полых стен и пустотелых конструкций как промеж точный слой, а также для заливки мусора от возгор ния. Необходимо обеспечивать качественную пар и гидроизоляцию, Пеноизол не должен контактир вать с внешней средой. Возможно заливание гол


Сравнительные характеристики для рынка теплоизоляции

Таблица 20

Материалы

Коэффициент теплопроводности

Цена за м , (в среднем)

Толщина слоя материалов, равного по теплопроводности

Стоимость материалов одной теплопроводности

Во сколько раз материал той же теплопроводности дороже пеноизола

Пеноизол

0,034

600

100

600

Пенополистирол

0,04

800

117

936

1,56

Пеноплекс 35

6,029

4700

85

3995

6,65

Минвата ISOVER

0,046

690

135

932

1,55

Волокно URSA

0,038

700

112

784

1,3

Волокно ROCK-WOOL

0,043

2250

126

2835

4,72

вых блоков в полиэтилен и покрытие застывшего слоя гидрофобной эмульсией.

Для нанесения используется установка «Пена-2000Д (М)», которая одновременно с нанесением и производит пеноизол воздушно-механическим способом. Получается материал малой плотности (10-25 кг/м ) с тонкой ячеистой структурой.

Технические характеристики:

Объемная плотность — 8-25 кг/м ;

Коэффициент теплопроводности — 0,031-0,041;

Прочность на сжатие — 0,003 МПа;

Водопоглощение за 24 ч по объему—не более 18%;

Сорбционное увлажнение по массе — не более 18%;

Рабочий диапазон температур: -60°С; +90°С;

Долговечность — от 25 лет

Установка «Пена-2000Д(М)» — смеситель кар-бамидной смолы и пенообразователя. Она обеспечивает равномерное внедрение смолы в пенообразователь и закрепление полученной суфлеобразной массы катализатором отвердения — ортофосфатной кислотой. Отверждаясь, пена не увеличивается в объеме и не оказывает давления на стенки конструкций, что позволяет при положительной температуре окружающего воздуха вести заливку непосредственно на стройплощадке. Возможно даже использование пеноизола для аварийного утепления помещений с большим процентом остекления — пену за-/]1ивают в межстекольное пространство.

В устройстве теплоизоляционного слоя из пеноизола есть два пути:

1.Изготовление плит путем заливки форм и дальнейший их монтаж механическим способом;

2.Заливка в полости или непосредственно на поверхность, ограниченную парапетами или стенами примыканий.

Возможна заливка на большие расстояния, до 66 м.

Установка дает возможность регулировать и контролировать расход пеноизола. Главная проблема при производстве пеноизола — это усадка пенопласта через несколько суток. При ошибках в дозировке смолы или несоблюдении технологии она может давать трещины до 10 см шириной. Минимальные усадочные деформации (2-3% по линейным размерам) и внутренние напряжения возникают при температуре 20°С и влажности 50-60%. При этом желательно обеспечить равномерное высыхание граней.

При производстве плит необходимо установить жесткий контроль за влажностью материала вплоть до укладки. Влажность плит должна быть близка к 25% по массе.

Производительность установки — 6-10 м в час.

В среднем единовременные затраты на утепление пеноизолом (стоимость материала + работа) составляют 3-3,5$/м . При этом ежегодная прибыль за счет снижения затрат на отопление равна 2,7 $/м . Нетрудно подсчитать, что утепление полностью окупится через 1,5 года при качественно выполненных работах.

По потребительскому параметру «цена — качество» пеноизол наиболее оптимален, особенно для масштабных объектов.

Термо-шилд

Термоизолирующее покрытие для зданий и крыш, произведенное по космической технологии (разработано в лабораториях NASA).

Представляет собой жидкое керамическое покрытие, по технологии нанесения похожее на краску. Наносится слоем толщиной от 0,3 мм.

Основные теплоизолирующие свойства достигнуты за счет отражения теплоты в инфракрасной области.

Состав — три компонента:

1) Связующая основа — модифицированные акриловые смолы, придающие покрытию повышенную эластичность, практически не меняющие своих




содержание:
[стр.Введение] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33] [стр.34] [стр.35] [стр.36] [стр.37] [стр.38] [стр.39] [стр.40] [стр.41] [стр.42] [стр.43] [стр.44] [стр.45] [стр.46] [стр.47] [стр.48] [стр.49] [стр.50] [стр.51] [стр.52] [стр.53] [стр.54] [стр.55] [стр.56] [стр.57] [стр.58] [стр.59] [стр.60] [стр.61] [стр.62] [стр.63] [стр.64] [стр.65] [стр.66] [стр.67] [стр.68] [стр.69] [стр.70] [стр.71] [стр.72] [стр.73] [стр.74] [стр.75] [стр.76] [стр.77] [стр.78] [стр.79] [стр.80] [стр.81] [стр.82] [стр.83] [стр.84] [стр.85] [стр.86] [стр.87] [стр.88] [стр.89] [стр.90] [стр.91] [стр.92] [стр.93] [стр.94] [стр.95] [стр.96] [стр.97] [стр.98] [стр.99] [стр.100] [стр.101] [стр.102] [стр.103] [стр.104] [стр.105] [стр.106] [стр.107] [стр.108] [стр.109] [стр.110] [стр.111] [стр.112] [стр.113] [стр.114] [стр.115] [стр.116] [стр.117] [стр.118] [стр.119] [стр.120] [стр.121] [стр.122] [стр.123] [стр.124] [стр.125] [стр.126] [стр.127] [стр.128] [стр.129] [стр.130] [стр.131] [стр.132] [стр.133] [стр.134] [стр.135] [стр.136] [стр.137] [стр.138] [стр.139] [стр.140] [стр.141] [стр.142] [стр.143] [стр.144] [стр.145] [стр.146] [стр.147] [стр.148] [стр.149]

© ЗАО "ЛэндМэн"