Как обустроить мансарду?



Как создать искусственный водоем?



Как наладить теплоизоляцию?



Как сделать стяжку пола?



Как выбрать теплый пол?



Зачем нужны фасадные системы?



Что может получиться из балкона?


Главная страница » Энциклопедия строителя

содержание:
[стр.Введение] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33] [стр.34] [стр.35] [стр.36] [стр.37] [стр.38] [стр.39] [стр.40] [стр.41] [стр.42] [стр.43] [стр.44] [стр.45] [стр.46] [стр.47] [стр.48] [стр.49] [стр.50] [стр.51] [стр.52] [стр.53] [стр.54] [стр.55] [стр.56] [стр.57] [стр.58] [стр.59] [стр.60] [стр.61] [стр.62] [стр.63] [стр.64] [стр.65] [стр.66] [стр.67] [стр.68] [стр.69] [стр.70] [стр.71] [стр.72] [стр.73] [стр.74] [стр.75] [стр.76] [стр.77] [стр.78] [стр.79] [стр.80] [стр.81] [стр.82] [стр.83] [стр.84]

страница - 8

следования на бетонных, растворных и керамических образцах (30х30х20см) с внутренними полостями, заполненными пенополистиролом (20х20х10см) показали, что их выдерживание при температуре 100-110 0 С в течение двух часов приводит, практически, к полной деструкции пено-полистирола с уменьшением в объеме в 3-5 раз. При этом, отобранный из полостей газ содержал вредные вещества. Обильное выделение вредных веществ началось при температуре 800 С, характеризующей начало процесса стеклования, и продолжалось до полного расплавления пенопо-листирола. Некоторая часть газов была поглощена бетоном, раствором, керамикой.

Значительные изменения теплотехнических свойств плит происходят в результате нарушения технологического регламента при производстве строительных работ. Например, на втором году эксплуатации торгового подземного комплекса, построенного на Манежной площади в Москве, сделали вскрытие покрытия, и при этом было обнаружено на большинстве пенополистирольных плит значительное число раковин и трещин. В результате, толщина плит изменилась с 77 до 14 мм. То есть отклонение от проектного значения, равного 80 мм, составило от 4 до 470%. При этом плотность пенополистирола в зоне самой тонкой части плиты увеличилась до 120 кг/м3, т.е. более чем в 4 раза, что вызвало изменение коэффициента теплопроводности материала в сухом состоянии с 0,03 до 0,07 Вт/(м2оС). Термическое сопротивление теплоизоляционного слоя покрытия в зоне чрезмерной деструкции пенополи-стирольных плит стало составлять 0,32 м2оС/Вт, что отличает его от проектного значения, равного 2,7 м2оС/Вт, более чем в 8 раз.

Качества пенополистирола ухудшаются под воздействием 3 факторов:


1.Технологические, влияющие на качество пенополисти-рола, отрицательное проявление которых может быть зафиксировано в условиях эксплуатации. Например, к беспрессовым пенополистиролам можно отнести неполное соединение гранул между собой, что увеличивает ячеистую более рыхлую структуру. Для всех пенополистиролов следует отметить время естественного удаления низкотеплопроводного газа из пор и заполнения пор воздухом.

2.Воздействия, возникающие в результате изготовления панелей или возведения стен. К ним относятся физические нагрузки и вибрирование, температурные воздействия при прогреве панелей, случайные воздействия красок и других материалов, содержащих летучие реагенты, несовместимые с пенополистиролом. Они неизбежны и будут возникать из-за незнания специфических свойств пенополисти-рола.

3.Эксплуатационные систематические воздействия, обусловленные внутренним эксплуатационным режимом помещений и изменчивостью наружного климата. Т.е. на естественную деструкцию пенополистирола и накладываются дополнительно влияние технологических и эксплуатационных случайных факторов. Поэтому естественный процесс старения пенополистирола, медленно происходящий во времени, сильно ускоряется.

Получается, что свойства пенополистирола меняются от воздействия случайных факторов, и выбор данного материала в качестве утеплителя, экономически не выгоден (при эксплуатации здания более 10 лет) и потенциально опасен.


4.2. Характеристики пенобетона

Показатель

Ед. изм.

Кирпич строительный

Строительные блоки

Пенобетон

глин.

силик.

керамзит

газобетон

Плотность

кг/м3

1550 -1750

1700 -1950

900 -1200

300 -1200

300 - 1200

Масса 1 м2 стены

кг

1200 -1800

1450 -2000

500 - 900

90-900

90 - 900

Теплопроводность

Вт/мК

0.6 -0.95

0.85 -1.15

0.75 -0.95

0.07 -0.38

0.07 - 0.38

Морозостойкость

цикл

25

25

25

35

35

Водопоглощение

% по массе

12

16

18

20

14

Предел прочности при сжатии

МПа

2.5 - 25

5-30

3.5 - 7.5

0.5 - 25.0

0.25 - 12.5

Марка бетона по средней

плотности в сухом состоянии

400

500

600

700

800

900

1000

Пределы отклонения средней плотности бетона в сухом состоянии,. кг/м3

351 -

450

451 -

550

551 -

650

651 -750

751 -850

851 -

950

951 -1050

Коэффициент теплопровод-

ности бетона в сухом состоянии не более, Вт/(мК)

0.1

0.12

0.14

0.18

0.21

0.24

0.29

Класс бетона по прочности на сжатие

В0.5 В0.75

В0.75

В1

В1.5

В1

В1.5

В2

В1.5

В2

В2.5

В2

В2.5 В3.5

В5

В2.5 В3.5 В5 В7.5

В5

В7.5

В10

Средняя прочность на сжа-

1.1

1.4

2.2

1.4

2.2 2.9

2.2

2.9

3.6

2.9

3.6

7.2

10.7

14.3

тие (при коэффициенте вариации Уп=17%) не менее, МПа

0.7 1.1

3.6 5.0 7.2

5.0 7.2 10.7




содержание:
[стр.Введение] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33] [стр.34] [стр.35] [стр.36] [стр.37] [стр.38] [стр.39] [стр.40] [стр.41] [стр.42] [стр.43] [стр.44] [стр.45] [стр.46] [стр.47] [стр.48] [стр.49] [стр.50] [стр.51] [стр.52] [стр.53] [стр.54] [стр.55] [стр.56] [стр.57] [стр.58] [стр.59] [стр.60] [стр.61] [стр.62] [стр.63] [стр.64] [стр.65] [стр.66] [стр.67] [стр.68] [стр.69] [стр.70] [стр.71] [стр.72] [стр.73] [стр.74] [стр.75] [стр.76] [стр.77] [стр.78] [стр.79] [стр.80] [стр.81] [стр.82] [стр.83] [стр.84]

© ЗАО "ЛэндМэн"