лучше стекловаты на 20—30%, а также устойчивы к воздействию влаги, отталкивают воду, но пропускают водяной пар. Влага практически не влияет на долговечность этого теплоизоляционного материала и не изменяет характеристик, благодаря низкому уровню водопоглощения. Волокна Rockwool выдерживают температуру до +1000° Q в течение 120 минут, поэтому все изделия из них относятся к группе несгораемых материалов.

Количество видов утеплителей из каменной ваты насчитывает более 18 наименований, каждое из которых имеет различные типоразмеры, плотность (мягкие, полз есткие, жесткие) и форму — секции для труб, плиты, рулоны, подвесные потолки, панели «сэндвич»; кроме того, они легко обрабатываются и режутся под нужные размеры.

1Саменная вата Rockwool экологически безопасна, работать с ней можно без специальных средств защиты.

•Керамическая и стеклянная ваты обладают высокой прочностью и температуростойкостью до +900° С. Применяются для тепловой изоляции горячих криволинейных поверхностей: скорлуп, сегментов, теплоизоляции трубопроводов, причем теплопроводность их должна быть не более 0,06 Вт/(м-К). Это обусловлено тем, что в противном случае теплоизоляция будет иметь большую толщину, и вследствие этого, ограниченные возможности теплоизолировать поверхности с большой кривизной, что приведет к нежелательному увеличению потерь тепла. При работе со стеклянной ватой необходимо использовать средства защиты: рукавицы и респиратор, так как мельчайшие частицы ваты могут попасть на тщ и в дыхательные пути.

•Минеральная вата представляет собой бесформенный волокнистый материал, состоящий из тонких стекловидных волркон диаметром 5—15 мкм, получаемых нз расплава легкоплавких, горных пород (доломитов, мергелей), топливных и металлургических шлаков.

•Минераловатные изделия с гофрированной структурой содержат до 30% ориентированных в вертикальном направлении волокон; плотность изделий составляет 140—200 кг/м. По сравнению с плитами с горизонтальной ориентацией волокон гофрированные плиты отличаются повышенной прочностью (в 1,7—2,5 раза) и меньшей деформативностью.

Минераловатные жесткие плиты и фасонные изделия (скорлупы, сегменты) выпускают с битумным, синтетическим и неорганическим связующим (глиной, цементом, жидким стеклом и др.). Для повышения прочности и снижения количества сзязующего в состав изделий вводят юзротковолокнистый аСбест. Плиты толщиной 40—100 мм выпускают плотностью 100—400 кг/м и теплопроводностью 0,051—0,135 Bt/(mK).

При утеплении бесчердачных кровель твердыми минераловатными плитами устраивают гидроизоляционный слой, наклеивая рулонный гидроизоляционный материал непосредственно на плиты. При жестких плитах устройство стяжки между плитой и гидроизоляцией не требуется.

•Минераловатные полужесткие и мягкие плиты

изготавливают с крахмальным, битумным и синтетическим связующим. Изделия с синтетическим связующим — сегменты, цилиндры, плиты, маты имеют меньшую плотность, более прочны и привлекательны на вид по сравнению с изделием на битумном связующем. Плотность плит составляет 35—250 кг/м, теплопроводность — 0,041— 0,07 Вт/(мК).

•Минераловатные твердые плиты изготавливают на синтетическом связующем — фенолоспирте, растворе или дисперсии карбамидного полимера. Плиты обладают повышенной жесткостью, плотностью — 180— 200 кг/м, теплопроводностью — 0,047 Вт/(мК) и толщиной 30— 70 мм. Наиболее важным свойством изделий является ориента-

1щя волоюн. Плотность на сжатие мшераловатных изделий возрастает с количеством вертикально ориентированных волокон. Прочность на сжатие при 10%-ной деформации в 100 КПа может быть достигнута при содержании вертикально ориентированных волокон около 65% для минераловатнда плит плотностью 15—160 кг/м, и огюлЬ 55% — для плит плотностью 180—190 кг/м*.

•Монтажные асбестовые материалы изготавливают из асбестового волокна и вьгаускшот в виде рулонов и листов. Для получения асбестового шнура, бумаги, картона вводят наполнитель и небольшое количесгао склеиваю-пщх веществ — казеина, крахмала. Алюминиевую фольгу применяют в качестве от1)ажателей изоляции в воздушных прослойках слоистых ограждаюыщх газнстрзтсций зданий и для теплоизоляции трубопроводов.

•Неорганические знхсткие изделия — диатолитовые, перлитокерамические, ячеисто-керамические обладают высоюй температуростойшстъю —- до +900*С.

•Неорганические рыхлые материалы изготавливают из смеси волокнистых материалов, асбеста, минерального "волокна с неорганическими вяжущими, затворяемыми водой. Применяют для мастичной теплоизоляции трубопроводов с учетом темпфатуры у границ теплоизоляционного слоя.

Асбестодиатомитовый порошок представляет собой смесь молотого трепела и диатомита (85%), асбеста (15%), иногда с добавками стода и всякого рода отходов. Плотность теплоизоляции составляет 450—700 кг/м*, тепло-1ЧЮводность — 0,093—0,21 Вт/(мК).

Асбестомагнезнальный порошок готовят в виде смеси легкого основного ушекислого кальция с асбестом и применяют при темп гатурах до +500°С.

Минераловатная смесь готовится иЗ минеральной ваты, портландцемента, тонкодисперсной глины и асбеста.