касно-щитового дома заполняют фифолитом или февес*

но-волокнистыми плитами. Наруязше сте№[>обвиц(юыкн ют ш боцементными 1регаьши штатами, сайдашгом, «ва-пжкой» и другими матфиаяши.

В каркасно-с шивном щше кярмж собирают из брусьев, 1№ргакаяьных стоек, нижней и верхней обвязки. Кар* нж обшивают внутри и снаружи слезными досками, прот странство между шгорьпли заполняют теплоизоляционными материалами. Стропила и балки пола, выполняемые из досок толщиной 50 мм, создают дополнительное у1фепле-ние каркасу. Дома заводского изготовления выпускают одно-, двух- и, реже, трехэтажньши, собирают та заранее подготовленной строительной площадке из готовых элементов.

Деревянные конструкции

Материалы из древесины применялись в строительстве с глубокой древности, остались они современньпли и в XXI веке. Высокий коэффициент конструктивного качества, прочностные показатели, стойкость в агрессивных средах, технолотичносгь и девдрагавностъ обеспечили деревянным [юнструкциям и изделшм из древесины достойное место в строительных конст1укциях. Склеивание древесины современными полимерными клеями .дает возможность получения композиционных материалов. Применение клеенных деревянных конструкций, относящихся к легким сборным индустриальным конструмщяи позволяет С01фатить сроки строительства- и снизить стоимость.

Средние показатели прочности древесины лиственных и хвойных пород не превышают 40-52 МПа при сжатии вдоль волокон, 80-100 МПа при изгибе, 110-129 МПа при растяжении вдоль волокон. Учитывая, что эти ре льтаты по]гучены на малоразмерных элементах щ>и 15% влажности в лабораторньк условщх, прочность Дяинноразмер-

ных зяементов из-за пороков древесины будет меньшей. При расчетак д хвянных 1а>нст11ук1щй на изгиб и сжатие прочность П1»шимается не более 10-12 МПа. В квеенных нонст1 лкциях, ще при их ияхшшяении п кжи и дефект сводятся к минимуму, прочность увеличивается в неоошг-ко раз. В древесно-слоистых пластинах (ДСП) прочность достигает 150-260 МПа.

Потенциальные возможности древесины очень велики и прочностные характеристики значительно увеличиваются в композиционных материалах. Эффективное сочетание древесины с металлами, полимерами, волокнами, минеральными вяжущими составляют принципиально новую основу создания деревянных конструкций.

Материалы и изделия для деревянных конструкций

В строительстве используют лесшшсризлы, ютмпози-ционнЫе древесные материалы и модифнцирдванную древесину.

По способ механической обработки лесоматериалы по!Щ>аэдепяют на круглые, пиленые, лущеные, фрезерованные (строганные), колотые фазделение дфевесины производится клиновидными инструментами вдоль волошн), измельченные —■ опилки, щепа, стружки, получаемые в процессе фрезерования, пиления или прн пе)еработке древесины.

•Композиционные древесные материалы — плитные, листовые, а также другие получают с помощью связующих веществ из предварительно разделенной части дфввесщны — цементно-стружечиых тшит, фибролита, фанеры, бфевесно-слоистых пластиков, Дфсвесно-стружеч-иых плщ стошрных влит.

*Модифицированная древесина представляет собой цельную древесину с направленно измененными свойства-

ми —прессованную, модифицированную синтетическими смолами, пластифицированную аммиаком.

Опиленный от краевой части и очищенный от сучьев ствол поваленного дерева называют хлыстом. Процесс деления хлыстов на части называется раскряжевкой. При раскряжевке хлыстов получают отрезки разной длины — кряжи, бревна, чурки. Для строительных целей используют бревна в круглом виде и в качестве сырья для изготовления пиломатериалов.

*Круглые лесоматериалы по толщине и диаметру верхнего отруба подразделяют на крупные, средние и мелкие. Крупные имеют диаметр 26 см и более, средние — 14-24 см, мелкие, подтоварник, от 6 до 13 см. Тонкий лес от 3 до 7 см и более, тонкие части ствола называют жердями. Используют бревна длиной от 3 до 6,5 м с градацией через 0,5 м.

Лесоматериалы в зависимости откачества древесины и дефектов обработки подразделяют на 4 сорта. Для строительных целей используют бревна 2 и 3 сортов.

•Пиломатериалы по размерам поперечного сечения и геометрической формы делят на доски, горбыль, брусья, четвертины. Брусья имеют толщину и ширину 100 мм, фуски толщину до 100 мм и ширину более двойной толщины. Пиломатериалы по характеру обработки делят на необрезанные и обрезанные, имеющие более высокое качество. У необрезанных пиломатериалов края оставляют не пропиленными. По степени обработки пиломатериалы разделяют на нефрезерованные и фрезерованные-строченые. Тес— тонкие доски шириной до 32 мм, толщиной свыше 32 мм.

Пиломатериалы хвойных пород изготавливают длиной от 1 до 6,5 м с шагом 0,25 м. Бруски и доски подразделяют на пять сортов — отборный, первый, второй, третий и четвертый, брусья не имеют отборного сорта. В столярном производстве используют материалы первого и второго