ность водоизоляционного ковра наносят ровным слоем; расход состава зависит от его сухого остатка.

3.5.6.Технологический процесс по устройству окрасочного защитного слоя включает;

нанесение первого слоя, ровно покрывающего поверхность водоизоляционного ковра;

нанесение второго слоя через 2-3 часа после высыхания предыдущего при температуре 18-23°С.

При механизированном нанесении окрасочного состава безвоздушными установками вязкость его не должна превышать 100 с, а при ручном нанесении — 300 с. Требуемая вязкость состава достигается введением растворителя.

3.5.7.В кровлях, подверженных воздействию щелочных производственных выделений, на участках с уклоном 10% и более водоизоляционный ковер должен быть защищен щелочестойкими мастичными составами, наносимыми толщиной не менее 0,5 мм. В качестве щелочестойких составов рекомендуется применять гуммировочные составы на основе найрита или на основе хлорсульфированного полиэтилена и битума в соотношении 1:2.

4. Кровли из асбестоцементных волнистых листов

4.1. Общая часть

4.1.1.Кровли из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется выполнять при устройстве чердачных покрытий гражданских зданий и бесчердачных покрытий неотапливаемых промышленных зданий.

4.1.2.Кровли из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется предусматривать одно- или двускатными, возможно более простой формы (без ребер и разжелобков), используя преимущественно рядовые листы основных размеров.

4.1.3.Для устройства кровель следует использовать асбестоцементные волнистые листы по ГОСТ 30340-95 «Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия».

При этом для чердачных кровель гражданских зданий рекомендуется преимущественно применять асбестоцементные листы профиля 40/150, а для кровель зданий производственного назначения листы профиля 54/200.

4.1.4.Для устройства узлов сопряжения элементов кровли из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется применять асбестоцементные фасонные детали, предусмотренные ГОСТ 30340-95 «Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия». При отсутствии асбестоцементных фасонных деталей допускается использовать в качестве их коньковые, угловые и лотковые детали, выполненные из тонколистовой оцинкованной стали или алюминиевого сплава.

4.2.Устройство основания

4.2.1.Основание под чердачную кровлю из а стоцементных волнистых листов рекомендуется полнять в виде обрешетки из рядовых брусков с нием 60x60 мм с таким расчетом, чтобы на нее f но было уложить целое число листов в продольн поперечном направлениях. При этом все нечет бруски должны иметь высоту 60 мм, а четные 63 Для однотипности целесообразно использо! бруски сечением 60x60 мм с наращиванием и необходимости подкладками толщиной 3 мм. Шаг 6 ков обрешетки должен составлять не более 75С (рис. 12).

4.2.2.На карнизе рекомендуется использо брусок высотой 66 мм, на коньке два коньковых бр сечением 70x90 мм и 60x100 мм, а вдоль коньке полнительные приконьковые бруски того же сече что и рядовые (рис. 13).

4.2.3.Обрешетку у дымовой трубы следует вы пять с использованием дополнительных брусков же сечения, что и рядовые, и располагать их во ствола трубы, в соответствии с требованиями по; ной безопасности.

В енДове обрешетка должна быть выполне! виде сплошного дощатого настила (рис. 14).

4.2.4.В зданиях производственного назначени; нование под кровлю из асбестоцементных волнис листов рекомендуется вь!Полнять из стальных ил! ревянных прогонов, располагаемых с шагом 1500

4.3.Устройство водоизоляционного слоя

4.3.1.Перед устройством кровли из асбест ментных волнистых листов должно быть npoBef качество выполненного основания на соответст требованиям п. 6.2 ТСН «Кровли. Технические Tpi вания и правила приемки».

4.3.2.Количество асбестоцементных листов, мещаемых в направлении поперек ската, опред! ют путем деления длины карнизного свеса и дву> пусков на фронтонах крыши размером от 50 до 7С каждый на полезную ширину листа. Количество п зонтальных рядов на скате устанавливают делен фактической длины ската на полезную длину т без напуска.

4.3.3.Устройство водоизоляционного слоя из бестоцементных волнистых листов может осуществл ся двумя способами; со смещением продольных мок листов на одну волну по отношению к такт кромкам листов смежного ряда или с совмещен продольных кромок во всех вышеукладываемых ря,

4.3.4.Первый способ рекомендуется испол! вать при узких по уклону и длинных в попереч направлении скатах, а второй при широких по укг и коротких в поперечном направлении скатах.

4.3.5.Асбестоцементные волнистые листы к решетке следует крепить шиферными гвоздями, рулами и частично противоветровыми скобамр

Рис. 12. Конструкция рядовой обрешетки и крепление асбестоцементных волнистых листов

а) — продольный разрез ската; б) — крепление листов шурупами; в) — дополнительное крепление листов на карнизе; 1 — уравнительная планка; 2 — асбестоцементный лист; 3 — обрешеточный брусок; 4 — гвоздь; 5 — резиновая шайба; 6 — шуруп; 8 — гвоздь; 9 — противоветровая скоба

Рис. 13. Покрытие конька (ребра)

а) — последовательность покрытия; б) — поперечный разрез конька; 1,2,3 — бруски; 4 — рулонный водоизоляционный материал; 5, 6 — коньки; 7 — скоба; 8 - резиновая шайба; 9 — гвоздь; 10 — лист; 11 — мастика

Рис. 14. Устройство ендовы (разжелобка)

1 — лоток; 2 — гвоздь; 3 — лист; 4 — дощатое основание ендовы; 5 — брусок; 6 — сливной лоток; 7 — шуруп-8 — уравнительная планка

Рис. 15. Способы крепления асбестоцементных волнистых листов к прогонам

а - швеллерному; б - из уголка; в - деревянному; 1 — прогон; 2 — крепежный элемент типа «фюк»; 3 — шайба

карнизном ряду скобы должны устанавливаться по шнуру из расчета по две на лист

4.3.6.В целях уменьшения возможности задувания осадков в поперечные нахлестки асбестоцементных волнистых листов укладка их должна осуществляться в направлении, противоположном господствующему направлению ветров; под асбестоцементные листы должен быть проложен слой водоизоляционного рулонного материала.

4.3.7.К прогонам асбестоцементные волнистые листы должны крепиться крепежными элементами типа «крюк» (рис. 15). Для рядовых листов используется, как правило, одно крепление на лист В карнизных и коньковых листах, в рядовых листах при расчетной величине ветрового отсоса более 60 кгс/м , а также при наличии кранов или технологического оборудования без устройства соответствующей виброизоляции должно быть предусмотрено одно дополнительное крепление на лист

4.3.8.Асбестоцементные волнистые листы вдоль ската следует укладывать в направлении от карниза к коньку, а поперек ската в направлении, противоположном направлению господствующих ветров. Во избежание перегрузок монтаж асбестоцементных волнистых листов рекомендуется вести одновременно на двух скатах.

4.3.9.Воротник дымовой трубы и слуховых окон, а также примыкания к стенам следует выполнять угловыми деталями, которые рекомендуется закреплять шурупами, пропускаемыми через гребни волн рядовых листов (рис. 16).

Разжелобки до укладки листов на скатах должны быть покрыты лотковыми деталями, которые устанавливают в направлении снизу вверх. Рядовые асбестоцементные листы должны перекрывать продольные кромки лотковых деталей на 150 мм.

4.3.10.Компенсационный шов следует выполнять нахлесткой смежных листов с обеспечением возможности перемещения их на 25-30 мм в поперечном направлении, а сверху шов перекрывать лотками, которые устанавливают с нахлесткой 200 мм (рис. 17).

4.3.11.Конек в направлении навстречу господствующему ветру следует перекрывать коньковыми деталями с прокладкой под них слоя рулонного водоизоляционного материала. Устройство коньков может быть выполнено глухим или с вентиляционными щелями (рис. 18).

4.3.12.В целях исключения возможности проникновения атмосферных осадков через места стыкования листов «зазоры» в них размером более 7 мм рекомендуется заполнять герметизирующей нетвер-деющей мастикой типа «тиопрол», КГМ-У (Приложение 1, табл. 5).

Рис. 16. Конструкция примыкания кровли из ас( цементных волнистых листов к продольной ( поперечной (6) стене и устройство воротни дымовой трубы (в)

1 — брусок обрешетки; 2 — асбестоцементный 3 — гвоздь; 4 — уголковая деталь; 5 — коньковая д 6 — конек; 7 — заполнение мастикой; 8 — заделка р ром; 9 — прокладка из рулонного водоизоляционно териала; 10 — затрубный уголок; 11 — стропильнав 12 — оголовок дымовой трубы

Рис. 17. Компенсационный шов

1 _ накрываемый край кровельного покрытия; 2, 5 бы; 3 — лотковая деталь; 4 — накрывающий крг вельного покрытия; 6, 8 — шайбы; 7 — винт с полуь головкой; 9 — заклепка