толщиномер устанавливают на поверхность слоя теплоизоляции, затем винтом 3 освобождают вставку 4, левой рукой придерживают корпус 5, а правой — ручку 1. Нажимая правой рукой на ручку 1, опускают вниз вставку 4 с иглой 8, при этом игла 8 вертикально прокалывает слой до упора. После этого левой рукой плавно опускают корпус толщиномера с основанием на поверхность слоя теплоизоляции.

Толщину теплоизоляционного слоя (монолитного или плитного) на основе цементного или битумного вяжущего и толщину выравнивающей стяжки измеряют в процессе устройства этого слоя или стяжки (при операционном контроле) при помощи игольчатого толщиномера (рис. 1), который устанавливают на поверхность теплоизоляционного слоя или стяжки у торцов выполненного участка.

В местах измерения толщины выравнивающей стяжки на поверхность неровной (крупнопористой, засыпной) теплоизоляции предварительно укладывают металлическую пластину и толщину стяжки определяют по формуле

н„ = н, + 3,

(1)

где Н — показания толщиномера, мм; 3 — толщина пластины, мм.

Результат измерения округляют до 1 мм.

2.3.3.Определение ровности поверхности основания под кровлю.

2.3.3.1.Средства измерения и вспомогательные устройства. Деревянная или металлическая полая (алюминиевая) рейка размером 2000x30x50 мм; металлическая линейка по ГОСТ 427.

2.3.3.2,Порядок подготовки и проведение измерений. Рейку укладывают на поверхность основания под кровлю в намеченных местах (см. п, 2.1.3) и металлической линейкой измеряют по высоте наибольшие отклонения поверхности основания под кровлю от нижней фани рейки. Результат измерения округляют до 1 мм.

2.3.4.Определение уклона основания под кровлю.

2.3.4.1.Средства измерения и вспомогательные устройства.

Уклономер, схема которого приведена на рис. 2, или ватерпас.

2.3.4.2.Порядок подготовки и проведение измерений. Опорную рейку уклономера устанавливают на основание под кровлю (поверхность теплоизоляционного слоя, либо выравнивающей стяжки, либо обрешетки) перпендикулярно к коньку, при этом сторона рамки уклономера с маятником должна быть направлена в сторону конька крыши. Указатель маятника покажет величину уклона в градусах, которые затем переводят в проценты с помощью фафика на рис. 3.

Рис. 1.

I— ручка; 2 — втул

3— зажимной винт;

4— вставка; 5 — ко

6— основание;

7— крепежный винт

8— игла; 9 — табли 10 — крепежный вин

II— шкала; 12 — ст(

Рис. 2.

а — боковой вид, б — разрез шарнира, в — нижняя ч маятника; 1 — стальная пластина; 2 — проволочное к цо; 3 — латунная ось; 4 — планка; 5 — маятник; 6 — наг лягощая; 7 — рамка; 8 — груз; 9 — указатель; 10 — ши 11 — опорная рейка

Рис. 3. График для определения величины уклона,

Рис. 4.

1 — поверхность кровельного ковра; 2 — зона понижения уровня кровли; 3 — водоприемный колпак воронки; а, б, в, г — расположение рейки; X — места замеров

Рис. 5.

1 — асбестоцементный лист, металлический профнасти или металлочерепица; 2 — обресиетка.

2,3.5, Ог1ределение влажности основания под кровлю.

Влажность выполненного основания под рулонную или мастичную кровлю оценивают перед наклейкой кровельного ковра неразру1иаю1цим методом при П0М01ДИ поверхностного влагомера, ВКСМ-12 или ему подобного, либо на образцах, взятых (вырезанных, выпиленных) из основания в соответствии с ГОСТ 5802 или ГОСТ 17177.

2.4. Водоизоляционный ковер

2.4.1.Определение уровня понижения поверхности кровли в местах расположения воронок.

2.4.1.1.Средства измерения и вспомогательные устройства. Деревянная или металлическая полая (алюминиевая) рейка размером 1500x30x50 мм; металлическая линейка по ГОСТ 427.

2.4.1.2,Порядок подготовки и проведения измерений. Рейку укладывают на поверхность кровельного ковра у водоприемного колпака воронки в 4 местах (как показано на рис. 4) и металлической линейкой измеряют в этих местах глубину понижения уровня кровли от нижней грани рейки. Результат измерения округляют до 1 мм.

2.4.2.Определение прочности, теплостойкости и гибкости кровельных рулонных материалов и мастик проводят при входном контроле в соответствии с ГОСТ 2678 и ГОСТ 26589 для каждого типа материала, применяемого для устройства кровли.

2.4.3.Определение 1иирины нахлестки асбестоцементных листов и металлических профнастилов вдоль ската.

2.4.3.1.Средства измерения и вспомогательные устройства.

Металлическая рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502 или другой металлический измерительный инструмент, обеспечиваю1дий ту же погрешность измерений,

2.4.3.2.Порядок подготовки и проведение испытаний. Рулеткой измеряют расстояние между видимыми концами двух (смежных) листов или панелей (см, рис, 5) и ширину нахлестки вычисляют по формуле;

И = 1-1 ,

(2

где I — длина листа или настила, принимается ni проекту м; — расстояние между концами смежны: листов или настилов, м.

Результат округляют до 1 см,

2,4,4, Определение высоты наклейки рулонногс материала в местах примыкания кровли к вертикаль ным поверхностям производят в процессе устройствг кровельного ковра (при операционном контроле).

Измерение выполняют металлической линейкоР по ГОСТ 427 или рулеткой 2-го класса по ГОСТ 7502 через каждые 7-10 м длины вертикальной поверхности (стены, парапета и тп.) и на каждом примыкании к локальным выступаю1дим над кровлей конструкциям (вентиляционным шахтам, трубам и тп.).

Результат округляют до 1 см.

2,5. Защитный слой

2.5.1.Определение морозостойкости и фракционного состава гравия для защитного слоя производят при входном контроле по ГОСТ 8268, а морозостойкость бетона (цементно-песчаного раствора) — по ГОСТ 5802 и ГОСТ 10060.

2.5.2,Определение толщины защитного слоя.

2.5.2.1.Средства испытания и вспомогательные устройства.

Игольчатый толщиномер (рис, 1); металлическая пластина размером 100x50x3 мм,

2.5.2.2,Порядок подготовки и проведения испытания.

Испытания по определению толщины защитного слоя из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона проводят в соответствии с п. 2,3,2.2,

В местах определения толщины гравийного защитного слоя очищают от гравия участок диаметром около 150 мм, на него укладывают (по центру участка) металлическую пластину, а на поверхность гравийного слоя устанавливают (над металлической пластиной) игольчатый толщиномер, производят измерение и определяют толщину слоя по п, 2,3,2,2,

ТРЕБОВАНИЯ

к физико-техническим характеристикам рулонных материалов

в числителе для невулканизованных, в знаменателе для вулканизованных материалов

3. Относительное удлинение, %,не менее

300

200

4. Гибкость при испытании на брусе с закруглением радиусом 25 мм, не выше

-10

5** -10

5** -10

в числителе для битумных материалов, в знаменателе для битумно-полимерных

в числителе для битумных, в знаменателе для битумно-полимерных материалов