56000

Рис. 39. Передвижная механизированная линия по изготовлению узлов трубопроводов: I —прнцеховой стеллаж; 2 —установка для резки труб УРТ-630М: 3—» кран консольный; 4 —стенд для сборки элементов; 5 —сварочный пост; 6 —стенд для сварки узлов; 7 —трубогиб; S — электротележка; 9 — стенд для сборки элементов н узлов; 10 — стенд для сборки элементов; 1/ —трубогиб; /2—верстак; /3—стеллаж; /4 — пила маятниковая; 15 — установка для калибровки концов труб и деталей.

Таблица 58. Техиико-экоиомические характеристики механизированных линий по изготовлению узлов трубопроводов

Площадь цеха, м Стоимость технологического оборудования, тыс. руб. Количество рабочих, чел. Удельная трудоемкость изготовления 1 т узлов, чел. ч/т

Съем изделий с I м производственной цлощади, т

Условное высвобождение численности рабочих от внедреиня, чел. Экономический эффект от внедрения, тыс. руб.

1200 1000 700

185

32

130 lb

78 II

31,3331,3331,33

1,61,00,7

302012

40,030,015,0

Рис. 40. Механизированный участок по изготовлению сварных отводов диаметром 630—1420 мм. I —степд для сборки; 2—кран консольный поворотный; 3 — установка для резки труб УРТ-1420; 4 — кран-балка; 5 — электротележка; 6 — пост контроля свариык швов; 7 — установка для сварки отводов УСО-1420.

резки труб УРТ-1420. На этой установке производится отрезка секторов нли полусекторов, при этом труба в зависимости от конструкции изготавливаемого отвода разрезается под определенным углом к вертикальной плоскости — 15°, 22°30 или 90°. Отрезанный элемент поддерживается на крюке консольным поворотным краном и после отрезки поступает на пост сборки отводов. Собранный на механизированном стенде отвод кран-балкой подается на сварочный пост, где выполняется сварка внутренних и наружных кольцевых швов отвода. Изготовленный отвод поступает в отделение для контроля сварных швов. Готовая продукция с помощью электротележки вывозится на склад или отгружается на транспортные средства.

Техническая характеристика механизированного участка для изготовления секционных отводов стальных трубопроводов

Наружный диаметр изготавливаемых трубопроводов, мм ..... 630—1420

Тип отводов.......По ОСТ 36-21-77 под

углом 90, 60, 45, 30° Производительность, т в год . . 1000

Установленная мощность: электродвигателей, кВт сварочного оборудования, кВА Количество обслуживающих рабочих,

чел..........

Режим работы (количество смен) Производственная площадь, м , Съем изделий с 1 м производственной площади, т......3,48

Удельная трудоемкость изготовления

1 т отводов, чел.-ч.....

Стоимость оборудования, тыс. руб. . Экономический эффект от внедрения, тыс. руб.........

29,07 40,0

65,8

Эффективность работы механизированного участка обеспечивается применением высокопроизводительного оборудования—установки для резки труб УРТ-1420 (см. рис. 3), меха-низирдванного стенда для сборки отводов CCO-I420 и установки для механизированной сварки отводов УСО-1420, входящей в состав сварочного поста. Сварочный пост (рис. 41) включа-

Рис 41 Сварочный пост лри изготовлении отводов диаметром .630—1420 мм: /-манипулятор MII070; 2-сварочный автомат А 14!6-3-велотележка ВТ-2; 4-пульт управления; 5 - ограждение. 6-сварочный полуавтомат.

10 2

288