должны быть удостоверены документом о качестве, выданным предприятием-изготовителем заготовки.

Качество поверхности металлического и лакокрасочного покрытия профилированных листов определяют визуально.

Размеры профилированных листов контролируют рулеткой по ГОСТ 7502, металлической линейкой по ГОСТ 427, штангенрейсмасом по ГОСТ 164. Ширину и высоту листов измеряют на расстоянии от 40 до 500 мм, длину — по двум сторонам.

Серповидность по ребру гофра и волнистость профилированных листов проверяют поверочной линейкой длиной 1 м по ГОСТ 8026 и набором щупов по ТУ 2.034-225-87. Общую серповидность определяют с помощью струны, закрепленной на плоской горизонтальной поверхности, и линейки по ГОСТ 427.

Косину резов профилированных листов измеряют линейкой по ГОСТ 427 и угольником по ГОСТ 3749, установленным по крайнему гофру профиля.

За результат измерения размеров по 6.3-6.5 принимают среднее значение, полученное при трех замерах в одном сечении или по одной линии, при этом результаты каждого измерения должны находиться в пределах нормируемых допусков.

Для контроля продольных стыков профилированных листов каждого типа в соответствии с требованиями периодически, не реже одного раза в квартал, проводится контрольная сборка. Сборка должна осуществляться свободно, без дополнительных механических воздействий, при этом крайние узкие полки накладывают внахлест на более широкие крайние полки.

Размеры и форму профилированных листов допускается контролировать другими средствами измерения, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность измерения.

Транспортировка и хранение

Профилированные листы перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки и условиями погрузки и крепления грузов, действующими на транспорте данного вида.

Пакеты при транспортировке и хранении должны быть уложены на деревянные (или из другого материала) подкладки. Они должны быть одинаковой толщины (не менее 50 мм), их ширина должна быть не менее 150 мм, а длина превышать габаритный размер пакета не менее чем на 100 мм. Прокладки располагают не реже чем через 3 м. Пакеты при транспортировании должны быть закреплены и надежно предохранены от перемещения.

При транспортировке и хранении пакеты должны быть размещены в один ярус. Допускается размещение транспортируемых и хранимых пакетов в два и более яруса при условии, что масса 1 кв. м всех профилей, расположенных над нижним профилем, не будет превышать 3000 кг/кв. м.

Условия транспортировки профилированны стов при воздействии климатических факторов р ны соответствовать условиям 7, хранения — усг ям 3 по ГОСТ 15150.

Монтаж

Для кровли целесообразнее применять лис высотой гофра не менее 44 мм.

Основанием под кровлю из металлического п настила должны быть стальные прогоны, расг женные с шагом от 1,5 до 3 м, которые крепя несущим конструкциям покрытия (холодная кро или дистанционные прогоны, закрепляемые к нему профнастилу в отапливаемых зданиях.

Сейчас все чаще используют профиль и дл: стного строительства, поэтому все чаще ocHoaai служит деревянная стропильная система, вед1: известно, применение металлических ферм npv лом строительстве нецелесообразно.

Оптимально, если длина ската до 12 м. Есл длина ската больше, то нахлест вдоль ската до/ составлять не менее 200 мм, и на одну волну бог — поперек ската.

На металлические прогоны;

В утепленных крышах при креплении мета ческого профиля к металлическим же прогонам можно возникновение такого явления, как «мо холода». Это ведет к некоторым теплопотерям, и, бы их избежать, следует избегать непосредстве го контакта кровли с основанием изоляцией ф рой или деревянной планкой.

Гнутые профили (новые технологии)

В последнее время часто используются ме лические кровли из гнутых профилей с гермети» ми стыками вместо плоских кровель (рис. 152). молодая отрасль строительной индустрии по пр водству и применению легких ограждающих конст ций различного назначения. Основные разработ производство ведутся отечественным предприят ЗАО «ЦНИИ пек им. Мельникова».

К гнутым профилям относятся профилирован настилы, швеллеры, профили С-образного и си! образного сечений, кассетные профили (для а\ ных сооружений).

Гнутые профили изготавливаются из оцинко! ной стали толщиной 0,6-1,5 мм с лакокрасочным крытием или без него.

Длина листов ограничивается условиями тр; портировки — это 12,5 м.

Технические характеристики:

• Простота монтажа и, следовательно, сокра ние сроков строительства — кровельные листы v ют по краям отгибы 25 мм высотой, которые сое няются в двойной фальц фальцегибочной машин (рис. 153);

Рис. 152. Кровля из гнутых профилей

•Снижение расхода стали;

•Отсутствие сквозных отверстий от метизов при монтаже;

•Повышенная коррозостойкость и долговечность от 20 лет;

•Все стыки кровли расположены вдоль ската, что гарантирует водонепроницаемость даже при малых углах уклона.

Рис. 153. Монтаж кровли из гнутых профилей фальцегибочной машинкой

4.5. МОНОПАНЕЛИ -КРОВЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ

Монопанели — это одна из новинок жесткой кровли, кровельное покрытие полной комплектной готовности для промышленного и гражданского строительства.

Готовая кровельная монопанель комплектуется еще на заводе. Можно сказать, крышу крыть начинают в заводских условиях. Основанием монопанели обычно служит несущий стальной оцинкованный профлист типа Н57-750-07 (окрашенный или неокрашенный), далее идет слой пароизоляции, затем теплоизоляция и основное кровельное покрытие — гидроизоляционная мембрана или также металлический профиль, но более легкого, чем в основании, профиля. Применение монопанелей универсально, от почти плоских крыш до 45°. Укладка производится встык швов, на плоской кровле с малым уклоном швы затираются раствором и покрываются герметиком, фиксируются механически, а швы заклеиваются гер-метик-лентой типа «Герлен», «Поликром». Работы можно вести в любое время года, намокание утеплителя исключено. При основании из ферм панели раскладывают по прогонам, изолируются стыки ленточным герметиком для пароизоляции, во избежание проникновения паров и влаги изнутри помещения. Само тело панели крепится саморезами, и место крепления герметизируется дополнительно.

Монопанель позволяет снизить трудоемкость в несколько раз, устраивая «полный пирог» монтажом одного листа (монопанели).

Кроме того, вес такой конструкции значительно снижается, так как отпадает необходимость в обрешетке и контр-обрешетке. А значит вся конструкция крыши становится легче. Транспортировать монопанель также проще, в комплектации сохраннее утеплитель и гидроизоляция, защищенные с обеих сторон профилем или мембраной. Профиль же обеспечивает пожарную безопасность конструкции.

Иногда монопанели выполняются на основе мембран, но тогда их применение можно отнести к мягкой кровле. И мембрана верхнего слоя нуждается в дополнительной защите — гравийной посыпке или слое геотекстиля.

Так, существует монопанель длиной до 12,4 м на основе полимера «Кромэл». В качестве утеплителя в такой конструкции используется заливочная теплоизоляция «Пенорезол» толщиной слоя 50, 80 и 100 мм. При монтаже для герметизации швов используется самоклеящуюся ленту «Кромэл-2».

«Сэндвич-панели»

Разновидность монопанелей для быстровозво-димых зданий, класс многослойных конструкций, в которых теплоизоляционный слой с обеих сторон

Рис. 154. Кровельная сэндвич-панель

зажат оцинкованным профилем. Сэндвич-панели подразделяются на стеновые, кровельные и отделочные (реконструкция и утепление старых сооружений).

Панели каждого типа обладают рядом конструктивных особенностей. В силу специфики нашего сборника рассмотрим глубже кровельные панели.

По своим характеристикам сэндвич-панели — это легкие, прочные и огнестойкие конструкции, значительно облегчающие труд кровельщика, выполняющие одновременно тепло-, звуке- и гидроизоляцию крыши.

Использовать панели желательнее на крышах с уклоном от 8°, а также для усиления и утепления межэтажных перекрытий с пролетом до 6 м.

Теплоизоляция одним слоем толщиной 35-250 мм выполнена из жесткого пенополиуретана на основе полиизоционата с огнестойкими добавками плотностью 45-60 кг/м (рис. 154). Как вы можете прочитать в разделе о теплоизоляции, пенополиуретан обладает одними из наилучших характеристик утеплителей. Наполняющая пространство между проф-листами пена состоит из мелких закрытых ячеек, содержащих вспенивающий газ с низкой теплопроводностью.

Кровельные сэндвич-панели используются для устройства крыш зданий и сооружений производственного и коммерческого назначения. Наружные поверхности обшивки панелей имеют устойчивое к коррозии покрытие, которое обладает высоким сопротивлением к стиранию, взаимодействию с кислотными средами и ультрафиолетовому излучению. Изготавливаются и поставляются необходимые доборные элементы.

Область применения:

Для кровель производственных зданий, эксплуатируемых в следующих условиях:

•неагрессивных и слабоагрессивных средах (крашеные панели — исполнение покрытия химстой-кое, атмосферостойкое и тд.);

•относительная влажность воздуха — до 60%;

•степенью огнестойкости — IV по С 2.01.02-85;

•температура наружного воздуха--60°С и е

•категория здания по пожароопасности — Д по СНиП 2.09.2-85;

•толщина утеплителя с учетом изменения 3 СНиП 11-3-79;

шаг прогонов — 3 м, длина панелей до 12 f

Стенки ячеек непроницаемы для жидкое-газов, что надолго сохраняет исходные характ тики утеплителя.

Варьируя толщину пенополиуретанового получаем панель необходимого назначения с х теристиками для определенной зоны примене

Офаждающими плоскостями сэндвич-панег ляются 2 профилированных листа толщиной С 0,8 мм. Профиль изготавливается из горячекат или холоднокатаной оцинкованной эмалирова или нержавеющей стали.

Утеплитель плотно прилегает к обшивке бе; тот и свободных полостей.

Выпускаются сэндвич-панели с защитной ; коррозийной или гидроизоляционной пленке листах.

Сэндвич-панель поступает заказчику в по укомплектации, полной заводской готовности, вая к немедленному монтажу в любых погодны ловиях (рис. 155).

На торцах панели имеют прочный специал замок, позволяющий получить при монтаже на ную монолитную конструкцию.

Крепеж должен быть правильно подобран, сокую оценку производители сэндвич-панелей , метизам компании SFS, которая производит кре ные элементы и разрабатывает техноложи крег

Рис. 155. Монтаж сэндвич-панели