ет в себя кроме установки УСО-1420 велосипедную тележку ВТ-2, подвешенный на ней сварочный автомат А-1416, полуавтомат шланговый А-547У, пульт управления и другое оборудование.

Техническая характеристика поста для сварки секционных отводов

Наружный диаметр свариваемых отводов, мм......... 630—1420

Радиус кривизны отводов . . . . 1,5 Он Угол свариваемых отводов, град . . 45, 60, 90 Максимальная масса отвода, кг . . 2000 Скорость автоматической сварки, м/ч . 12—120 Установленная мощность: электродвигателей, кВт .... 5,6 сварочного оборудования, кВА . . 120

Габариты, м....... . 10,6X4,8X5,0

Масса, кг......... 9000

§ 3. МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ЛИНИИ И УЧАСТКИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ СЕКЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ

При монтаже надземных и подземных трубопроводов отдельные трубы длиной 10—12 м сваривают в двух- и трехтрубные прямолинейные секции. Эту работу выполняют на механизированных линиях, участках и базах, оснащенных специальными установками, позволяющими механизировать сборочные операции и применить высокопроизводительные методы сварки — автоматическую и полуавтоматическую. Установки подразделяются на стационарные и передвижные. Стационарные установки сооружают в трубозаготовительных цехах при ритмичной загрузке в течение длительного периода времени, а передвижные применяют для обеспечения монтажных объектов, где ведется сооружение трубопроводных систем на эстакадах, в траншеях и на объектах, находящихся на значительных расстояниях от трубозаготовительных цехов.

Технологический процесс сборки и сварки секций на стационарной установке УСТ-630 следующий: трубы с приемного Стеллажа с помощью отсекателя поступают на роликовый конвейер и подаются на трубосварочный центратор, где производятся сборка и сварка стыков. Затем сваренная секция перемещается на роликовом конвейере и сбрасывателем подается на концевой стеллаж. Готовые секции с концевого стеллажа перегружаются на трубовозы или подаются на установки для

очистки н груцтовки секций. Здесь сварку стыков секций диаметром до 250 мм можно осуществлять в среде углекислого газа, а для труб большего диаметра — автоматической сваркой под слоем флюса. Пульт управления установки, центратор-вра-щ§тель, сварочная аппаратура находятся в отапливаемом поме-Щ1 нии, ЧТО позволяет вести работу в любое время года.

Техническая характеристика установки УСТ-630 для сборки и сварки секций трубопроводов

Наружный диаметр свариваемых

труб, мм.....89—630

Максимальная длина секций, м . . 36 Скорость сварки, м/ч .... . 15—50 Способ сварки.......Первый слой в углекислом газе, последующие под флюсом 0,4—0,6 33

4000

50,5X10,6X4.7 8100

Давление сжатого воздуха. МПа Установленная. мощность. кВт Годовая производительность, т . Габариты, м . . . . . Масса, кг.......

Передвижная установка УСТ-1420 (рис. 42) состоит из вращателя-манипулятора Ml 1070, трех роликовых опор, автоматической головки для сварки под слоем флюса. Вращение собранной секции от манипулятора осуществляется через карданный вал, позволяющий не совмещать оси свариваемых секций и манипулятора. Манипулятор, все сварочное и вспомогательное оборудование установлены в здании контейнерного типа, которое можно перевозить на трайлере с одного объекта на другой. Конструкция роликоопор позволяет принять секцию после сборки на сварку, а после сварки секции сбросить ее на площадку.

Техническая характеристика установки для сварки труб в плети УСТ-1420

Наружный диаметр свариваемых

труб, мм........ 426—1420

Длина свариваемых плетей, м . . До 36 Вращатель:

модель........Ml 1050

установленная мощность, кВт . , 1,8 масса, кг ...... . 820

Сварочная головка:

диаметр сварочной проволоки, мм

скорость подачи проволоки, м/ч

скорость сварки, м/ч

масса, кг . . . Источник питания:

тип .....

габариты, мм . . .

масса, кг ... . Опоры:

количество, шт. .

габариты, мм Здание для оборудования:

тип.....

габариты, м . . . . Общая масса, кг . . , Изготовитель ....

2

6—360

16—165

25

ВДУ 1602

675X382X518

1500

1450X400X500

КТО-3 ТУ 78-242-72

6,7X3,0X2,44

9500

Полтавский монтаж-но-заготовительный завод Минмонтажспецстроя УССР

43700

Xv///////////////

VI II Ю 9 в

Рис. 42. Установка УСТ-1420 для сварки труб в плети:

/ — роликоопора; 2 —сварочная головка; 3 — планшайба; 4 — механизм подачи; 5 — карданный вал; 6 — манипулятор; 7 — .здание контейнерного типа; S — шкаф распределительный; 9 — печь для сушки флюса; /О —станок для намотки проволоки; // — выпрямитель сварочный; /2—верстак.