толщина стенок труб, мм, не более . , 20 максимальная длина элементов, м . . 7,5

Габариты, м....." . . . . 8,5X2,1X1.3

Масса, кг. 2460

Изготовитель ...».....Славянский ко-

тельно-мехаии-ческий завод Минмонтажспецстроя УССР

Стенд 21338 предназначен для сборки элементов, состоящих нз патрубка и прихваченных по его краям деталей, и узлов — плоских из готовых заваренных элементов н пространственных из плоских узлов трубопроводов. Его можно использовать в составе механизированных линий в трубозаготовительных цехах или на площадках для укрупнительнои сборки непосредственно на монтажных объектах. Стенд (рйс. 10) состоит из четырех передвижных балок, перемещающихся по рельсовому пути. С целью удобства работы на стенде путь устанавливается заподлицо с полом цеха. При необходимости можно использовать от одной до четырех балок стенда; неиспользуемые балки убирают из рабочей зоны. Каждая балка оснащена ножным педальным тормозом, который позволяет стопорить их в процессе сборки в различном положении в зависимости от габаритов и конфигурации собираемых элементов или узлов. На каждой балке расположено по две каретки, которые могут перемещаться по иаправляга-щим вдоль балок для установки на них патрубков или элементов различной длины и при необходимости застопорить в необходимом положении с помощью тормозных рычажно-виитовых устройств.

Каретки оснащены выдвижными поворотными на 360° призмами и тросовыми прижимами. Подъем и опускание призм производится винтовой парой. На одной из балок стенда по торцам имеются два устройства — одно для пристыковки к патрубку фланцев, переходов и коротких патрубков, второе — отводов.

Порядок работы на стенде следующий: сначала настраивают стенд для сборки элемента — поднимают и опускают призмы, устанавливают стол для пристыковки отводов и устройство для пристыковки фланцев. После взаимной центровки и подгонки Патрубки с деталями прихватывают электросваркой.

Плоский узел трубопровода собирают из предварительно собранных и сваренных элементов. При этом балки стенда

(W///;///}

п

-1

Рис. 10. Стенд 21338 для сборки элементов и узлов трубопроводов условным диаметром 50—500 мм: / — приспособление для сборки труб с фланцами; 2 — подвижная балка: 3 — рельсовые пути; i — каретка; 5 — тормозное устройство: 6 — прнснособленне для сборки труб с отводами; 7 — собираемый элемент.

раздвигают на нужное расстояние, призмы кареток разворачивают в соответствии с конфигурацией узла, элементы укладывают на призмы и После взаимной центровки и подгонки стыки прихватывают. В случае сборки пространственного узла плоская его часть собирается на прихватках, а затем поворачивается и крепится тросовыми прижимами, после чего продолжается сборка всего пространственного узла.

Техническая характеристика стенда 21338 для сборки элементов и узлов

Параметры собираемых элементов и узлов:

наружный диаметр труб, мм . . . 57—530 толщина стенки труб, мм, не более . 20 максимальные габаритные размеры элементов и узлов, м......1,5X2,5X6,0

Габариты, м7,0X4,1X1,2

Масса, кг......... 2400

Изготовитель........Полтавский опытный литейно-меха-нический завод Минмонтажспецстроя УССР

Отклонения габаритов элементов и узлов трубопроводов от чертежей КТД ие должны превышать при размере до 3 м ±5 мм, на каждый последующий метр размера дополнительно ±2 мм, при этом общее отклонение разрешается ±10 мм.

Допускаемое отклонение от прямолинейности собираемых элементов и узлов, измеренное на расстоянии 200 мм в обе стороны от стыка,— до 0,5 мм.

Отклонение перпендикулярности торцов труб и деталей при сборке элементов и узлов к оси не должно превышать, мм:

Наружный диаметр трубДо 133 159—219 273-426 530—630 Св 630

Перпендикулярность торцов1234Б

При сборке стыков трубопроводов диаметром от 100 мм и более из прямошовных сварных труб н деталей их продольные сварные швы должны быть смещены один относительно другого ие менее чем на 100 мм, а при диьмегре меиее 100 мм —на 1/3 длины окружности. Вварка патрубков ответвлений, бобышек и других деталей в сварные швы и в местах изгибов на гнутые детали трубопроводов ие допускается.