Рис. 22. Приспособления для сверления:

0— колочорот, б — дрель механическая, в — электродрель с офоничителем глубины сверления, г — колибр-с<о6о, д — шаблон центровки отверстий; I — корпус калибра, 2 — винтовой прижим, 3 — сменные втулки,

1— огроничитвльноя втулка, 5 — сверло, 6 — струбцина, 7 — заготовка.

сины. корпус калибра I имеет винтовой прижим 2 для закрепления но обрабатываемой заготовке, поправляющие сменные втулки 3 с внутренним диаметром 8—10 мм. калибры изготавливают из фанеры или п-образных алюминиевых профилей. для ограничения глубины сверления но сверле крепят винтом ограничительную втулку 4.

сверла центровые с цилиндрической головкой применяют для сверления отверстий под шарнирные петли. высота направляющего центра и подрезотелей у сверл составляет 2—2,5 мм. сверлить сверлом такой конструкции с помощью коловорота можно только применяя специальный шаблон (рис. 22 д], обеспечивающий центровку сверла относительно обрабатываемой заготовки. шаблон представляет собой брусок из древесины лиственных пород, в котором просверлены на станке 2—3 отверстия диаметром, равным диаметру сверла. после закрепления шаблона струбциной 6 но обрабатываемой заготовке 7 сверлом 5 просверливают отверстие на требуемую глубину.

при работе сверлом не допускается держать коловорот или электродрель сверлом к себе, сверлить но коленях, сильно нажимать но сверло. сверло должно быть прочно закреплено в патроне.

фрезерование — процесс образования различной формы прямолинейных и криволинейных профилей. из ручных фрезерных машин следует выделить электрофрезер (рис. 23) фирмы «бош».

прежде чем приступить к фрезерованию нужно закрепить фрезу и установить ее но требуемую глубину фрезерования.

нажатием но затяжной рычаг ? ? опускают основание 9 с плитой скольжения ?0 в крайнее нижнее положение, затем вставляют хвостовик фрезы в цанговый патрон на глубину не менее 20 мм и затягивают ключом гайку патрона, предварительно повернув рукой фиксатор 8 влево до защелкивания.

различают предварительную и точную установку фрезы но требуемую глубину фрезерования. предварительную установку фрезы производят при помощи ступенчатого ? и движкового 3 ограничителей предварительной установки глубины фрезерования, при этом ручка 5MD точной установки глубины фрезерования должна быть поставлена по центру между «плюсом» и «минусом».

после предварительной установки выполняют пробное фрезерование и замеряют полученную глубину выбранного профиля. затем вращением ручки точно глубины фрезерования устанавливают требуемую глубину. например, требуемая глубина выбираемого поза 10 мм, при предварительной установке полученная глубина паза при пробном фрезеровании 9,8 мм. ручку точной установки поворачивают но два деления (одно деление ~0,1 мм ) в сторону знака «плюс». после установки затягивается затяжной рычаг.

при фрезеровании рабочий берет фрезер за ручки захвата 2 и 7, одновременно нажимает кнопку 12 Включения-выключения фрезера и кнопку 6 деблакировки включения фрезера.

число оборотов фрезы регулируется переключателем 4. но переключателе последовательно указаны ступени число оборотов I —6, которые соответствуют числам оборотов фрезы от 12 ооо до 24 ооо об/мин. ступени число оборотов фрезы следует выбирать в зависимости от вида обрабатываемого материала и диаметра фрезы. ориентировочные их значения приведены ниже.

Рис. 23. Электрофрезер фирмы «Бош»: 1,3 - ступончатыя и дхсковыя ограничители лрв/щоритвльной устоновки глубины фрвзвровония, 2 7-ручкн зохвого, 4 - пере1слючатвль число оборотов фрезы, 5 - ручка точной установки глубины фрезерования, 6 - кнопка деблокнровки включения фрезвро, 8 - фиксатор, 9 - основание, 10 - ллито «ОЯкжвння, П - зотяжнон рычао 12 - кнопко включения-выключения фрезвро, 13 - одоптер для отсосывоння древесной стружки, ? л — шлонг пылесосе.

Для отсасывания стружки при фрезеровании к плите скольжения крепят адаптер ] 3, но который одевается шланг 14 домашнего пылесоса. Фирма «Бош» выпускает специальный пылесос с автоматикой дистанционного включения-выключения. Например, при включении фрезера пылесос автоматически включается.

Для фрезерования применяют два типа фрез: концевые (рис. 24 о) и с опорным кольцом (рис. 24 б]. В качестве опорного кольца применяют шарикоподшипник. Фирмой «Бош» поставляются фрезы различных профилей с диаметром фрезы D = 4 — 40 мм, высотой режущей части Н = 6 — 30 мм, диаметром хвостовика фрезы d = 8 мм, диаметром опорного кольца di = 12,7 мм.