Как обустроить мансарду?



Как создать искусственный водоем?



Как наладить теплоизоляцию?



Как сделать стяжку пола?



Как выбрать теплый пол?



Зачем нужны фасадные системы?



Что может получиться из балкона?


Главная страница » Энциклопедия строителя

содержание:
[стр.Введение] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33] [стр.34] [стр.35] [стр.36] [стр.37] [стр.38] [стр.39] [стр.40] [стр.41] [стр.42] [стр.43] [стр.44] [стр.45] [стр.46] [стр.47] [стр.48] [стр.49] [стр.50] [стр.51]

страница - 9

долотом или стамеской шириной 20 мм продалбливают несквозное гнездо летка. Долбление гнездо начинают с верхней пласти колодки, постепенно углубляя гнездо внутрь заготовки {операция 1).

Не доходя до нижней пласти колодки 8—10 мм, заготовку переворачивают и продалбливают пролет (операция 2]. Затем гнездо зачищают и по размеченным линиям узкой ножовкой делают пропилы (операция 3).

Стамеской шириной 6 и 20 мм расчищают леток, формируя щечки, заплечики, постель и поз для винта стружколомо (операция 4). Точность обработки постели проверяют ножом рубанка. Нож должен плотно прилегать к постели всей поверхностью. Постель обрабатывают широкой стамеской с наведенным но лезвии стамески жалом, кок у цикли.

После зачистки летка подгоняют по месту клин. Клин должен прочно закреплять нож в летке. При выколачивании ножо усилие зажима должно быстро ослабевать, поэтому необходимо выбрать оптимальный уклон клина. У клиньев рубанков уклон составляет 10°. Чтобы обеспечить лучшие условия выхода стружки из летка, клинья внизу скашивают или заканчивают вилкой.

Прочность закрепления ножо клином проверяют постукиванием по крышке верстака колодкой с закрепленным ножом. Если нож закреплен прочно, то колодка издает глухой звук. При закреплении ножо недостаточно прочно он издает дрожащий звук (дребезжит).

Закрепив клином нож, определяют размер щели между лезвием ножо и колодкой в зависимости от назначения рубанка. Если щель мола, то ширину пролета увеличивают, подтачивая пролет напильником. Если щель получилась больше требуемой, то в подошву рубанка вкгеивоют вставку толщиной 6—8 мм из древесины твердых лиственных пород (операция 5). Вставку можно сделать из древесного слоистого пластика, передвижной но винтах, что позволит регулировать щель в зависимости от влажности обрабатываемой древесины.

Затем изготавливают и устанавливают рог, скругляют и зачищают наружные поверхности рубанка. Отделывают рубанок нитролаком. Рабочую поверхность подошвы смазывают растительным мослом.

Процесс изготовления рубанка с прямым двойным ножом с поворотным упором для клина включает в себя следующие основные операции (рис. 16 б). Поворотный упор изготавливают из древесины твердых лиственных пород. Упор поворачивается но стальной оси диаметром 6 мм. Для установки оси в щечки колодки врезают две шайбы диаметром 20 мм.

Рубанки с поворотным упором для клина значительно проще в изготовлении рубанков с заплечиками. Изготовление их можно механизировать, особенно рубанков, выполненных не продолбливонием летка в колодке, о полученных при ее склеивании.

Колодку склеивают из обработанных в заданный размер четырех заготовок: двух боковых и двух средних (операция 1). Чтобы при склеивании заготовки не смещались относительно друг друга, их накалывают но шпильки, предварительно забитые в средние заготовки. После склеивания получается колодка с готовым летком.

В склеенной колодке формируют паз для винта стружколомо, скругляют и зачищают наружные поверхности (операция 2), устанавливают рог.


Щ Затем вставляют поворотный упор I (операция 3], подгоняют клин. Заключительной Врперацией является отделка рубанка.

Процесс изготовления рубанка фигорея с косым ножом шириной 70 мм показан на рисунке 16 в. Рубанок состоит из колодки, клина, одиночного косого ножа, подрезотеля и направляющей планки.

Подрезатель толщиной 2—2,5 мм устанавливают но расстоянии 20—25 мм от лезвия ножа. Фоска подрезотеля обращена внутрь колодки рубанка. Подрезатель крепят металлической скобой с резьбовым стержнем, проходящим через колодку рубанка. Но резьбу стержня навинчивают гайку.

Направляющая планка передвижная, съемная, изготавливается из металлического уголка или древесины твердых лиственных пород. Планку крепят к подошве колодки рубанка винтами или шурупами. Изготовление колодки рубанка фигорея начинают с формирования летка. По размеченным линиям ножовкой делают пропилы (операция 1) и стамеской расчищают леток (операция 2).

Затем долотом или стамеской шириной 20 мм продалбливают гнездо для ножа и клине, зачищают гнездо и по размеченным линиям узкой ножовкой делают пропилы (операция 3). Последующие операции изготовления рубанка фигорея аналогичны изготовлению рубанка с двойным ножом. Размер щели между лезвием ножа и колодкой должен составлять 3 мм.

Конструкция стругов для строгания прямолинейных фигурных поверхностей (рубанков зензубелей, калевок, галтелей) показано но рисунке 17. Размеры колодок стругов: длина 240 мм, ширина 80 мм, толщина 15—20 мм. Пролет струга расположен но расстоянии 90—100 мм от передней кромки колодки.

Рубанки зензубели изготавливают с прямым одиночным и двойным ножами. Одиночный нож зензубеля может быть скошен и установлен под углом 75°, что облегчает строгание. Это не влияет но качество обработки поверхности.

Рубанок зензубель с одиночным ножом (рис. 17 о] изготавливают в следующей последовательности. Сверлом диаметром 30 мм просверливают сквозное отверстие — леток. Затем ножовкой пропиливают пролет и долотом шириной 8 мм продалбливают гнездо для ножа и клина. Размер щели между лезвием ножа и колодкой у рубанков зензубелей с одиночным ножом должен составлять 3 мм.

Рубанок зензубель с двойным ножом (рис. 17 б) целесообразно выполнять с передвижной подошвой, позволяющей регулировать щель между лезвием ножа и колодкой в пределах 2—3 мм. Передвижную подо.иву соединяют с колодкой в поз и гребень. В просверленное в подошве отверстие ввинчивают с эпоксидным клеем шпильку диаметром Мб. Передвижную подошву притягивают к колодке гайкой.

Для зачистки в углах собранных изделий четверти, поза и т. д. Применяют рубанок зензубель, показанный но рисунке 17 в.

Рубонки калевки, рубанки галтели по конструкции и технологии изготовления оноло-тчны рубанкам зензубелям. На рисунке 17 г показано расположение ножей рубанков в колодках.

Прежде чем приступить к изготовлению рубанков из древесины твердых лиственных пород целесообразно отработать операции по изготовлению колодки но заготовках из


Г

width=64width=64width=157

л 15

3

по ширине ножа

Ш\1

width=55width=47width=122width=102

Рие. 17. Конструкция стругов для строгания прямолинейных фиг)фных поверхностей:

о - зензубеля с одиночным ножом, б - зензубеля с двойном ножом, в - зензубеля для зочнсгки четверги, г — расположение ножей в колодкох.



Актуальная информация V-STAT на нашем сайте.
содержание:
[стр.Введение] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33] [стр.34] [стр.35] [стр.36] [стр.37] [стр.38] [стр.39] [стр.40] [стр.41] [стр.42] [стр.43] [стр.44] [стр.45] [стр.46] [стр.47] [стр.48] [стр.49] [стр.50] [стр.51]

© ЗАО "ЛэндМэн"