сухими шлаком, золой, торфом и т. п. Шлакобетонные стены дают большую усадку, в результате чего в них появляются трещины. Этого можно избежать, вставляя в шлакобетон железные прутки диаметром 4—6 мм из расчета три-четыре прутка на 1 пог. м. Ставят их в несколько рядов по высоте стен в следующем порядке: перый ряд — на 5 см выше изоляционного слоя фундамента;

подносы

РАСПОРНА

гвозди

Рнс. 101. Переставна5> опалубка в стойках-штагах:

А — общий вид; Б — разрез; В — расстановка и крепление стоек; Г — вид опалубки сверху; Д — расположение пяти рядов пустот и их размеры в стене шириной 410 мм; Е — опалубка с распоркой

второй — под оконными проемами; третий — над оконными проемами; четвертый—• на отметке низа балок чердачного или междуэтажного перекрытия.

Установив опалубку и вкладыши, готовят шлакобетонную массу и немедленно укладывают ее слоями толщиной не больше 20 см. Затем массу тщательно проштыковывают лопаткой, тонким стальным прутком или палкой (особенно у стенок опалубки, в углах дома и около вкладышей), а затем уплотняют трамбовкой.

На первый слой кладут второй, затем третий и т. д. Шлакобетон, в состав которого входит цемент, в течение 10 дней следует поливать водой и укрывать мешковиной, рогожами, соломенными

или тростниковыми матами, шлакобетон на извести, гипсе и глине водой не поливают, а только предохраняют от быстрого высыхания и растрескивания (особенно это следует делать при ветреной погоде).

От опалубки шлакобетон освобождают через два-три дн после заливки.

Бетон полностью затвердевает через 28 дней, а высыхает через два-три месяца. После полного высыхания пустоты рекомендуется засыпать сухими материалами (слоями по 20 см), хорошо уплотняя их.

Оконные и дверные коробки замоноличивать не рекомендует-, ся. Лучше изготовить временные коробки, размеры которых по высоте и ширине на 2 см больше, и укрепить их в опалубке. При бетонировании с боковых сторон временных коробок ставят деревянные пробки (по две-три с каждой стороны). После схватывания бетона временные коробки вынимают и ставят постоянные, закрепляя их гвоздями к деревянным пробкам. Щели между коробками и стенами оконопачивают.

Стены из бетонных камней. Многие застройщики предпочи-. тают собирать стены из отдельных бетонных блоков или камней. Распространенные размеры целого камня: длина 390 мм, ширина 190, высота 188 мм. Кладка может быть сплошной или с пустотами, которые заполняют теплоизоляционными материалами. Для изготовления камней делают форму, шлакобетон готовят объемным весом от 1400 до 1800 кг/я*.

Менее теплопроводными и более легкими материалами являются пемза и туф.

СТЕНЫ ИЗ ОПИЛКОБЕТОНА И КОСТРОБЕТОНА

Стены из этих материалов легки, малотеплопроводны и достаточно прочны. При правильном изготовлении и защите от влаги они могут служить длительное время. Особое внимание надо уделять фундаменту и свесу кровли, который должен быть не менее 60 см. Из-за большой влагоемкости стены снаружи рекомендуется оштукатурить. Однако делать это надо, только после их полной усадки, т. е. через три — восемь месяцев после кладки.

Для прочности стены армируют очищенным от коры хворостом или деревянными рейками. Кладут арматуру через каждые 30—40 см по высоте и в два-три ряда по ширине. Особое внима-ниеопри этом уделяют углам и сопряжениям внутренних и наружных стен. Оконные и дверные проемы располагают не ближе 1,5 м от углов. Ширина простенков должна быть не менее 1 м. Концы перемычек над проемами укладывают в стены на глубину не менее 25 см, хорошо изолируя их.

Опилкобетон. В зависимости от зимней температуры толщина стен из этого материала должна быть: при температуре минус 20" —30 см; минус 30" —35 см; минус 35° —40 см; минус 40° — 45 см. Толщина внутренних стен — не менее 30 см.

НО

Опилкобетон может иметь разную марку и вес, что зависит от количества вяжущих и песка. Состав опилкобетона и потребность материалов для получения 1 ж массы приведены в таблице 15.

Таблица 15 Потребность материалов для получения 1 м? -опилкобетона и его состав

Используемые опилки должны просеиваться через сито с ячейками не более 1x1 см. Затем их Смешивают с песком, а известковое тесто — с цементом до густоты сметаны. Смесь из опилок с песком поливают цементно-известковым раствором до получения довольно густой массы, которую тщательно перемешивают. Приготовленную массу тут же укладывают в опалубку слоями по 10—15 см, штыкуют лопатой или стальным прутком и тщательно трамбуют, сначала у опалубки, затем — посередине. Опалубку снимают через два — четыре дня после заливки.

Под балки чердачного перекрытия по всему периметру стен укладывают обвязку из досок толщиной 5 и шириной 15—20 см; концы их соединяют вполдерева и скрепляют гвоздями.

Костробетон. Состав его может быть самым различным. Обычно для приготовления 1 м костробетона требует(;я 135 кг цемента марки не ниже «400», 500 кг песка, 60 кг льняной или конопляной костры и 250 л воды. Вначале KOgrpy смешивают с песком, затем насыпают грядкой и поливают цементным молоком, тщательно перемешивая (до получения жесткой, немного прилипающей к рукам массы). Уложив слоями по 10—15 см, бетон тщательно трамбуют. Опалубку снимают через два — четыре дня после заливки.

СТЕНЫ ИЗ ИЗВЕСТКОВО-ПЕСЧАНОГО БЕТОНА

Толщина наружных стен из известково-песчаного бетона должна быть не менее 50 см, внутренних — 30 см; ширина простенков — не менее 1 м; расстояние от угла до проема — не менее 1,5 м. Общая толщина бетона, укладываемого за один день, не должна превышать 20—30 см (два слоя по 10—15 см). Опалубка снимается не ранее чем через двое суток после заливки. Балки перекрытий и стропила укладывают на сплошные обвязки из брусьев или бревен, но не ранее месяца после возведения стен (рис. 102).