герметизируются сливные воронки и примыкания по периметру кровли.

Мембрана фиксируется окатанной галькой фракции 25-40 мм из расчета 50 кг/м . Можно гальку заменить на щебень той же фракции, который укладывают на геотекстиль, предохранительную прокладку типа «Дорнит».

Полная приклейка кровельной мембраны позволяет получить легкую по весу крышу с конструктивной гибкостью. Она идеальна для кровель со сложной конфигурацией, большим уклоном, нестандартными формами, большими ветровыми нагрузками, а также для любой крыши с ограниченными несущими способностями. Применима полная приклейка и для ремонта старой кровли без демонтажа старого пирога. Швы склеиваются шовным клеем или герметиком, ими же выполняются примыкания.

Устройство кровельного ковра методом наклейки выполняют в следующей последовательности:

1)на предварительно огрунтованное основание (вдоль линии водораздела) раскатывают полотнище эластомерного материала и перегибают его по длинной стороне пополам без морщин;

2)на основание и отогнутую часть полотнища наносят тонкий слой клея и выдерживают до тех пор, пока клей перестанет прилипать при прикосновении сухим пальцем (до «отлипа»);

3)разворачивают смазанную клеем половину полотнища без образования морщин на основание с нанесенным клеевым составом и прикатывают катком массой 2-5 кг с мягкой обкладкой;

4)вторую половину полотнища перегибают на наклеенную половину и приклеивают ее аналогичным способом;

5)в местах нахлестки на 100 мм смежных полотнищ клеящий состав наносят на предварительно обезжиренные растворителем кромки стыкуемых полотнищ и после выдержки клея до «отлипа» соединяют их с последующей прокаткой мест нахлестки поперек шва роликом массой 2-5 кг Места нахлесток смежных полотнищ дополнительно герметизируют

При устройстве однослойного кровельного ковра методом свободной укладки работы могут производиться с использованием отдельных полотнищ или укрупненных карт площадью 50-100 м . Их выполняют в следующей последовательности:

1)раскатывают полотнища или заранее заготовленные карты на основание и осуществляют склейку их между собой с последующей герметизацией швов в местах нахлестки;

2)на образованный таким образом свободно уложенный на основание однослойный кровельный ковер расстилают распределительный (прокладочный) слой из стеклоткани, стеклорогожки, дарнита и другой рулонный материал с точечной приклейкой его к кровельному ковру;

3) по распределительному слою рассыпают п грузочный гравийный слой из расчета 50 кг/м .

Приклейка осуществляется с помощью полим ной мастики, которая наносится валиком.

Термошвы, устроенные с применением авто1 тического сварочного оборудования, позволяют cyi ственно сократить затраты труда, гарантирует рав мерность и прочность шва.

Швы свариваются горячим способом с помои, сварочной машины или ручного сварочного фен-прикатываются валиком. Кровельные работы в можно проводить при любых погодных условия: отрицательной температуре воздуха. Кроме того, с становятся более пожаробезопасными из-за отс ствия открытого пламени.

Таблица

Технология укладки полимерно-резиновых мембран

Механическое крепление также позволяет получить легкую по весу кровельную систему Эта технология вполне обоснована на скатных кровлях и быст-ровозводимых зданиях.

Требования, выполнение которых разрешает применение данной системы:

•плиты теплоизоляции должны быть закреплены ранее, отдельно от мембраны;

•крепеж должен быть выбран с учетом расчета на выдергивание из материала несущей конструкции.

Основанием, как правило, служит профнастил, утеплителем — жесткие минераловатные плиты толщиной 100-150 мм и плотностью 120-200 кг/м .

Полотна крепятся с помощью шайб с резиновой прокладкой или реек, которые помещаются внутри швов соседних рулонов. При этом перехлест на рулон и крепеж должен быть не менее 120 мм. Затем в шве рулон приклеивается шовным герметиком, так, чтобы сформировать непрерывную водонепроницаемую мембрану

Другой способ — рулоны не склеиваются, а свариваются между собой термоспособом, крепятся через утеплитель непосредственно к основанию в верхнюю волну. При этом утеплитель должен быть закреплен заранее, независимо от мембраны.

9. НАЛИВНЫЕ КРОВЛИ

Вообще наливные кровли относятся к полимерным мембранам, но в последнее время все чаще выделяются в отдельный класс кровельных материалов. Это та же мембрана, но она готовится и наносится непосредственно на крыше, и по способу нанесения наливную кровлю можно отнести к мастикам.

Анологично мембранам, наливные кровли различаются по составу основы на полимерные и полимер-резиновые. Каждый из видов обладает своими индивидуальными характеристиками, но в основном они сходны: это кровля последнего поколения и лучше ее. по совокупности положительных свойств покрытий пока нет.

В конечном результате это эластичные, герметичные, бесшовные покрытия. На крышу выливается искусственный материал на полимерной основе и валиком равномерно распределяется по всей поверхности. Уникальность в том, что такое бесшовное покрытие практически водонепроницаемо (при соблюдении технологии), при этом кровля «дышит» за счет микро-пор, образующихся при высыхании состава, повышенная эластичность полимерной композиции исключает коробление и растрескивание высохшего покрытия.

Наливная кровля — это не просто жидкий состав, разлитый по поверхности, обычно производитель предлагает укомплектованную кровельную систему включающую:

—непосредственно сам гидроизоляционный полимерный состав;

—грунтовку или праймер, если основание нуждается в подготовке;

—защитное покрытие: мелкозернистый грану-лят, стойкий к ультрафиолету;

—наполнитель для устройства химически устойчивых покрытий;

—пластификаторы для введения в состав во время работы при отрицательных температурах.

Покупатель сам укомплектовывает систему необходимыми компонентами согласно проекту или рекомендациям фирмы-производителя.

Актуальность внедрения современных материалов и технологий очевидна и бесспорна. Нам просто необходимо иметь гидроизоляционные материалы, которые можно применять где угодно круглый год для оснований с любой конфигурацией, обладающие прочностью, пластичностью, хорошими шумопоглоща-ющими характеристиками, низким водопоглощением и к тому же достаточно простые в применении. Важно также, чтобы у них были еще и соответствующие пожарно-технические характеристики.

Такими качествами, как показывает практика, обладают полимерные материалы. По сравнению с би-тумосодержащими их применение позволяет снизить:

•материалоемкость более чем в 8-10 раз;

•трудозатраты в 2-3 разе;

•вес кровли в 10-15 раз по сравнению с битумным ковром и в 4-6 раз — с полимерно-битумным;

•повысить надежность и долговечность кровель с 3-5 до 25-30 лет, подземной гидроизоляции — до 100 лет;

•исключить сезонность устройства кровель и гидроизоляции во всех климатических зонах.

9.1. полимерные наливные кровли

Полимерная рулонно-наливная система РУНАКРОМ

С помощью полимерных материалов, таких как система РУНАКРОМ, можно успешно решать и простые задачи, обеспечивая при этом высокое качество и долговечность, и сложные, требующие нестандартного подхода. В настоящее время дефицит городских земель и повышение эстетики строительства, особенно при разноэтажной застройке, привели к росту интереса к инверсионным и «зеленым» кровлям, освоению подземного пространства.

РУНАКРОМ — не содержащая битума полимерная рулонно-наливная система, состоящая из комбинации рулонных и мастичных материалов. Имеет высокие показатели по пожаробезопасности: группа горючести Г-2, группа воспламеняемости В-2, группа распространения пламени РП-1.

При полной химической совместимости каждый компонент системы выполняет заданную ему функцию с максимальной отдачей:

—рулонный материал РУНАКРОМ дает прочность, эластичность и гарантированную толщину изоляционного ковра по всей площади;

—приклеивающая холодная однокомпонентная полимерная мастика РУНАКРОМ-К имеет превосходную адгезию к любому основанию (бетону, углеродистой стали, битуму, дереву и пр.);

—защитная холодная полимерная атмосферостойкая мастика РУНАКРОМ-3 обеспечивает монолитность, отличные атмосферостойкие и антикоррозийные качества.

Свойства полимеров подобраны так, что в течение первых нескольких лет кровля будет «набирать» прочность за счет полимеризации, так как рулонный материал в отличие от большинства других недовул-канизирован.

Известно, что процесс старения кровельных материалов происходит от УФ- и теплового излучения, химически активных веществ, атмосферных осадков и пр. Следовательно, все негативные явления на кровле с применением системы РУНАКРОМ будут происходить в верхнем защитном слое, не затрагивая основу Это в значительной степени снижает расходы на последующий ремонт так как требуется лишь обновление защитного мастичного слоя один раз в 10-12 лет Небольшой удельный вес (до 2,5 кг) позволяет снизить требования к несущим конструкциям.

Работать с материалом очень легко, используются элементарный инструмент и технически простое оборудование. Клеевая и защитная мастики являются однокомпонентными и полностью готовыми к применению.

Холодный способ нанесения состава обеспечивает пожаробезопасность ремонтных работ

При наклейке на любое основание клеевую мастику РУНАКРОМ наносят щеткой на обе соприкасающиеся поверхности, выдерживают в течение 5—6 мин (до «отлипа»), затем рулонное полотно плотно прижимают к основанию и приклеивают не допуская образования воздушных пузырей под полотном, при этом соблюдая ширину нахлестки у стыкуемых полотнищ не менее 5-7 см. На площади изолируемого покрытия клеевой мастикой производится «пробивка» швов щеткой. При работе со старыми металлическими кровлями необходимо плотно пригнуть фальцы к поверхности кровли, очистить ее от мусора, места фальцев проклеить полосами технической ткани шириной 15-20 см на клеевой мастике.

Верхний слой выполняют из двух слоев защитной мастики РУНАКРОМ-3. Все достаточно просто. Однако необходимо учесть, что успеха можно добиться только при высоком качестве работ и соблюдении

всех технологических требований и рекомендаций использовании полимерной системы «РУНАКРС

Наливная система ПОЛИПЛАСТ

Это гидроизолирующее полиуретановое по( тие толщиной 0,5-2 мм для устройства новых Haj ных и ремонта старых кровель, а также для ги/ изоляционных работ (табл. 40).

Укладывается на жесткие основания: асфа бетон или стяжку, а также на старую битумную h тичную или рулонную кровлю. Обладает прекрас паропроницаемостью.

Состоит из праймера и жидкой полимерной браны Эластоплан.

Таблице

Приблизительный расход материалов для системы ПОЛИПЛАСТ

ПРАЙМЕР 1101

Универсальная однокомпонентная полиуретг вая грунтовка. Обеспечивает заполнение мелких i надежное сцепление полиуретановых материале основанием, упрочнение и обеспыливание основа!

Отверждается влагой воздуха.

Используется как грунтовка перед нанесен! наливных защитных покрытий ПОЛИФЛЕКС, ЭК РАПЛАН, ЭЛАСТОПЛАН, наполненных систем на нове связующих ПОЛИПЛАСТ.

Данная грунтовка имеет высокие физико-Mt нические и технические характеристики:

—полная готовность к применению;

—универсальность и простота нанесения;

—высокая адгезия к основанию;

—быстрое отверждение;

—высокая проникающая способность и хи ческая стойкость;

—упрочняет поверхность основания.

При нанесении высоконаполненных систем основе полимерного связующего рекомендуется сыпать свеженанесенную грунтовку наполнител используемым при устройстве покрытия или мел! кварцевым песком печной сушки, например, ква Расход песка — 200 г/м .

Грунтовка может применяться для обеспыли ния и химической защиты малопористых минера ных поверхностей.

Подготовка основания и нанесение

Подготовка основания и принципы нанесе!-материала см. в «Подготовка основания» и «Ре