ветления и получения равномерного цвета отделываемой поверхности путем воздействия на нее отбеливающих составов. Осветление светлых пород древесины, например березы, клена, ясеня, позволяет расширить цветовую гамму отделки мебели. Для осветления применяют 20%-ную перекись водорода или комбинированные составы, изготавливаемые по следующей рецептуре:

Перед осветлением комбинированным составом поверхность древесины предварительно обрабатывают 40—42%-ным раствором едкого натра (каустической соды), промывают водой, затем обрабатывают 2—4%-ным раствором щавелевой или уксусной кислоты и снова промывают водой.

Окрашивают древесину для придания ей нового цвета или при имитации цвета малоценных пород древесины под цвет древесины ценных пород сохраняя при этом ее текстуру. Для окрашивания применяют водорастворимые анилиновые и протравные красители.

Водные растворы анилиновых красителей окрашивают поверхность древесины в цвет красящего раствора. Действие протравных красителей основано но окрашивании древесины в результате химического взаимодействия красителей с дубильными веществами. В качестве протравных красителей применяют 1—5%-ные растворы железного и медного купороса, двухромовокислого калия (хромпика) и их смеси. Протравные красители растворяют в подогретой до 60—70°С воде.

При крашении вручную анилиновыми красителями поверхность обильно смачивают раствором красителя, пользуясь тампоном или поролоновой губкой, затем насухо протирают сухим тампоном вдоль волокон древесины. При крашении протравными красителями после нанесения раствора красителя но окрашиваемую поверхность делают небольшую выдержку, чтобы краситель вступил в химическую реакцию с дубильными веществами.

После окрашивания но поверхности может подняться ворс. Поэтому после высыхания поверхность протирают вдоль волокон древесины жесткой тканью или мягкой стружкой, чтобы пригладить ворс и одновременно удапить излишки красителя.

Поверхность из массива древесины твердых лиственных и хвойных пород сначала обрабатывают стругами с двойным ножом. При обработке стругами с одиночным ножом и на электрорубанках глубина выколов и вырывов hj (см. рис. 19 г) может быть значительна и привести к браку детали.

После обработки стругами детали из древесины твердых лиственных пород подготавливают по технологии подготовки поверхностей, облицованных шпоном: циклюют и шлифуют.

Поверхности древесины хвойных пород шлифуют шкурками. Шлифование начинают шкурками зернистостью 40—32, затем применяют более мелкие шкурки. После трех-че-тырехрозового шлифования обработку заканчивают шкурками зернистостью 8—5. В промежутках между шлифованием шкурками различной зернистости поверхность увлажняют для поднятия ворса.

Процесс шлифования значительно ускоряется при использовании ручных шлифовальных машин.

Применяют ручные электрические шлифовальные машины со шлифовальным диском, прямоугольной площадкой и непрерывной лентой. Шлифовальные машины со шлифовальным диском (рис. 53 о) применяют для шлифования плоских поверхностей рамок, плит и кромок, расположенных под углом до 45° к пласти. Диаметр диско 1 20 мм, частота вращения от 2000 до 3000 об/мин. Шлифование выполняют лобовой поверхностью диска, на которой закреплена шкурка. Недостаток дисковых машин — неодинаковая скорость шлифовония — от нулевой в центре до максимальной у кромки, о также дугообразный хороктер остовляемых абразивными зернами шкурки рисок. Вследствие высокой скорости шлифования у кромки диско малейший его перекос вызывает но поверхности дугообразное углубление, которое не всегда устранимо.

Этого недостатка не имеют шлифовальные машины с прямоугольной площадкой (рис. 53 6) и непрерывной шлифовальной лентой (рис. 53 в). При работе прямоугольная площадка совершает возвратно-поступательные прямолинейные или вибрационные эллипсоидные движения. Величина хода площадки 5— 10 мм, число ходов до 5000 в минуту. Размеры площадок 50—85 х 100—200 мм. Площадь прижима непрерывной шлифовальной ленты к шлифуемой поверхности 165x100 мм.

Электрические шлифовальные машины имеют электродвигатели мощностью от 1 00 до 500 Вт и корпус моссой 2,5—6 кг для гашения вибрации, создаваемой рабочими органами при шлифовании.

После шлифования ручными шлифовальными машинами поверхность дополнительно шлифуют вручную два раза для снятия рисок, оставленных зернами шкурки.

Для придания поверхности из древесины хвойных пород более светлого тона, улучшения адгезии (прилипания) лакокрасочных материалов ее можно частично обессмо-лить.

Для обессмоливания применяют 25%-ный водный раствор ацетона, 5—6%-ный водный раствор кальцинированной соды или смесь этих растворов в отношении 1:4. Обес-смоливоющие составы в подогретом виде наносят щеткой на поверхность и после растворения смолы смывают теплой водой или слабым раствором кальцинированной соды.

Поверхность из массива древесины лиственных пород может быть окрашено водорастворимыми красителями. При окрашивании древесины из массива хвойных пород поверхность получается неровной, с непрокрашенными полосами из-за наличия в древесине смолы.

Небольшие трещины, оставшиеся после шлифования, неглубокие выколы и вырывы волокон в древесине хвойных пород заливают густым прозрачным лаком и после его высыхания шлифуют. Подобрать шпатлевку под натуральный цвет древесины хвойных город практически невозможно. 6-

Рис. 53. Шлифование ручными элоктрошлифовальными машинами:

со шлифовальным диском (а), прямоугольной площадкой (б) и непрерывной лентой (в.