10

сч

25

Рис. 64. Составные профили:

декоративных деталей (а), сечение (б—-*) и общий вид (з) профильных детолей; ) — зооволивоние, 2 — голтель, 3 — фоска, 4 — четверть.

указанный способ гнутья имеет существенные недостатки. время проваривания заготовок толщиной 20 мм не менее 2—2,5 ч. длина заготовок для гнутья ограничивается размером ванны для проварки. но проварку заготовок тратится значительное количество топлива. радиус изгиба заготовок ограничен и трудно контролируется. такой способ гнутья может быть применен для изгиба, например, деталей кресел-качалок, стульев.

выпильные детали различных форм изготавливают выпиливанием из предварительно размеченных по шаблону заготовок из плит и массива древесины. эти детали отличаются простотой конструкции, но имеют ряд недостатков по сравнению с гнутыми, гнутоклее-ными и гнутопропильными.

прочность выпильных криволинейных деталей, изготовленных из древесины хвойных и лиственных пород значительно ниже прочности прямолинейных деталей из-за перерезания волокон древесины. потеря прочности криволинейной детали вследствие изменения угла между действующей силой и направлением волокон значительна. если, например, принять предел прочности при сжатии вдоль волокон прямолинейных деталей за 1 00%, то потеря прочности криволинейной детали вследствие изменения угла между действующей силой и направлением волокон будет иметь ориентировочно следующую зависимость:

угол наклона волокон, град.35101525

потеря прочности, %2 — 3 4 — 8 8—15 10—2850

в связи с этим должны быть снижены и допускаемые но деталь напряжения при сжатии вдоль волокон. учитывая это, при изготовлении выпильных деталей необходимо стремиться, чтобы кривизна их было наименьшей.

недостаток выпильных деталей — худшие условия обработки и отделки их криволинейных кромок. кроме того, при изготовлении выпильных деталей получаются значительные отходы.

рамки. в соответствии с назначением рамки могут быть видимыми и невидимыми при эксплуатации мебели.

видимые при эксплуатации мебели рамки могут быть облицованными и необлицовон-ными. необлицовонные рамки выполняют в основном из массива древесины хвойных пород с прозрачной и непрозрачной отделкой. не видимые при эксплуатации мебели рамки из древесины хвойньгх пород кок правило, не отделывают.

все виды ромок изготавливают из строганых брусков, соединяемых между собой угловыми и серединными связками. в зависимости от назначения рамки могут иметь средники, в четверть или поз ромок можно устанавливать готовые филенки.

процесс изготовления ромок из предварительно подготовленных брусков включает следующие основные операции, выполняемые в технологической последовательности:

ромок облицованных — облицовывание внутренних кромок деталей, разметка и зопиливоние шипов и проушин, выборка четверти для установки филенки, сборка ромок «насухо» с подгонкой шиповых соединений, сборка ромок но клею, проверка правильности сборки по диагонали, обработка плостей и кромок после склеивания, облицовывание наружных кромок и плостей, подготовка ромок к отделке, отделка, установка филенок;

I I

I I I

Рис. 65. Рамки:

о - формирование рустика; б, в - проверке провильносги сборки ро/иок по дногоноли; г - проверке точности оброботки ромок по контуру; д - и - устоновко филенок а просвет ромок.