Как обустроить мансарду?



Как создать искусственный водоем?



Как наладить теплоизоляцию?



Как сделать стяжку пола?



Как выбрать теплый пол?



Зачем нужны фасадные системы?



Что может получиться из балкона?


Главная страница » Энциклопедия строителя

содержание:
[стр.Введение] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33] [стр.34] [стр.35] [стр.36] [стр.37] [стр.38] [стр.39] [стр.40] [стр.41] [стр.42] [стр.43] [стр.44] [стр.45] [стр.46] [стр.47] [стр.48] [стр.49] [стр.50] [стр.51] [стр.52] [стр.53] [стр.54] [стр.55] [стр.56] [стр.57] [стр.58] [стр.59] [стр.60] [стр.61] [стр.62] [стр.63] [стр.64] [стр.65] [стр.66] [стр.67] [стр.68] [стр.69] [стр.70] [стр.71] [стр.72] [стр.73] [стр.74] [стр.75] [стр.76] [стр.77] [стр.78] [стр.79] [стр.80] [стр.81] [стр.82] [стр.83] [стр.84] [стр.85] [стр.86] [стр.87] [стр.88] [стр.89] [стр.90] [стр.91] [стр.92] [стр.93] [стр.94] [стр.95] [стр.96] [стр.97] [стр.98] [стр.99] [стр.100] [стр.101] [стр.102] [стр.103] [стр.104] [стр.105] [стр.106] [стр.107] [стр.108] [стр.109] [стр.110] [стр.111] [стр.112] [стр.113] [стр.114] [стр.115] [стр.116] [стр.117] [стр.118] [стр.119] [стр.120] [стр.121] [стр.122] [стр.123] [стр.124] [стр.125] [стр.126] [стр.127] [стр.128] [стр.129] [стр.130] [стр.131] [стр.132] [стр.133] [стр.134] [стр.135] [стр.136] [стр.137] [стр.138] [стр.139] [стр.140] [стр.141] [стр.142] [стр.143] [стр.144] [стр.145] [стр.146] [стр.147] [стр.148] [стр.149]

страница - 126

волокон (далее — изделия), склеенных синтетическим связующим.

Изделия предназначаются для теплоизоляции ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий, печей, трубопроводов, оборудования, аппаратуры, различных средств транспорта при температуре изолируемых поверхностей от минус 60°С до плюс 180°С, а также в звукопоглощающих и звукоизолирующих конструкциях.

Требования настоящего стандарта, изложенные в 3.1; 3.3; 3.4; 4.1; 4.2; 4.3.1; 4.3.2 и разделах 5, 7-9, являются обязательными.

3. Основные параметры и размеры

3.1.Плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки П-190, П-160, П-75, П-60, П-45, П-30, П-20; маты — М-45, М-35, М-25, М-15.

3.2.Размеры изделий должны соответствовать указанным в табл. 1.

3.3.Предельные отклонения размеров изделий по длине, ширине и толщине не должны превышать, мм;

по длине:

±10 — при длине до 1000 мм;

±25 — при длине более 1000 мм; по ширине:

±10 — при ширине до 1000 мм; ±15 — при ширине более 1000 мм; по толщине — ±5.

3.4. Условное обозначение изделий должна стоять из марки изделия, размеров в миллиме цифры 1 — для изделий, оклеенных с одной с ны, цифры 2 — оклеенных с двух сторон и обоз» ния настоящего стандарта.

Пример условного обозначения в техническо кументации и при заказе мата марки М-35 дл 10000, шириной 1000 и толщиной 60 мм:

М-35-10000-1000-60 ГОСТ 10499-95

То же, плиты марки П-75 длиной 1500, шир 1000 и толщиной 70 мм, оклеенной с двух сторс

П-75-1500-1000-70-2 ГОСТ 10499-95

4. Технические требования

4.1. Изделия должны изготовляться в соо ствии с требованиями настоящего стандарта пс

Табт

Наименование изделия

Размер изделия

Длина, мм

Ширина, мм

Толщина, мм

Плиты

От 1000 до 1500

От 500 до 1500

От 4Q до 140

Маты

От 1000 до 15000

От 500 до 1500

От 40 до 140

Примечания:

1.Изделия могут быть оклеены с одной или с двух сторон алюминиевой фольгой, неткаными матерк ми, крафтбумагой и другими материалами,

2,По согласованию изготовителя с потребителем изделия могут изготовляться других размеров.

Таблс

Наименование характеристики

П-190

П-160

П-75

П-60

ГМ5

П-30

П-20

М-45

М-35

М-25

М-1

Плотность, кг/ м, от

176

151

66

51

38

27

18

41

30

21

14

до

200

176

84

66

50

38

26

50

41

29

21

Сжимаемость при нафузке 2000 Па, %, не более

10

10

20

30

40

50

60

40

50

60

70

Теплопроводность при 25°С, Вт/(мхК), не более

0,057

0,052

0,047

0,047

0,047

0,047

0,047

0,047

0,047

0,047

0,04

Прочность на сжатие при 10%-ной деформации, МПа, не менее

0,04

Сорбционная влажность за 72 ч, % по массе, не более

5

5

5

5

5

5

5

4

4

4

4


нологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2.Характеристики

4.2.1.По физико-механическим показателям изделия должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

4.2.2.Изделия относятся к группе Г2 (трудногорючие) по ГОСТ 30244.

4.2.3.Количество вредных веществ, вьщеляющих-ся из изделий при температурах 20 и 40°С, не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами государственного санитарного надзора.

4.2.4.На поверхности издепий не допускаются сгустки связующего.

4.3.Маркировка

4.3.1.На каждую упаковочную единицу наклеивают ярлык, в котором указывают:

—наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

—наименование или марку изделия;

—размер изделий, мм;

—количество изделий, кв. м;

—номер смены и дату изготовления;

—обозначение настоящего стандарта.

4.3.2.На каждое грузовое место наносят мани-пуляционный знак «Беречь от влаги», основные, дополнительные и информационные надписи в соответствии с ГОСТ 14192.

4.4.Упаковка и пакетирование

4.4.1.Упаковку изделий производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

4.4.2.Изделия длиной до 1500 мм складывают в пачки в расправленном виде по 10-15 шт, а изделия марок П-160 и П-190 — по 3-5 шт Изделия длиной свыше 1600 мм сворачивают в рулон. Каждую пачку плит обертывают по большей поверхности, а рулон — по цилиндрической поверхности в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354, ГОСТ 25951 или бумагу по ГОСТ 515, ГОСТ 8828, ГОСТ 2228, затем обвязывают шпагатом по ГОСТ 17308 или заклеивают

4.4.3.Упакованные изделия могут поставляться в виде транспортных пакетов.

Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки всеми видами транспорта, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597. Применение пакетов других размеров допускается при согласовании с транспортными министерствами (ведомствами).

4.4.4.Для формирования транспортных пакетов применяют многооборотные средства пакетирования: плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078, стоечные и ящичные поддоны по ГОСТ 9570, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381, подкладные листы с обвязкой.

4.4.5.Для скрепления грузов в транспортные пакеты применяют материалы по ГОСТ 21650.

4.4.6.При отгрузке изделий самовывозом допускается применять другие виды упаковки по согласованию изготовителя с потребителем.

4.4.7.Каждая партия изделий сопровождается документом о качестве, в котором указывают:

—наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

—наименование и марку изделия;

—количество изделий, кв, м;

—количество упаковочных единиц, шт;

—номер и дату выдачи документа о качестве;

—обозначение настоящего стандарта.

4.4.8.В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как средние арифметические значения показателей изделий, вошедших в выборку по ГОСТ 26281 и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта.

5.Требования безопасности

5.1.При применении изделий вредными факторами являются пыль стеклянного волокна и летучие компоненты синтетического связующего: пары фенола, формальдегида.

5.2.При постоянной работе с изделиями производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

5.3.Для защиты органов дыхания применяют респиратор ШБ-1 типа «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028, марлевые повязки, другие противопылевые респираторы, для защиты кожных покровов — специальную одежду и перчатки в соответствии с типовыми нормами.

6.Утилизация отходов изделий

Утилизацию изделий в зависимости от состава, способа производства и ассортимента выпускаемой продукции производят следующими способами:

—вторичное использование в производстве (изготовление прошивных матов);

—армирование неорганических вяжущих;

—использование в качестве сырья для производства теплоизоляционных изделий.

7.Правила приемки

7.1.Приемку изделий производят партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

Партией считают количество изделий, оформленных одним документом о качестве,

7.2.При приемосдаточных испытаниях проверяют размеры, плотность, сжимаемость, прочность на сжатие при 10%-ной деформации.

7.3.Периодические испытания проводят по показателям теплопроводности и сорбционной влажнос-


ти не реже одного раза в квартал и при каждом изменении сырья или технологии производства; концентрации вредных веществ (фенола и формальдегида) — не реже одного раза в год и при каждом изменении состава изделий или технологии производства.

Горючесть определяют при изменении состава изделий и (или) технологии производства.

8.Методы контроля

8.1.Размеры изделий определяют по ГОСТ 17177.

8.2.Сгустки связующего на поверхности изделий определяют визуально на пяти изделиях при освещенности не менее 350 лк и расстоянии не менее 1 м от поверхности изделия.

8.3.Плотность изделий в состоянии естественной влажности определяют по ГОСТ 17177 на изделиях или образцах, вырезанных по одному от каждого изделия, попавшего в выборку.

8.4.Сорбционную влажность определяют по ГОСТ 17177. Пробу для определения сорбционной влажности составляют из пяти точечных проб, отобранных от каждого изделия, попавшего в выборку.

8.5.Сжимаемость определяют по ГОСТ 17177 на образцах, вырезанных по одному от каждого изделия, попавшего в выборку.

8.6.Прочность на сжатие при 10%-ной деформации определяют по ГОСТ 17177 на образцах, вырезанных по два от каждого изделия, попавшего в выборку.

8.7.Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076, ГОСТ 30256 или ГОСТ 30290. Образцы для испытания вырезают по одному от каждого изделия, попавшего в выборку.

8.8.Концентрацию вредных веществ определяют производственные лаборатории или территориальные органы государственного санитарного надзора по действующим методикам.

Примечание: До испытания изделия должны выдерживаться не менее 2 мес в проветриваемом помещении.

8.9.Горючесть определяют по ГОСТ 30244.

9.Транспортирование и хранение

9.1.Транспортирование и хранение изделий производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

9.2.Изделия транспортируют транспортом любого вида в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. Транспортирование в крытых железнодорожных вагонах производится в соответствии с «Правилами перевозок грузов» и «Техническими условиями погрузки и крепления грузов», утвержденными Министерством путей сообщения.

9.3.При транспортировании и хранении в пачках изделия должны быть уложены плашмя, в рулонах — в вертикальном и горизонтальном положении.

При транспортировании и хранении допуск укладывать верхний ряд рулонов плашмя.

9.4.Изделия отгружают потребителю не суточной выдержки на складе.

9.5.Срок хранения изделий — не более 12 момента их изготовления.

При истечении срока хранения изделия быть использованы по назначению после прел тельной проверки их качества на соответствие бованиям настоящего стандарта.

10. Указания по применению

10.1.При устройстве теплоизоляции плить жны укладываться на основание плотно друг к и иметь одинаковую толщину в каждом слое.

При устройстве теплоизоляции в несколькс ев швы плит необходимо устраивать вразбежку

10.2.Допускаемая влажность оснований no,i ты не должна превышать:

—сборных — 4%;

—монолитных — 5%.

ГОСТ 12865-67 Вермикулит вспученный

Expanded vermiculite

Утвержден Государственным комитетом С Министров СССР по делам строительства 12 аг 1967 г. Срок введения установлен с 01.07.68.

Настоящий стандарт распространяется на ченный вермикулит представляющий собой сьп зернистый материал чешуйчатого строения, по емый в результате обжига природных гидратир ных слюд.

Вермикулит применяют в качестве теплой ционной засыпки при температуре изолируемь верхностей от минус 260 до плюс 1100°С (до ЭОС при изоляции вибрирующих поверхностей), для товления теплоизоляционных изделий, а также честве заполнителя для легких бетонов и для п товления штукатурных растворов: огнезащитных лоизоляционных и звукопоглощающих.

1.Технические требования

1.1. Вермикулит в зависимости от размер рен делят на следующие фракции:

крупный — с размером зерен от 5 до 10 Mf средний — с размером зерен от 0,6 до 5 м мелкий — с размером зерен до 0,6 мм. Примечания:

1.По соглашению между поставщиком и п бителем допускается поставка вермикулита в смеси двух фракций или нефракционированног

2.Допускается наличие в крупном и среднее микулите зерен крупнее и мельче указанных пре, ных значений в количестве не более 15% по масо личие зерен размером свыше 20 мм не допускает




содержание:
[стр.Введение] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33] [стр.34] [стр.35] [стр.36] [стр.37] [стр.38] [стр.39] [стр.40] [стр.41] [стр.42] [стр.43] [стр.44] [стр.45] [стр.46] [стр.47] [стр.48] [стр.49] [стр.50] [стр.51] [стр.52] [стр.53] [стр.54] [стр.55] [стр.56] [стр.57] [стр.58] [стр.59] [стр.60] [стр.61] [стр.62] [стр.63] [стр.64] [стр.65] [стр.66] [стр.67] [стр.68] [стр.69] [стр.70] [стр.71] [стр.72] [стр.73] [стр.74] [стр.75] [стр.76] [стр.77] [стр.78] [стр.79] [стр.80] [стр.81] [стр.82] [стр.83] [стр.84] [стр.85] [стр.86] [стр.87] [стр.88] [стр.89] [стр.90] [стр.91] [стр.92] [стр.93] [стр.94] [стр.95] [стр.96] [стр.97] [стр.98] [стр.99] [стр.100] [стр.101] [стр.102] [стр.103] [стр.104] [стр.105] [стр.106] [стр.107] [стр.108] [стр.109] [стр.110] [стр.111] [стр.112] [стр.113] [стр.114] [стр.115] [стр.116] [стр.117] [стр.118] [стр.119] [стр.120] [стр.121] [стр.122] [стр.123] [стр.124] [стр.125] [стр.126] [стр.127] [стр.128] [стр.129] [стр.130] [стр.131] [стр.132] [стр.133] [стр.134] [стр.135] [стр.136] [стр.137] [стр.138] [стр.139] [стр.140] [стр.141] [стр.142] [стр.143] [стр.144] [стр.145] [стр.146] [стр.147] [стр.148] [стр.149]

© ЗАО "ЛэндМэн"