Как обустроить мансарду?



Как создать искусственный водоем?



Как наладить теплоизоляцию?



Как сделать стяжку пола?



Как выбрать теплый пол?



Зачем нужны фасадные системы?



Что может получиться из балкона?


Главная страница » Энциклопедия строителя

содержание:
[стр.Введение] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33] [стр.34] [стр.35] [стр.36] [стр.37] [стр.38] [стр.39] [стр.40] [стр.41] [стр.42] [стр.43] [стр.44] [стр.45] [стр.46] [стр.47] [стр.48] [стр.49] [стр.50] [стр.51] [стр.52] [стр.53] [стр.54] [стр.55] [стр.56] [стр.57] [стр.58] [стр.59] [стр.60] [стр.61] [стр.62] [стр.63] [стр.64] [стр.65] [стр.66] [стр.67] [стр.68] [стр.69] [стр.70] [стр.71] [стр.72] [стр.73] [стр.74] [стр.75] [стр.76] [стр.77] [стр.78] [стр.79] [стр.80] [стр.81] [стр.82] [стр.83] [стр.84] [стр.85] [стр.86] [стр.87] [стр.88] [стр.89] [стр.90] [стр.91] [стр.92] [стр.93] [стр.94] [стр.95] [стр.96] [стр.97] [стр.98] [стр.99] [стр.100] [стр.101] [стр.102] [стр.103] [стр.104] [стр.105] [стр.106] [стр.107] [стр.108] [стр.109] [стр.110] [стр.111] [стр.112] [стр.113] [стр.114] [стр.115] [стр.116] [стр.117] [стр.118] [стр.119] [стр.120] [стр.121] [стр.122] [стр.123] [стр.124] [стр.125] [стр.126] [стр.127] [стр.128] [стр.129] [стр.130] [стр.131] [стр.132] [стр.133] [стр.134] [стр.135] [стр.136] [стр.137] [стр.138] [стр.139] [стр.140] [стр.141] [стр.142] [стр.143] [стр.144] [стр.145] [стр.146] [стр.147] [стр.148] [стр.149]

страница - 14

Свойства пенопластов

Табл

Полимерная основа

Марка

Кажущаяся плотность, кг/м

Макс, рабочая температура, C

Прочность, Мн/м (кгс/см )

Во пог

ще1

с

при растяжении

при сжатии

Полистирол

ПС-1

60-220

65

0,7-4,2 (7-42)

0,5-3 (5-30)

0,4-

Поливинилхлорид

ПХВ-1

70-130

60

1,9-2,0 (19-20)

0,4-1 (4-10)

2,0-

Полиуретан

ПУ-101

50-250

130-150

-

1-1,9 (10-19)

0

Эпоксидная смола

ПЭ-1

90-220

110

-

1-2,5 (10-25)

1,3-

Феноло-формальдегидная смола

ФК-20

190-230

120-130

2,0 (20)

0,8 (8)

1

Кремний-органическая смола

К-40

200-400

250-300

0,6 (5,8)

0,8-1,4 (8-14)

1

жесткие и эластичные пенопласты с размером ячеек 0,02-2 мм (иногда до 3-5 мм). Они обладают чрезвычайно низкой кажущейся плотностью (0,02-0,5 г/см ) и превосходными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Водостойкость, механические и электрические характеристики пенопластов зависят от химической природы и рецептурного состава полимерной композиции, а также от особенностей структуры готового продукта. Основные свойства выпускаемых пенопластов приведены в табл. 24.

Мипора

Жесткий пенопласт, получаемый на основе мо-чевино-формальдегидной смолы. Изготовляют механическим взбиванием в аппарате с многолопастной мешалкой водной эмульсии смолы, модифицированной глицерином для снижения хрупкости. В качестве пенообразователя применяют нефтяные сульфокислоты, катализатором отверждения служат органические кислоты. Полученную пену разливают в металлические формы, где отверждают первоначально при комнатной температуре, а затем в сушильных камерах при 30-50°С. Готовая продукция — блоки, плиты, крошка. По другой технологии пену заливают непосредственно в заполняемый объем, где и отверждают при комнатной температуре. Мипора почти в 10 раз легче пробки (кажущаяся плотность не более 20 кг/м); коэффициент теплопроводности 0,03 Вт/(м К) [0,026 ккал/(м ч°С)]. Она обугливается, но не горит в открытом пламени при 500°С, а при введении в композицию антипиренов не воспламеняется в среде кислорода. Мипора обладает значительным водопоглощением и чувствительностью к воздействию агрессивных химических реагентов.

При хранении и эксплуатации ее защищают i фаном или полиэтиленовой пленкой. Приме! качестве тепло- и звукоизоляционного матер! строительстве, при изготовлении холодильны: новок, хранилищ и сосудов для перевозки Ж1 кислорода, как заполнитель пустотелых конст( в транспортном машиностроении, для улуч! структуры почв.

Минераловатные плиты

Проверенная годами минеральная вата п пела за последнее время множество химич термических, экструзионных и т.д. изменений, тически все новые теплоизоляционные мате! выполнены на основе минваты (табл. 25).

Сама минеральная вата делится на;

•каменную вату, имеющую в основе сво верженные базальтовые породы — базальт, д габбро;

•шлаковату, получаемую из доменных, лит( печных шлаков и их аналогов;

•стекловату производимую из многсжомпоне шихт, на основе из кварцевых песков, стеклобоя и

Температуры их плавления 1100°С, 800 °С и 6 соответственно.

Парок — это плитная теплоизоляция.

Состав: на основе старой доброй минваты

Каменная вата парок производится из рас ленных каменных пород при температуре 150С

Полученные сверхтонкие волокна прочно живают воздух.

Температурные и влажностные колебания ла, растворители, умеренные кислоты не оказь на нее никакого воздействия.


Таблица 25

Таблица 26

Подвиды материала

Вид

Плотность, кг/м

Теплопроводность, л, кДж/кг°С

AKL

105

0,036

KKL

230

0,043

PDP

150

0,041

TKL

170

0,043

Монтаж: важно не допустить замокания и увлажнения материала во время монтажа — это в дальнейшем отразится на эксплуатации.

Материал доставляется на объект на поддонах, упакованный в защитную пленку. Каждый поддон весит примерно 550 кг и имеет размеры 1,2x1,8x1,2 м. Складировать необходимо только в сухих помещениях. При монтаже необходимо все время следить за сохранением сухости материала. Если существует опасность попадания влаги, то следует прикрыть временным локрытием.

Плиты фиксируются механически. Двухслойная система крепится одним крепежом два слоя одновременно из расчета 1 винт на 1 кв.м.

Для профилированного настила и деревянного основания крепеж — самонарезные шурупы; для бетонного основания — дюбеля и расточные крепежные детали.

Плиты должны укладываться плотно без каких-либо зазоров. В двухслойных системах утепления швы располагаются вразбежку.

Плита KKL всегда укладывается одним слоем.

При укладке на профиль рекомендуется заполнение ватой пустот.

При укладке пазовым вентилируемым способом верхняя часть основного изоляционного слоя оборудуется системой воздушных каналов, формируемых во время монтажа. Плита устанавливается пазами, ориентированными в направлении уклона кровли, чтобы пар поднимался от пониженных поверхностей к верхним, где устраивают сборные каналы.

Руф Баттс

Минераловатные плиты Руф Баттс — повышенной жесткости гидрофобизированные теплоизоляционные плиты, изготовленные из минеральной ваты на основе базальтовых пород.

Используются в качестве теплозвукоизоляцион-ного слоя в плоских кровельных покрытиях, в том числе и для устройства кровель без цементной стяжки. Основанием под теплоизоляцию может служить: бетон любой плотности, профнастил, дерево. Является прочной основой для гидроизоляционного кро-

Технические характеристики минераловатных плит Руф Баттс

Модификации плиты

В

И

Плотность, кг/м

180

110

Прочность на отрыв слоев, кН/м

7,5

4

Паропроницаемость, мг/(м- ч- Па)

0,49

0,54

Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/м- К

0,035

0,037

Водопоглощение по объему, %, не более

1,5

Группа горючести

Негорючий материал (НГ)

Длина, мм

1000

Ширина, мм

600

Толщина, мм

40

50-170

вельного покрытия. При этом вся конструкция легко выдерживает перемещение персонала при монтаже, ремонте и инспекции кровли (табл. 26). Технические характеристики: Паропроницаемость — 0,5, мг/мчПа; Теплопроводность в сухом состоянии — 0,034, Вт/мК;

Водопоглощение по объему — не более 1,5%; Группа горючести — негорючий материал (НГ); Длина плиты— 1000, мм; Ширина — 600, мм; Толщина — 50-150, мм;

Прочность на сжатие при 10%-ной деформации — не менее 0,045 МПа;

Прочность на отрыв слоев составляет— 7,5 кН/м . Крепление плиты:

Плиты минераловатные Руф Баттс должны закрепляться на покрытии механическим способом укладкой «вразбежку». Количество крепежных элементов должно определяться расчетом.

Если в качестве основания используется профнастил, он должен удовлетворять следующим требованиям:

Расстояние между гофрами: а (минимальная ширина верха гофра) — 35 мм; b (расстояние между гофрами) — 100 мм (рис. 20);


и-*!±-*1

Рис. 20. Размеры профнастила

Толщина применяемой теплозоляции изоляции (минимальная) — 50 мм;

Минимальная площадь поверхности опирания (а) — 30%.

Плиты утеплителя рекомендуется укладывать более длинной стороной перпендикулярно волнам профнастила.

Минераловатные плиты Руф Баттс модификаций В и Н (верхнего и нижнего слоя) — очень жесткие гидрофобизированные плиты, изготовленные из минеральной ваты на основе базальтовых пород.

Теплоизоляционные несгораемые огнезащитные вермикулитовые плиты Вер-СОН

ТУ 5767-001-51682863-01

Вермикулитовые плиты — уникальный огнезащитный и теплоизоляционный материал, изготовленный методом прессования из природного минерального сырья — вспученного вермикулита беЗприме-нения органических связующих, обладающий жаростойкими, теплоизоляционными, звукопоглощающими свойствами в сочетании с экологической чистотой и практически неограниченным сроком эксплуатации. Относятся к классу облицовочных теплоизолирующих огнезащитных материалов. Используются в промышленном и гражданском строительстве, нефтеперерабатывающей промышленности, АЭС, металлургии и промэнергетике,

Материал предназначен:

•для огнезащиты несущих стальных и железобетонных конструкций, межэтажных перекрытий, кабельных трасс;

•для устройства потолочных огнезащитных конструкций, противопожарных стен и преград;

•для огнезащиты деревянных конструкций и перекрытий;

•для огнезащиты воздуховодов;

•для устройства противопожарных дверей, люков, ворот, противопожарных клапанов.

Плиты пилятся в нужный размер с помощью стандартного деревообрабатывающего инструмента, крепятся между собой и к металлическим профилям с помощью саморезов. Стыки между плитами и само-резы заделываются специальным вермикулитовым клеевым составом.

К востребованным характеристикам отно< экологическая чистота, отсутствие вредных вы НИИ, в том числе при высоких температурах, во ность проведения работ в условиях отрицате! температур, высокая огнезащитная эффектив при малой толщине, долговечность.

Плиты жесткие, не требуют послемонтажн! делки гипсокартоном, не дают усадки, при же] могут дополнительно отделываться керамич плиткой, стеклообоями, окрашиваться водоэм онными красками и т.п.

Технические характеристики:

Плотность — 600 кг/м;

Предел прочности при сжатии — не ь 1,2 МПа;

Коэффициент теплопроводности — не С 0,13 Вт/м К;

Огнеупорность — 1350°С;

Габаритные размеры — 600x600; 1200x60

Огнезащитная эффективность

Толщина плиты — 20 мм; группа огнезащ эффективности 3 (не менее 60 мин.)

Толщина — 30 мм; группа огнезащитной эс тивности 3 (не менее 90 мин.)

Толщина — 40 мм; группа огнезащитной эц тивности 2 (не менее 120 мин.)

Толщина — 50 мм; группа огнезащитной эс тивности 1 (не менее 150 мин.)

Материал сертифицирован во ВНИИПО МЧ

Имеется технологический регламент мо(-вермикулитовых плит на металлоконструкции i духоводы.

Отгрузка: на европоддонах в парафинировг бумаге, по 1,44 и 0,72 м автомобильным, ж/д т портом и ж/д контейнером.

4.3. ЗАСЫПНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ

Выполняется при отсутствии плит или нево; ности выполнения монолитной теплоизоляции, г же в комплексных заводских панелях. Засыпная т изоляция выполняется из керамзита, перлита, и зита, вермикулита и др. (плотность не более 0,6 п

Наиболее часто теплоизоляция устраивает керамзита и керамзитобетона.

При этом необходимо учитывать, что в ев; ужесточением требований к теплоизоляции то на керамзитобетона должна достигать 600 мм.

Перлит

Перлит является наименованием класса f ственных силикатных пород, имеющих вулканиче происхождения. Его особенность заключается в что при быстром нагревании (термоударе) при пературе 900-1100°С его гранулы лопаются наг бие попкорна и увеличиваются в объеме до 20




содержание:
[стр.Введение] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33] [стр.34] [стр.35] [стр.36] [стр.37] [стр.38] [стр.39] [стр.40] [стр.41] [стр.42] [стр.43] [стр.44] [стр.45] [стр.46] [стр.47] [стр.48] [стр.49] [стр.50] [стр.51] [стр.52] [стр.53] [стр.54] [стр.55] [стр.56] [стр.57] [стр.58] [стр.59] [стр.60] [стр.61] [стр.62] [стр.63] [стр.64] [стр.65] [стр.66] [стр.67] [стр.68] [стр.69] [стр.70] [стр.71] [стр.72] [стр.73] [стр.74] [стр.75] [стр.76] [стр.77] [стр.78] [стр.79] [стр.80] [стр.81] [стр.82] [стр.83] [стр.84] [стр.85] [стр.86] [стр.87] [стр.88] [стр.89] [стр.90] [стр.91] [стр.92] [стр.93] [стр.94] [стр.95] [стр.96] [стр.97] [стр.98] [стр.99] [стр.100] [стр.101] [стр.102] [стр.103] [стр.104] [стр.105] [стр.106] [стр.107] [стр.108] [стр.109] [стр.110] [стр.111] [стр.112] [стр.113] [стр.114] [стр.115] [стр.116] [стр.117] [стр.118] [стр.119] [стр.120] [стр.121] [стр.122] [стр.123] [стр.124] [стр.125] [стр.126] [стр.127] [стр.128] [стр.129] [стр.130] [стр.131] [стр.132] [стр.133] [стр.134] [стр.135] [стр.136] [стр.137] [стр.138] [стр.139] [стр.140] [стр.141] [стр.142] [стр.143] [стр.144] [стр.145] [стр.146] [стр.147] [стр.148] [стр.149]

© ЗАО "ЛэндМэн"