сжатии, влажность и однородность структуры определяют для каждой партии изделий; определение предела прочности на изгиб и теплопроводности проводят два раза в год.

3.5.Потребитель имеет право производить выборочную контрольную проверку соответствия изделий требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы их проверки.

3.6.Для проверки внешнего вида, однородности структуры, формы и размеров от каждой партии отбирают образцы в количестве 2% от партии, но не менее 10 шт.

3.7.Из числа изделий, удовлетворяющих требованиям стандарта по внешнему виду, форме и размерам, отбирают одно изделие для определения плотности, прочности при сжатии и изгибе.

3.8.При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества образцов, взятых от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторного контроля партия изделий приемке не подлежит.

Если при проверке изделий, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, окажется, что изделия не удовлетворяют требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному показателю, то изделия приемке по высшей категории не подлежат.

4. Методы испытаний

4.1.Измерение линейных размеров изделий производят металлической линейкой или штангенциркулем с погрешностью не более 1 мм.

4.2.Длину и ширину плит измеряют в трех местах: на расстоянии 100 мм от каждого края и посередине плиты и определяют как среднее арифметическое результатов трех измерений.

Толщину плит измеряют в четырех местах на расстоянии 100 мм от каждого края и определяют как среднее арифметическое результатов четырех измерений.

4.3.Для определения плотности и прочности при сжатии из готовых изделий вьюверливают перпендикулярно их горизонтальной плоскости образцы-цилиндры диаметром и высотой 100 мм. Каждый образец после высверливания взвешивают с погрешностью до 1 г

При изготовлении изделий толщиной менее 100 мм допускается высверливать и испытывать образцы-цилиндры диаметром и вьюотой 70 мм.

4.4.Определение плотности, прочности при сжатии и влажности по объему проводят по ГОСТ 10180-90,

ГОСТ 12730.1-78, ГОСТ 12730.2-78, прочности г изгибе — по ГОСТ 17177-87.

4.5.Определение теплопроводности проводят ГОСТ 7076-87.

4.6.Отклонение от перпендикулярности изме ют в середине граней и по ребрам изделий метал, ческим угольником или шаблоном с погрешност не более 1 мм.

4.7.Однородность структуры определяют ви альным осмотром в изломе двух изделий.

4.8.Проверку размеров отбитости и притупл ности углов и ребер проводят металлическим из1 рительным инструментом или угольником-шаблон!

4.9.Величины искривления поверхностей и бер определяют измерением наибольшего зазс между поверхностью или ребром изделия и ребр приложенной к нему измерительной линейки.

5. Маркировка, хранение, транспортировка

5.1.Изделия должны храниться в контейне( рассортированными по маркам и уложенными ребро вплотную одно к другому не более чем в че ре ряда по высоте. При отсутствии контейнеров делия хранятся в штабелях не более чем в шесть дов по высоте. Под каждый ряд изделий должны бь уложены деревянные прокладки толщиной не мен 25 мм и шириной не менее 70 мм.

5.2.На каждом контейнере или и1та6еле дот быть прикреплена бирка или поставлен несмыв, мой краской штамп с указанием условного обозна ния изделий и государственного Знака качества тех изделиях, которым в установленном порядке присвоен.

5.3.При перевозке без контейнеров издег должны быть уложены на торец вплотную один к д гому продольной осью по направлению движения более чем в четыре ряда по высоте.

5.4.Изготовитель должен гарантировать соотв ствие изделий требованиям настоящего стандар при соблюдении потребителем условий хранени! транспортирования, установленных настоящим ст; дартом, и сопровождать каждую партию паспорте в котором указывают:

а)наименование и адрес предприятия-изго вителя;

б)номер и дату составления паспорта;

в)наименование, условное обозначение и koj чество изделий;

г)результаты физико-механических испытани

д)обозначение настоящего стандарта.

5.5.При погрузке, выгрузке, хранении и Tpai портировании должны быть приняты меры, пре/ храняющие изделия от воздействия атмосферн осадков, почвенной влаги и повреждений.

ГОСТ 4640-93

Межгосударственный стандарт Вата минеральная

Технические условия

Mineral wool. Specifications

РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектным институтом Теплопроект (НИПИТеплопроект) Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 10 ноября 1993 г.

1.Область применения

Настоящий стандарт распространяется на минеральную вату (далее — вату), получаемую из расплава горных пород, силикатных промышленных отходов и их смесей.

Вата предназначена для изготовления теплоизоляционных, звукоизоляционных и звукопоглощающих изделий, а также в качестве теплоизоляционного материала в строительстве и промышленности для изоляции поверхностей с температурой до 700°С (товарная вата).

Вата относится к группе несгораемых материалов.

Стандарт не распространяется на вату из стек-пянного волокна и минеральную вату, полученную фильерным способом.

Требования настоящего стандарта, изложенные в 4.1, 4.21, 4.2.2,4,4,1, разделах 5-8, являются обязательными,

2.Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на стандарты и технические условия, приведенные в приложении А,

3. Классификация и основные параметры

(Измененная редакция, изм, № 1)

3.1,Вату в зависимости от диаметра волокна подразделяют на три вида:

•ВМСТ — вата минеральная из супертонкогс волокна диаметром от 0,5 до 3 мкм;

•ВМТ — вата минеральная из тонкого волокна диаметром от 3 до 6 мкм;

•ВМ — вата минеральная диаметром волокна от 6 до 12 мкм,

3.2,Вату вида ВМ в зависимости от значения модуля кислотности подразделяют на три типа:

•А — с модулем кислотности св, 1,6;

•Б — с модулем кислотности св, 1,4 до 1,6;

•В — с модулем кислотности св, 1,2 до 1,4, Вата вида ВМСТ и ВМТ относится к типу А,

3.3,Условное обозначение ваты состоит из наименования продукции, ее вида, типа (для ваты ВМ) и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения в технической документации и при заказе минеральной ваты из супертонкого волокна вида ВМСТ:

•Вата минеральная ВМСТ ГОСТ 4640-93;

•то же минеральной ваты из тонкого волокна вида ВМТ;

•Вата минеральная ВМТ ГОСТ 4640-93;

•то же минеральной ваты вида ВМ типа А:

•Вата минеральная ВМ-А ГОСТ 4640-93,

4.Технические требования

4.1,Вата должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем,

4.2.Характеристики

4,2.1, Вата вида ВМ должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1, видов ВМСТ и ВМТ —в табл, 2,

Таблица 1

(Измененная редакция, изм, № 1)

Таблице

4.2.2. Концентрация вредных веществ (паров углеводородов), выделяющихся из ваты при температуре 40°С, не должна превышать при насыщенности 0,4 м /м —1,5 мг/м1

4.3.Требования к сырью, материалам

4.3.1.Для производства ваты применяют горные породы габбро-базальтового типа и их аналоги, осадочные породы, вулканические шлаки, промышленные отходы, в т. ч. щебень из доменного шлака по ГОСТ 18866, а также смеси перечисленных компонентов и другие сырьевые материалы, обеспечивающие получение минеральной ваты в соответствии с требованиями настоящего стандарта и прошедшие радиологический контроль.

(Измененная редакция, изм. № 1)

4.3.2.в качестве обеспыливающей добавки применяют органические вещества, перечень которых приведен в приложении Б.

Допускается применение других обеспыливающих добавок, согласованных с Госкомсанэпиднадзо-ром или территориальными органами санитарного надзора и с разработчиком продукции — головной организацией по научным исследованиям.

4.4.Упаковка и маркировка товарной ваты

4.4.1.Упаковка и маркировка ваты должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 25880.

4.4.2.Вату поставляют как правило, в виде транспортных пакетов.

Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки всеми видами транспорта, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597. Применение транспортных пакетов других размеров допускается при согласовании с транспортными министерствами (ведомствами).

4.4.3.Для формирования транспортных пакетов рекомендуется применять многооборотные средства пакетирования: поддоны плоские по ГОСТ 9078 и ГОСТ 22831 с обвязкой, поддоны стоечные типа ПС-0,5Г, поддоны ящичные по ГОСТ 9570, а также одноразо-

вые средства пакетирования: поддоны плоские ГОСТ 26381 с обвязкой, подкладные листы с обв1 кой.

4.4.4. В качестве обвязки (средств скреплен транспортных пакетов) могут применяться следуюш материалы: проволока стальная по ГОСТ 3282, пеь стальная по ГОСТ 3560, ГОСТ 6009 и ГОСТ 503, кат< ка алюминиевая марок АКЛП-5Т, АКЛП-5ПТ по ГО 13843, лента полиэтиленовая с липким слоем по ГО 20477, пленка полиэтиленовая термоусадочная ГОСТ 25951, металлические и полимерные лент стальная и алюминиевая проволока, синтетическ пленка, выпускаемые по другим нормативным докум« там и обеспечивающие сохранность пакетов в течен всего срока транспортирования и хранения груза.

5.Требования безопасности

5.1.При применении (укладке) минеральн ваты вредными производственными факторами ? ляются пыль минерального волокна и летучие ко поненты обеспыливающих органических добавс вызывающих раздражение слизистой оболочки sef них дыхательных дутей и зуд кожи.

5.2.Для защиты органов дыхания применяют ре пираторы «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028, для защи кожного покрова — специальную одежду и перчат в соответствии с типовыми нормами.

6.Правила приемки

6.1. Приемка товарной ваты

6.1.1.Вату принимают в соответствии с требов ниями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.1.2.Объем партии ваты одного типа не долже превышать сменной выработки.

6.1.3.От каждой упаковочной единицы, попавше в выборку, произвольным образом отбирают проб для испытания массой не менее 1,5 кг каждая.

6.1.4.До начала испытаний каждую пробу пом щают в отдельную емкость, исключающую ее загря нение и увлажнение.