1.3.6. Коэффициенты теплопроводности бетонов не должны вышать значений, приведенных в табл. 2 более чем на 20 %.

пре-

Таблица 2

Нормируемые показатели физико-технических свойств бетонов

Примечание. Для бетона марки по средней плотности D350 нормируемые показатели определяют интерполяцией.

1.3.7.Отпускная влажность бетонов изделий и конструкций не должна превышать (по массе), %:

25 — на основе песка;

35 — на основе зол и других отходов производства.

1.3.8.В стандартах или технических условиях на конструкции конкретных видов устанавливают показатели сорбционной влажности и паропроницаемости, приведенные в табл. 2, и другие показатели, предусмотренные ГОСТ 4.212.

Кроме того, при изучении новых свойств бетонов и для данных, необходимых при нормировании расчетных характеристик бетонов, качество бетона характеризуют призменной прочностью, модулем упругости, прочностью при растяжении.

1.3.9. Материалы

1.3.9.1.Вяжущие, применяемые для бетонов:

портландцемент — по ГОСТ 10178 (не содержащий добавок трепела, глиежа, трассов, глинита, опоки, пеплов), содержащий трехкаль-циевый алюминат (С3А) не более б % для изготовления крупноразмерных конструкций на цементном или смешанном вяжущем;

известь негашеная кальциевая — по ГОСТ 9179, быстро и средне-гасящаяся, имеющая скорость гашения 5—25 мин и содержащая активные СаО + MgO более 70 %, „пережога" менее 2 %;

шлак доменный гранулированный — по ГОСТ 347б;

зола высокоосновная — по ОСТ 21—б0, содержащая СаО не менее 40 %, в том числе свободную СаО не менее 1б %, SO3 — не более б % и К2О — не более 3,5 %.

1.3.9.2.Кремнеземистые компоненты, применяемые для бетонов: песок — по ГОСТ 873б, содержащий SiO2 (общий) не менее 90 %

или кварца не менее 75 %, слюды не более 0,5 %, илистых и глинистых примесей не более 3 %;

зола-унос ТЭС — по ОСТ 21—б0, содержащая SiO2 не менее 45 %, СаО — не более 10 %, R2O — не более 3 %, SO3 — не более 3 %;

продукты обогащения руд, содержащие SiO2 не менее б0 %.

1.3.9.3.Удельную поверхность применяемых материалов принимают по технологической документации в зависимости от требуемой средней плотности, тепловлажностной обработки и размеров конструкции.

1.3.9.4.Допускается применять другие материалы, обеспечивающие получение бетона, отвечающего заданным физико-техническим характеристикам, установленным настоящим стандартом.

1.3.9.5.Порообразователи, применяемые для бетонов: газообразователь — алюминиевая пудра марок ПАП-1 и ПАП-2 —

по ГОСТ 5494;

пенообразователь на основе: костного клея — по ГОСТ 20б7; мездрового клея — по ГОСТ 3252; сосновой канифоли — по ГОСТ 19113; едкого технического натра — по ГОСТ 22б3;

скрубберной пасты — по ТУ 38-107101 и другие пенообразователи.

1.3.9.6.Регуляторы структурообразования, нарастания пластической прочности, ускорители твердения и пластифицирующие добавки:

камень гипсовый и гипсоангидритовый — по ГОСТ 4013; калий углекислый — по ГОСТ 4221; кальцинированная техническая сода — по ГОСТ 5100;

стекло жидкое натриевое — по ГОСТ 13078; триэтаноламин — по ТУ б-09-2448; тринатрийфосфат — по ГОСТ 201; суперпластификатор С-3 — по ТУ б-14-б25; натр едкий технический — по ГОСТ 22б3; карбоксилметилцеллюлоза — по ОСТ б-05-38б; сульфат натрия кристаллизационный — по ГОСТ 21458 и другие добавки.

1.3.9.7.Вода для приготовления бетонов — по ГОСТ 23732.

1.3.9.8.Подбор составов бетона — по ГОСТ 2700б, методикам, пособиям и рекомендациям научно-исследовательских институтов, утвержденным в установленном порядке.

1.4. Маркировка и упаковка

Маркировку и упаковку изделий и конструкций из бетонов проводят в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на изделия и конструкции конкретных видов.

2.ПРИЕМКА

2.1.Приемка бетона изделий и конструкций — по ГОСТ 13015.1 и стандартам или техническим условиям на конструкции конкретных видов.

2.2.Приемку бетона по прочности, средней плотности и отпускной влажности проводят для каждой партии изделий.

2.3.Контроль бетона по показателям морозостойкости, теплопроводности и усадки при высыхании проводят перед началом массового изготовления, при изменении технологии и материалов, при этом по показателям морозостойкости и усадки при высыхании не реже одного раза в б мес и по показателю теплопроводности — не реже одного раза в год.

2.4.Контроль бетона по показателям сорбционной влажности, па-ропроницаемости, призменной прочности, модуля упругости проводят по стандартам или техническим условиям на изделия и конструкции конкретных видов.

2.5.Контроль прочности бетона проводят по ГОСТ 18105, средней плотности — по ГОСТ 27005.

3.МЕТОДА! КОНТРОЛЯ

Контроль физико-технических показателей проводят: прочность на сжатие и растяжение — по ГОСТ 10180; среднюю плотность — по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17б23; отпускную влажность — по ГОСТ 12730.2, ГОСТ 21718; морозостойкость — по приложению 3; усадку при высыхании — по приложению 2;