теплопроводность — по ГОСТ 7076, отбор проб — по ГОСТ 10180;

сорбционную влажность — по ГОСТ 24816 и ГОСТ 17177;

паропроницаемость — по ГОСТ 25898;

призменную прочность — по ГОСТ 24452;

модуль упругости — по ГОСТ 24452 и (или) приложению 5. 4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение конструкций из бетонов осуществляется в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на изделия и конструкции конкретных видов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

РЕКОМЕНДУЕМАЯ НОМЕНКЛАТУРА ИЗДЕЛИЯ И КОНСТРУКЦИЙ

1.Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий — по ГОСТ 11024.

2.Панели из автоклавных ячеистых бетонов для внутренних несущих стен, перегородок и перекрытий жилых и общественных зданий — по ГОСТ 19570.

3.Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные — по ГОСТ

5742.

4.Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие — по ГОСТ 21520.

5.Панели стеновые внутренние бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий — по ГОСТ 12504.

6.Панели из автоклавных ячеистых бетонов для наружных стен зданий — по ГОСТ 11118.

Примечание. Автоклавные бетоны применяют для изготовления всей рекомендуемой номенклатуры изделий и конструкций, неавтоклавные — преимущественно для изготовления мелких стеновых блоков и теплоизоляции.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСАДКИ ПРИ ВЫСЫХАНИИ

Сущность метода заключается в определении изменения длины образца, бетона, мм, при изменении его влажности от 35 до 5 % по массе.

1. Изготовление и отбор образцов

1.1.Усадку при высыхании бетона определяют исп гтанием серии из трех образцов-призм размерами 40Х40Х160 мм.

1.2.Образцы серии выпиливают из конструкции или из неармиро-ванного контрольного блока, длина и ширина которого должны быть не менее 40 см, высота — равна высоте конструкции, изготовленного одновременно с конструкцией из его средней части таким образом, чтобы торцевые грани образцов были параллельны его заливке, а расстояние до краев конструкции — не менее 10 см.

1.3.Образцы из конструкции выпиливают не позднее чем через 24 ч после окончания тепловлажностной обработки и до испытания хранят в закрытых эксикаторах над водой.

1.4.Отклонения линейных размеров образцов от номинальных, указанн 1х в п. 1.1 — в пределах ±1 мм.

2. Требования к методам контроля

Для проведения испытаний применяют:

штатив с индикатором часового типа с ценой деления 0,01 мм и ходом штока 10 мм, приведенный на черт. 1;

Схема штатива с индикатором часового типа

1 —основание; 2 — стойка; 3 — кронштейн; 4 —индикатор; 5 — шаровая опора

Черт. 1

весы технические — по ГОСТ 24104; шкаф сушильный лабораторный типа СНОЛ; эксикатор — по ГОСТ 25336; ванну с крышкой;

карбонат калия безводный — по ГОСТ 4221.

3. Подготовка к испытаниям

3.1. В центре каждой торцевой грани образца быстро полимери-зующимся клеем укрепляют репер из нержавеющей стали, для этого применяют квадратную пластину толщиной не менее 1 мм с ребрами не менее 10 мм и отверстием диаметром 1,5 мм в центре.

Допускается применять клей следующего состава, г:

эпоксидная смола.........................80

полиэтиленполиамин.......................3

дибутилфталат.................................1