4.3. асбесто-цементные листы

Асбестоцемент как строительный материал широко использовался и используется до настоящего времени в большинстве зарубежных стран. В этом году исполняется 100 лет со дня выдачи первого патента на асбестоцемент.

Открытие асбестоцемента относится к началу XX в. 15 июня 1901 г. австрийский инженер Людвиг Гат-чек запатентовал свое изобретение на способ изготовления асбестоцементных плит.

И вот уже на протяжении 100 лет этот способ не претерпел принципиальных изменений. Изделия, получаемые по запатентованной технологии, автор назвал этернит (в переводе с латинского—«вечный»). Действительно, изготовленные из асбеста и цемента плиты исключительно долговечны, причем прочность их со временем не снижается, а даже возрастает. В асбестоцементе наиболее полно использованы исключительно ценные свойства асбеста: вьюокая механическая прочность, эластичность, термостойкость, способность расщепляться >ia тончайшие волокна.

Это изобретение послужило причиной резкого увеличения потребности в асбесте и обусловило становление новой перспективной отрасли промышленности — асбестоцементной. Первое предприятие по изготовлению плит этернита на основе собственного патента Людвиг Гатчек построил в 1902-1903 гг. в г. Феклабрук, основав фирму «Этернит-Верке Людвиг Гатчек».

В 1903 г. им был построен завод в Венгрии, в 1910 г. — в Чехии. Изобретение Л. Гатчека привлекло к себе внимание промышленников, чему в немалой степени способствовал первый крупный заказ, полученный его фирмой от дирекции австрийских железных дорог на поставку в 1903-1904 гг этернита для крыш вокзалов и депо.

В связи с увеличением промышленного и гражданского строительства и растущим спросом на этернитовые плиты изобретение быстро завоевало широкое признание.

Лицензия на производство асбестоцементных плит в 1903 г. была приобретена промышленниками Франции, в 1906 г. — Италии, в 1908 г. — России.

Пластичность асбестоцементных листов в сыром состоянии навела на мысль о возможности формования различных изделий.

Шифер — хороший кровельный материал из прошлого. Исторически сложилось, мто при слове «шифер» русский человек сразу вспоминает волнистые асбестоцементные листы, которые лежат на сотнях тьюяч домов. Несколько десятилетий он наряду с металлом был в нашей стране одним из самых популярных кровельных материалов.

Натуральный шифер, как уже говорилось в предыдущей главе, — это природный камень, разновид-

ность сланца, использовавшийся в качестве кровельного материала еще древними римлянами.

Асбестоцементный шифер прошел испытание временем наравне с рубероидом в нашей стране и, согласитесь, достойно его выдержал.

Недостатков у него, разумеется, много. Это хрупкость, возможная ломкость листов уже при монтаже, практически нулевая ударопрочность, высокое для кровельного материала водопоглощение и, соответственно, «игра» шиферной кровли при разных температуре и влажности, обледенение крыши. Но один из недостатков достаточно спорен и, как теперь считают многие, надуман конкурентами-производителями кровельных материалов. Это «вредность», неэко-логичность шифера. Асбест с какого-то времени стал вдруг считаться ненатуральным и неэкологичным. Американские фирмы заменили асбест целлюлозой и полиакриловыми волокнами и стали производить более дорогой, чем шифер, цементно-волокнистый шифер. Удалить дешевого конкурента решили вышеупомянутой легендой.

В резюме комитета по опасным веществам Западной Австралии приводятся результаты мониторинга воздуха, проведенного с целью «оценки концентрации асбестовых волокон в воздухе возле школ с асбестоцементными кровельными покрытиями в Западной Австралии», подтверждающие, что концентрации в некоторых случаях не превышали 0,002 вол./ мл, а чаще — 0,0002 вол./мл.

Эти наблюдения вместе с выводами, сделанными на основе других исследований, свидетельствуют о том, что асбестоцементные изделия в зданиях социального и жилого назначения представляют ничтожный риск для здоровья.

Как бы то ни было, но в России использование шифера не запрещено, и если нет смысла в красивых и дорогостоящих материалах, то шифер прекрасно подойдет и для складов, и для сараев, и для жилого дома.

Кроме того, сегодня в шифер вводятся пластифицирующие добавки, что значительно понижает хрупкость, а следовательно, и потери материала при транспортировке и монтаже. Улучшился также внешний вид современного асбестоцементного листа: выпускается широкая гамма цветов и оттенков матового и глянцевого оттенков. Такое покрытие дополнительно защищает лист от атмосферных воздействий, а глянец еще и отражает часть УФ-лучей.

Плоский шифер

Плоский шифер уже отходит с потребительского рынка, его недостатки все-таки перебороли его достоинства: укладка усложняется благодаря малым размерам (400x400 мм) и ограничивается углом уклона от 30°. Но внешний вид плоской шиферной кровли оставляет желать лучшего, его проще заменить на

противоветровые кнопки

противоветровые скобы

сплошная обрешетка

половинки плиток

Рис. 145. Порядок укладки плоского шифера (пунктиром показаны линии срезов)

оптимальные для таких уклонов нарядные черепицу и ее интерпретаторы (металлочерепицу и битумную черепицу).

Кровля из плоских асбестоцементных плиток теперь редка и непопулярна. Появившиеся новинки оттеснили этот материал, имеющий больше минусов при монтаже и эксплуатации, чем плюсов.

Штучный материал, как известно, всегда трудоемок. Но если черепица оправдывает себя красотой, престижностью и приемлемыми характеристиками, плоский шифер ничем из вышеперечисленных достоинств не обладает

Плоский шифер имеет следующие разновидности:

рядовые плитки ПК-1 для устройства скатов;

ПК-2 для устройства карнизных свесов и коньков;

фризовые ПК-3 для устройства фронтонов и покрытий.

Размеры: 400x400 мм; толщина плитки 4 мм. В среднем 1 плитка перекрывает 0,1 м площади основания.

Плоский шифер, так же как и сланец, монтируется аналогично плоской черепице. Направление укладки — такое же: снизу вверх и справа налево.

Обрешетка должна быть сплошной, а лучше — со слоем гидроизоляции, так как плитки не гарантируют абсолютную водонепроницаемость. В качестве гидроизоляции допускается рубероид, прибитый толевыми гвоздями. Основание под кровлю не должно иметь никаких неровностей. Сучки и щепы следует зачистить. В случае большого количества неровностей сплошную обрешетку можно заменить раз-

реженной с последующим покрытием гидроизс цией. Главным условием укладки разреженной решетки должно быть то, что каждая плитка дол лежать на 3 обрешетинах сечением от 40x50 ш 50x50 мм.

Полотнища рубероида раскатывают гори; тально (т е. параллельно карнизу) и прибивают левыми гвоздями.

Подготовка кровельного материала состой осмотра и сортировки асбестоцементных пли-треснутые и сколотые экземпляры без сожале бракуются. Иначе плитка может лопнуть при мо( же, а при отрицательных температурах — даже в ках кровельщика. Заранее заготавливаются та стальные детали для элементов кровли (карниз! свесов, желобов, ендов, воротников труб).

Иногда плоский шифер укладывают «русским с собом»: плитки укладываются углами вниз, обра на скате ромбовидный рисунок. Укладка произвол ся в 3 рядах одновременно, нахлестывая листы 100 мм по диагонали (рис. 145).

Для укладки используются целые плитки и по винки. Перед укладкой рекомендуется нанести р метку на основание — диагональную сетку с яче1/ ми шириной 23,5 см и вьюотой 22,5 см.

Порядок укладки русским способом следуют

в карнизном ряду у правого фронтона уклады ются 2 половинки, которые крепят гвоздями. Бу; этот треугольник считать первым диагональным дом. Далее все четные диагональнью ряды начи ют с укладки целых плиток с небольшим спиленн

уголком, все нечетные — с полуплиток. Целые плитки и полуплитки крепятся 2 гвоздями по двум горизонтальным углам (левому и правому), верхний угол плитки крепится противоветровой кнопкой. Верхний угол вместе с противоветровой кнопкой перефыва-ется нижним углом плитки из вышеуложенного ряда. Кнопку устанавливают на нижележащую плитку, а ее головку заводят под обрезанные углы вышележащих рядовых плиток так, чтобы стержень кнопки оказался между ними. Сверху место стыков углов вышележащих плиток перекрывается нижним углом плитки следующего ряда. Стержень вставляется в отверстие в нижнем углу верхней плитки и загибается легким ударом молотка.

Все верхние плитки должны перекрывать нижние на 75 мм.

На фронтонных свесах каждая плитка крепится дополнительно противоветровой скобой, прижимающей каждый лист в нижней части к торцевой планке.

При работе с молотком следует быть крайне осторожным и избегать ударов по поверхности материала во избежание трещин и сколов.

Кроме того, не следует забивать гвозди, крепящие плитку, наглухо. Головка гвоздя не должна утопать в плитке. Иначе при температурных усадках плитки могут потрескаться, кроме того, асбестоцемент набирает влагу и увеличивается в объеме при повышенной влажности и допускает незначительные коробления при замораживании или пересыхании. Поэтому отверстия под гвозди сверлятся большего диаметра, чем диаметр гвоздя, на 1-2 мм, чтобы шифер безопасно «играл» при различных физических изменениях. Сверху на шифер под гвоздь укладывают резиновые уплотнители во избежание протечек.

Ходить по покрытию из плоского шифера не рекомендуется, если в этом есть необходимость, надо использовать мостки.

Карнизы, ендовы и коньки выполняются из стальных картин. Разжелобки исполняют из полос кровельной стали. Дымовая труба обделывается стальным воротником. Места примыкания к вертикальным поверхностям закрывают стальным фартуком, верхним концом, заделанным в стену или прибитым к ней, нижний конец должен перекрывать шифер как минимум на 15 см. Концы крепятся противоветровыми кнопками или шурупами. Под головку крепежа подкладывают шайбы: стальную и резиновую с мастикой или суриком. Крепеж вкручивается до выжимания мастики из-под головки.

Металлический конек для плоских плиток имеет двойную форму Под железо подклады вается слой рубероида — короче, прошлый век.

Если уж кто решается сегодня использовать плоский шифер для устройства кровли, используют готовые коньковые элементы для волнистого шифера.

Волнистый шифер

Все виды кровельных материалов успешно модифицируются с развитием новых технологий, улучшаются физико-механические и эксплуатационные характеристики, таким изменениям был подвержен и старый добрый шифер.

Знакомый нам грязно-серый цвет шифера не делает крышу наряднее, потому и разработки последних лет позволили получить цветной шифер палитрой 8-10 цветов (рис. 146).

Цвет можно получить 2 способами:

—введением крясящих добавок в процессе изготовления листов, что придает стойкий цвет и дополнительные свойства;

—покрытием красящим составом готовых листов — это создает дополнительную защитную пленку для листа, что, несомненно, увеличивает срок службы материала.

Размеры волнистых acбecтoцeмeнfныx листов остались прежними:

ВО — волнистые листы обыкновенного профиля размером 1280x680 мм применяются достаточно широко, в жилом и промышленном, а также сельскохозяйственном строительстве. Листы должны иметь правильную прямоугольную форму.

Сейчас среди волнистого шифера лидером, безусловно, является лист унифицированного профиля из-за большей плотности материала и больших размеров. Это, как известно, сокращает число стыков, что уменьшает трудоемкость и количество потенциальных протечек.

ВУ — волнистые листы усиленного профиля длиной от 2,3 м до 2,8 м применяют для устройства -крыш промышленных зданий.

УВ — волнистые листы унифицированного профиля размером 1750x1125 мм применяют часто, как и листы ВО. Но из-за размеров их целесообразнее применять на масштабных объектах большой площади и простейшей конфигурации — меньше стыков и более быстрая укладка.

Толщина у волнистых листов обычно бывает в пределах от 6 до 7,5 мм.

1-

Рис. 146. Волнистый шифер